❶ 我們常說的有鉛和無鉛有什麼區別嗎
有鉛和無鉛的區別就在於： 1、溫度不一樣 2、有鉛不符合ROHS標准 具體區別在於：有鉛材料中含有鉛、汞、六價鉻、鎘、PBOE、PBB等六種有害物質，無鉛材料中鉛、汞、六價鉻、PBOE、PBB的含量少於1%（1000PPM），鎘的含量少於0。1%（100PPM） 汽油的含鉛與否就是和排放的尾氣有關，含鉛的汽油對人體有很大的傷害，無鉛要好很多。 所謂含鉛汽油就是為了提高汽油的辛烷值（汽油的標號）和抗爆震性能，在汽油中添加微量的四乙基鉛，但由於四乙基鉛有毒，所以規定含鉛汽油必須同時加入紅色染色劑。由於煉制工藝的提升和改進，現在的車用汽油不需要加鉛，其辛烷值就可以滿足要求了。汽油加入一種添加劑四乙基鉛,就成了無鉛汽油
❷ 無鉛和有鉛的混焊問題
我們在判斷SMT製程條件選用的時候.主要考量的是兩個方面1.主動性零件,主要是BGA,CPU SOCKET,CSP等零件.如果這些零件中有一顆是無鉛的.那麼我們就需要使用無鉛製程的SMT.2.熱敏類零件的最底限,當第一個選擇決定後.我們需要對爐溫進行調整,需要充分考慮到熱敏類的零件,並且將最高溫穩定在允收範圍的下限部份.如果是DIP製程條件.那就簡單了.所有的DIP零件.包括PCB,只要有1個是有鉛的,就用有鉛製程,全部無鉛才選用無鉛製程條件.除非你公司有錢浪費錫棒.無鉛和有鉛的東西混合用溫度可以在有鉛和無鉛之間做些調整如果產品是無鉛的BGA 可以用有鉛錫膏也可以用無鉛錫膏,但是溫度一定要達到無鉛的要求.如果產品是是有鉛的BGA 可以用有鉛錫膏也可以用無鉛錫膏,用有鉛錫膏當然用有鉛溫度,用無鉛錫膏的話就要提高溫度,但沒有必要很高235度就夠了混合作業的風險度是很高的.特別是BGA等主動零件的混和作業,很可能出現可靠度的問題.為了公司產品品質形象考慮.建議如果生產混合製程,請嚴格驗證產品可靠度.所有實驗都不能缺.這個問題很好辦的，用有鉛或者無鉛都可以的，但有一點必須注意，貼裝元器件的耐高溫度，在無鉛製程中元器件的耐高溫度一般都要達到250度以上才行。
❸ 無鉛助焊劑與有鉛助焊劑的區別及操作注意事項
焊接，是在很多建築工地或者工廠都需要的工藝，有些時候，焊接的好壞直接影響了產品的質量，在一些重要的地方，焊接的好壞直接影響了安全性。在一些行業，如計算機、儀表、家電等行業，對焊接工藝的精密性要求較高，助焊劑在這些行業的焊接中得到了比較廣泛的應用。助焊劑分為有鉛助焊劑和無鉛助焊劑兩種，這兩種助焊劑有什麼區別，無鉛助焊劑在使用時要注意些什麼呢？
有鉛助焊劑與無鉛助焊劑的區別
1、無鉛助焊劑是根據現在無鉛產線的要求來的！並不像錫膏那樣根據含有鉛和不含有鉛來區分的!由於無鉛的潤濕性等性能比有鉛的差，所以需要更高的活性才能保證良好的質量!而且無鉛產線，對於一些簡單的主板，一樣可以用所謂的有鉛助焊劑，那個時候你也可以把你用的有鉛助焊劑稱為無鉛。不過要注意無鉛的其它指標要求!其實簡單來說，你用在有鉛產線的助焊劑就叫有鉛助焊劑，用在無鉛產線的助焊劑就叫無鉛助焊劑！只要質ok，不過還需要注意的是要用在無鉛產線的話，還要注意ROHS等無鉛的要求等!
