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收塵器如何配置

發布時間: 2023-01-02 16:11:35

Ⅰ 袋收塵器的主要工作參數有哪些

收塵器 用於顆粒塵收集,廢氣處理量,阻力小, 除塵效率高。適用於糧食、冶金、化工、鋼鐵、焦化、建材等行業的除塵。袋式收塵器以收塵風機帶動含塵氣體進入收塵器內部塵室,空氣通過濾袋後變得潔凈由收塵風機排出,而粉塵則被阻止,吸附在濾袋的外表面,然後由脈沖閥控制向濾袋內部噴吹高壓氣體,將粉塵震落,進入集料斗,經過鎖風下料裝置(有星形卸料裝置和翻板閥兩種鎖風裝置,具體使用哪種視具體使用環境而定) 、做好設備空負荷運行調試前准備工作。

按下列步驟進行調試:

⑴、調整清灰控制器,確保電磁脈沖閥動作順序正確,清灰各單元順序正確。

⑵、檢查電磁脈沖閥和電控部分伏數(24V或220V),

⑶、檢查設備上密封件有無松動或脫落。

⑷、噴吹用壓縮空氣壓力應保持在5~7㎏/cm。

⑸、檢查設備上電機及機械傳動部分運轉是否正常。

Ⅱ 如何正確設計和選型脈沖除塵器

(1)正確確定燃燒的煙氣量。過濾面積的多少決定了收塵器大小,如果估算大了,則設備投資高,運行上不會有什麼問題。但是如果煙氣量估算小了,實際過濾速度就大,導致設備阻力大,清灰不良,難以長期連續運行。
(2)注意除塵濾袋材質的搭配。如果濾料不合適,機器的使用壽命會受到較大的影響,如果您考慮更換濾料的話,費用卻相對較高。
(3)注意煙氣的酸露點。當煙氣溫度低於酸露點時,結露所產生的酸液將腐蝕設備和在濾料上形成煙塵粘結。因此要對袋式收塵器採取一些措施,如灰斗加熱,熱風循環,管道旁通,設備保溫、煙氣加熱等。
(4)注意選設備精良度的選擇。在這個方面尤其是脈沖噴吹系統的各部件、組件,各檢查門,出灰、輸灰裝置、除塵濾袋與花板的配合、除塵骨架的設計及加工質量(光潔度和垂直度等)都要好,否則會影響設備的長期良好運行。

Ⅲ 收塵器的種類

收塵器,別名:氣箱式脈沖袋收塵器
收塵器:是一種應用比較廣泛的除塵設備。分類:收塵器一般有袋式收塵器、脈沖袋式收塵器、電收塵器等。主要用途:收塵器可用於顆粒塵收集,廢氣處理量大,阻力小,適用於水泥廠粉磨,烘乾機、破碎機等工藝設備的廢氣除塵,也可用於糧食、冶金等行業的除塵。

Ⅳ 誰有完整的電除塵器交工資料

一、電收塵的基本原理:

電收塵是利用高壓直流電源產生的強電場使氣體電離,產生電暈放電,進而使懸浮塵粒荷電,並在電場力的作用下,將懸浮塵粒從氣體中分離並加以捕捉的除塵裝置。

二、實現電收塵器的基本條件:

1、由電暈極(陰極)和收塵極(陽極)組成的電場是極不均勻的電場,以實現氣體的局部電離。

2、具有在兩極之間施加足夠的電壓,能提供足夠大的電流的直流電源,為電量放電。塵粒荷電和捕捉提供充足的動力。

3、電除塵器應具備密閉的外殼,保證含塵氣流從電場內通過。

4、氣體中含有電負氣體,以便在電場中產生足夠的負離子,來滿足塵粒荷電的需要。

5、氣體流速不能過高或電場長度不能太短,以保證電荷塵粒向電極驅進所需的時間。

6、具備保證電極清潔和防止二次揚塵的清灰和卸灰裝置。

三、電收塵器分類:

1、按電極清灰方式不同可分為:乾式、濕式、霧狀粒子捕集器和半濕式除塵器.

2、按氣體在電場內的運動方向分為立式和卧式.

3、按收塵極形式分為管式和板式、棒幃式.

4、按收塵極和電暈極不同配置分為單區和雙區電除塵器.

5、按間距分為窄間距(≤150㎜)和寬間距(>150㎜).6、按溫度分常溫(≤350℃)和高溫(>350℃).

四、電收塵的優點:

1、除塵效率高。2、設備阻力小,總的能耗低。3、處理煙氣量大,4、耐高溫、能捕集腐蝕性大、黏附性強的氣溶膠顆粒。

五、電收塵的缺點:

1、一次性投資和鋼材消耗極大。2、佔地面積和占空體積大。3、安裝和運行要求較高。4、易受工況條件的影響。

六、電除塵器常見術語。

1、電除塵器本體結構術語。2、供電控制術語:

①、電暈放電:發生在不均勻的場強很高的電場中,使氣體局部電離,以聲光形式表現出來的氣體放電現象。

②、電暈電流:發生在電暈放電時,在電極間通過的電流。

③、起暈電壓:在電極間剛開始出現電暈電流時的電壓.