2、如果從結果上看的話，是無鉛助焊劑對溫度的要求更高一些，其原因是無鉛錫的溫度提高了，而我們使用的零件對熱沖擊的要求是不變的，所以才有無鉛助焊劑之說，其實無鉛的助焊劑只要符合ROHS要求就可以了，如果你在有鉛製程使用的助焊劑就符合此要求的話，在無鉛製程亦是可以使用的。
無鉛助焊劑操作注意事項
1、嚴禁與其它種類助焊劑，稀釋劑混用
2、用於密閉噴霧焊接時，可以不必添加稀釋劑。噴霧罐，噴霧嘴應經常清理。
3、用於浸焊，浸焊槽或發泡槽內的焊劑連續使用一周時應排出清理浸焊槽。
4、對於氧化嚴重的線路板或引縫管腳，建議處理後再焊接
5、合理調整浸液量；發泡高度浸液量以使助焊劑能在電路板上分布均勻，對於IC插座更要慎重調整。
6、焊接工位，清潔工位應有通風處。
其實，不管在哪個行業，不管是什麼工作，安全都是首要前提。焊接也一樣，希望從事焊接工作的工人們在使用無鉛助焊劑操作時，牢記安全注意事項，並在工作中按照注意事項執行，保證工作質量的同時也保護好自己的人身安全。另外，小編要說的是，無鉛助焊劑是一種比較環保的材料，希望大家可以增強環保意識，不管在什麼行業，多多使用環保材料。
❹ 有鉛焊錫與無鉛焊錫可以搭配用嗎
怎麼搭配用，如果你的客戶需要的是無鉛工藝作業，那肯定就不行，誠信經營才是，
再就是無鉛錫和有鉛錫熔點，焊錫光澤等都不一樣，最重要的是價格差了一倍不只。
幹嘛要搭配去用他們，
說到底，樓主就可能是想，用有鉛焊錫的成本，去換無鉛工藝的價值。
唉，誰都知道，如果真行，那電子行業不都賺翻了，但問題就是，你產品鉛超標誰要？
哥們兒。你看呢？
❺ pcb製造中有鉛與無鉛工藝的混裝工藝怎麼樣
一、發展歷史
「無鉛」是在「有鉛」的基礎上發展演化而來的，1990年代開始，美國、歐洲和日本等國，針對鉛在工業上的應用限制進行立法，並進行無鉛焊材的研究與相關技術的開發。
二、性能差別
1、 可焊性
無鉛工藝熔點在218度，而有鉛噴錫熔點在183度，無鉛錫焊可焊性高於有鉛錫焊。有鉛工藝牢固性相對較差，焊接容易出現虛焊。但是由於有鉛的溫度相對較低，對電子產品的熱損壞較小，且PCB表面更光亮。
2、成本差異
無鉛工藝中，波峰焊使用的錫條和手工焊接使用的錫線，導致成本提高了約3倍；迴流焊中的錫膏使用成本則提高了約2倍。
❻ 無鉛錫條和有鉛錫條怎麼選擇
從外觀光澤度看：無鉛錫條是淡黃色的的亮光；有鉛錫條是呈亮白色的光澤。從包裝來分：無鉛錫條一般為綠色盒子，並在盒子上有ROHS的標識。有鉛錫條為灰色盒子，盒子上是標明電解錫條或抗氧化有鉛焊錫條。從成分區別： 1、有鉛錫條成分是錫、鉛合成，一般常用的成分有Sn63Pb37。6337錫條熔點：183° 適用於波峰焊和手爐，經過精選電解提純和特殊的精煉熔制特殊工藝之後，極大的除去了焊錫中的雜質元素和微細氧化物質，並在6337焊錫條中加入了微量的抗氧化元素，保證焊錫製品具有極佳的品質。 2、無鉛錫條成分由錫、銅、銀合成，一般常用的成分Sn99.3Cu0.7。無鉛錫條（歐盟ROHS標準是含鉛量小於1000PPM，日本標準是小於500PPM）。無鉛錫條熔點：227°。用途區別 1、有鉛錫條用於有鉛類產品的焊接。 2、無鉛錫條用於環保或出口類電子產品焊接。
❼ pcb板有鉛和無鉛是怎麼區分的
用白紙在錫點上擦下，白紙變顏色的就是有鉛的，不變色則是無鉛。
在最基本的PCB上，零件集中在其中一面，導線則集中在另一面上。因為導線只出現在其中一面，所以這種PCB叫作單面板。
因為單面板在設計線路上有許多嚴格的限制（因為只有一面，布線間不能交叉而必須繞獨自的路徑），所以只有早期的電路才使用這類的板子。
(7)無鉛和有鉛如何配置擴展閱讀
pcb板主要優點是：
1、由於圖形具有重復性（再現性）和一致性，減少了布線和裝配的差錯，節省了設備的維修、調試和檢查時間；
2、設計上可以標准化，利於互換；
3、布線密度高，體積小，重量輕，利於電子設備的小型化；
4、利於機械化、自動化生產，提高了勞動生產率並降低了電子設備的造價。⒌特別是FPC軟性板的耐彎折性，精密性，更好的應用到高精密儀器上。