④、擊穿電壓: 在電極間剛開始出現火光放電時的電壓.

⑤、移相電壓:通過改變晶閘管導通角實現對一次電壓的自動調整.

⑥、電流密度:通過單位面積的收塵極的電流,通過單位長度的電暈線的電流密度.

⑦、火花跟蹤控制:以電除塵器電場火花放電為依據,自動控制晶閘管的導通角,使整流變壓器輸出電壓,接近電場火花放電電壓的一種控制方式.

⑧、導通角:指晶閘管在一個正玄半波內的導通范圍.

⑨、占空比:在間歇供電方式下,供電半波個數與斷電半波個數之比.

⑩、火花率:單位時間內(1分鍾)出現火花放電的次數.

3、電除塵器運行二次參數術語:

①、處理氣體流量:②、電場風速: ③、停留時間:含塵氣體流經電

場場度所需的時間.④、驅進速度:荷電塵粒在電場力的作用下向收塵極運動的速度.⑤氣體含塵濃: ⑥粉塵粒度分布:⑦粉塵成分:⑧氣體溫度:

⑨、氣體溫度:

4、性能參數術語:

①、除塵效率(%):單位時間內,點收塵器捕集到粉塵質量占進入電除塵器的粉塵質量的百分比.②、透過率:單位時間內,電除塵器出口排出的粉塵質量占進入電除塵器的粉塵質量的百分比.③、漏風率:電除塵器出口標准狀態下氣體流量與進口標准狀態氣體流量之差,占進口標准狀態氣體流量的百分比.

④、能耗:電除塵器正常運行時所消耗的電能、熱能和阻力所消耗的能量之和.

5、常見故障類型術語:

①、反電量:沉積在收塵極表面上高比電阻粉塵層,產生的局部反放電現象.

②、電暈閉塞:當含塵氣體濃度較高時,在電暈線周圍的負離子抑制電暈放電,使電暈電流大大降低甚至趨於零的現象.

③、二次揚塵:也稱二次飛揚,是指已沉積在收塵極上的粉塵因黏附力不夠受氣體沖刷或振打清灰等因素的影響,使粉塵重返回氣流中.

④、氣流分布不均勻:指由於漏風,竄氣,煙道轉變,均布氣流裝置設計不合理等因素,造成電收塵入口斷面上氣流分布不均勻,除塵效率下降.

⑤、氣流旁路:也稱竄氣,是指部分含塵氣流未從電除塵內部的電場通過,而是從收塵極的頂部、底部和極板左右最外邊與殼體內壁之間通過的現象。

⑥、電場短路:由於極板變形,電暈線短線,灰斗滿灰和絕緣子結霧等原因使陰陽極之間絕緣被破壞,二次電壓非常小,二次電流非常大,電場無法正常運行。

⑦、灰短路:由於灰斗滿灰,板線嚴重積灰等原因,構成陰陽極間通過的灰塵形成的短路。

⑧、爬閃:由於絕緣套管或絕緣子表面結霧,積污,破壞等原因二引起的局部擊穿或沿面放電現象。

七、電除塵器的基本理論:

實現電除塵器的方法,分離,捕集氣體中懸浮塵粒主要包括過程:

1、 施加高電壓產生強電場,使氣體電離產生電暈放電。

2、 懸浮塵粒荷電。

3、 荷電塵粒在電場力的作用下向電極運動。

4、 荷電塵粒在電場中被捕集。

5、 電極清灰。

八、氣體的電離:

使氣體具有導電本領的過程稱為氣體電離。

在電場力的作用下被加速的電子與氣體原子碰撞,使氣體原子發生電離的

過程稱為碰撞電離。使氣體電離所需要的最小能量稱為電離能。

九、電暈的形成:

電離過程分為兩個過程:①、非自發性,②、自發性。

十、電暈封閉:

荷電塵粒對電場的影響比純氣體負離子大,主要是由於電暈外區的空間電

荷就由氣體的負離子和電荷塵粒組成,而主要是荷電塵粒其空間電荷總量

要比純氣體離子大,而荷電塵粒的遷移速度比負離子小。

電暈封閉:當氣體中的含塵濃度高到一定程度時,能把電暈極附近的電場

減小到電暈的始發值,因此電暈電流大大降低,甚至趨於零。

十一、反電暈:

發生反電暈時:①、電暈電荷下降,空間負離子少,使塵粒荷電減少。②、

電暈電流增加,正負離子復合,而使塵粒荷不上電。

十二、起始電暈電壓:

十三、電壓——電流的關系:

電除塵器的除塵效率主要取決於電場強度大小,而電場強度又與電極之間的電

暈電壓和通過電極的電暈電流有關,其中主要包括:氣體成分,氣體溫度和壓力,電

極的幾何形狀和間距大小,電壓波形和極性,電極上的粉塵層以及氣體中的懸浮塵粒。

十四、氣體的離子遷移率:

離子遷移率的大小取決於氣體的壓力和溫度,在某種程度上也取決於電場強

度。在壓力小,離子的自由行程長度增加,遷移速度增大,溫度升高時,遷移率增大。

十五、塵粒荷電:

在電除塵的空間電場中,塵粒的荷電量與塵粒的粒徑,電場強度和停留時間等

因素有關。塵粒的荷電機理有兩種:①電場荷電。②擴散荷電。

電場荷電:是離子在外電場力的作用下,沿電力線有序地運動,與塵粒碰撞使其。

一、 電場荷電是離子在外電場力的作用下,沿電力線有序地運動,與塵粒碰撞使其荷電。

二、 擴散荷電:是由於離子無規則的熱運動造成的。

三、 聯合荷電:電場荷電和擴散荷電均起重要作用。

四、 荷電塵粒的運動:

塵粒荷電後,在電場力的作用下,帶著不同極性電荷的塵粒分別向極性相反的電極運動,並沉積在電場上。荷電塵粒受力分析:①、塵粒所受的重力。

②、電場作用在荷電塵粒上的靜電力,

③、塵粒加速運動時的慣性,

④、塵粒運動時的介質阻力。

五、 荷電塵粒的捕集和除塵效率:

1、 在電除塵器中,塵粒的捕集與許多因素有關如:塵粒的比電阻,介電常數

2、 和密度,氣體的流速、濕度和溫度,電場的伏安特性及收塵極的表面狀態等。

3、 影響除塵效率的主要因素:①、總收除塵面積,②、煙氣流量,③、塵粒的

4、 驅進速度。

六、 電極清灰:濕式清灰,機械清灰,聲波吹灰器。

機械清灰:振打清灰效果主要取決於振打強度和振打頻率,振打強度的大小決定於錘頭重量和撓臂長度。

七、 電除塵器本體結構:

1、 收塵極系統:由收塵極板,極板的懸掛和極板的振打三部分

2、 對收塵極的基本要求:①有良好的電性能,②有良好的電暈放電性能,③有良好的振打傳遞性能,④有良好的防止二次飛揚的性能,⑤機械強度高,剛性高,熱穩定性好,不易變形。⑥製造方面鋼耗小,重量輕。

3、 對振打裝置的基本要求:①應有適當的振打力,②能使極板獲得滿足清灰要求的加速度,③能夠按照塵粒的類型和濃度不同,適當調整振打周期和頻率,④運行可靠,能滿足主機大小檢修周期要求。

八、 電暈線(主要採用RS型芒刺)

1、RS型芒刺線的優點:①起暈電壓低,單位時間內的有效電暈功率大,除塵效

率高。②強度高,不易變形,振打力傳遞及清灰效果好,不易斷線,③對煙氣適應性強。

2、 電暈線的基本要求:①牢固可靠,機械強度大,不斷線。②電氣性能良好。

③振打力傳遞均勻,有良好的清灰效果。④機構簡單,製造容易,成本低和安裝維護方便。

九、 影響電除塵器性能的因素:

1、 粉塵特性:主要包括粉塵的化學性質,塵粒的物相結構,粉塵的比電阻,粉塵的粒徑的分布,粉塵的比表面積,粉塵的真實密度,堆積密度,和粉塵的黏附性等。

2、 煙氣性質:主要包括煙氣溫度,壓力,成分,濕度和含塵濃度。

3、 本體結構參數和性能:主要包括設定的電場煙氣流速,比收塵面積,驅進速度,電場長高比,電極形式,幾何間距,電場截面積,振打方式.氣流分布均勻性,殼體的嚴密性和保溫性,以及防止躥氣,防止二次揚塵,防止結霧腐蝕,防止灰斗堵灰,防止電極積灰和防止電極變形.

4、 供電控制質量:主要包括供電極性,供電波形,阻抗匹配,自動控制方式,自動監視管理水平,振打制度,檢測手段,故障診斷和保護功能,以及供電設備的絕緣性能,接地性能,和運行可靠性.

十、 電收塵的運行及事故判斷處理:

1電除塵器電場檢查.2電除塵器輔助電氣設備檢查.3電除塵器輔助機械設備檢查.4電除塵器高壓供電設備檢查.

一、 電除塵器投入運行前的試運行:

1高壓供電系統空載升壓試驗.

2陰陽極振打系統試運行.

3卸灰系統檢查.

4、加熱系統試運行.

5、輸灰系統檢查.

Ⅳ 袋式收塵器FDP32一4是什麼意思

FDP32-4氣箱脈沖袋式收塵器意思說明

一、型號:FDP32-4


總過濾面積:128m2 凈過濾面積:93m3 凈過濾風速:1.2m/min 濾袋總數;128條 進口氣體含塵濃度:<200g/Nm3 出口氣體含塵濃度:<30mg/Nm3 清灰氣源壓力:0.4~0.6MPa 壓縮空氣耗氣量:0.37Nm3/min 戶外型 支腿高3m


供貨范圍:


(1)收塵器本體一台(不含風機)


(2)收塵器濾袋一套(含骨架等)


(3)電器控制櫃一台


(4)重錘鎖風裝置一套


(5)壓氣系統元件一套


FDP32-4袋式除塵器(1台)


1 袋式除塵器


型號FDP32-4 1


處理風量 8930m3/h 控制


總過濾面積 128m2


凈過濾面積 93m2


濾袋總數 Φ130×2450 128 拒水防油


進口含塵濃度 ≤200g/Nm3 控制


出口含塵濃度 ≤30mg/Nm3 控制


過濾風速 1.2m/min


阻力 1470~1770Pa


壓縮空氣壓力 0.5~0.7MPa


耗氣量 0.37Nm3/min


2 脈沖閥 11/2" 4(帶電磁閥)


3 提升閥 Φ460 4 (帶氣缸) Φ63


4 清灰程序控制器 1套


二、配置要求


1FDP系列氣箱式脈沖袋式除塵器 濾袋(拒水防油) Φ130Х2450 兩年 無50g/㎡


2 電磁閥 1″ 三年 美國ASCO 氣缸 Φ63 三年


3 控制器 西門子PLC

Ⅵ 如何選擇正確的除塵器

1、使用溫度袋式除塵器來說,其使用溫度取決於兩個因素,第一是濾料的最高承受溫度,第二是氣體溫度必須在露點溫度以上。目前,由於玻纖濾料的大量選用,其最高使用溫度可達280℃,對高於這一溫度的氣體必須採取降溫措施,對低於露點溫度的氣體必須採取提溫措施。;2、除塵器的處理風量根據風量設計或選擇袋式除塵器時,一般不能使除塵器在超過規定風量的情況下運行,否則,濾袋容易堵塞,壽命縮短,壓力損失大幅度上升,除塵效率也要降低;但也不能將風量選的過大,否則增加設備投資和佔地面積。合理的選擇處理風量常常是根據工藝情況和經驗來決定的。
3、操作壓力袋式除塵器的操作壓力是根據除塵器前後的裝置和風機的靜壓值及其安裝位置而定的,也是袋式除塵器的設計耐壓值。入口含塵濃度即入口粉塵濃度,這是由揚塵點的工藝所決定的,在設計或選擇袋式除塵器時,它是僅次於處理風量的又一個重要因素。以g/m3或g/Nm3來表示。4、出口含塵濃度出口含塵濃度指除塵器的排放濃度,表示方法同入口含塵濃度,出口含塵濃度的大小應以當地環保要求或用戶的要求為准,袋式除塵器的排放濃度一般都能達到50
g/Nm3以下。5、對於袋式除塵器來說,入口含塵濃度將直接影響下列因素:⑴壓力損失和清灰周期。入口濃度增大,同一過濾面積上積灰速度快,壓力損失隨之增加,結果是不得不增加清灰次數。⑵濾袋和箱體的磨損。在粉塵具有強磨蝕性的情況下,其磨損量可以認為與含塵濃度成正比。⑶預收塵有無必要。預收塵就是在除塵器入口處前再增加一級除塵設備,也稱前級除塵。⑷除塵器排灰裝置的排灰能力。排灰裝置的排灰能力應以能排出全部收下的粉塵為准,粉塵量等於入口含塵濃度乘以處理風量。

Ⅶ 布袋除塵器如何選型最好能舉例說明下。

布袋除塵器的型號確定要根據使用場合、煙氣溫度等條件確定使用的濾袋的過濾風速除塵器對濾袋數量的選擇?
布袋除塵器的型號確定要根據使用場合、煙氣溫度等條件確定使用的濾袋的過濾風速。?若過濾風速1.2m/min時,若處理風量選26000m3/h需要濾袋的過濾面積是:26000/60/1.2=362m2。?
若選擇規格為130*2450的濾袋,則每條濾袋的過濾面積為1m2,大概就需要362條濾袋.?若採用氣箱脈沖袋收塵器,選擇6個室,單室64條濾袋的袋收塵器,即PPC64-6,這樣濾袋總數為:384條,則總過濾面積:384m2.這樣過濾風速26000/60/384=1.13m/min,符合要求