『壹』 梳棉機落棉怎麼控制
1.控制落棉數量和台差。
後車肚落棉和蓋板花落棉率要根據棉卷含雜率控制在一定范圍內。台差要求愈小愈好，以利於控制生條重量不勻率；後車肚落棉是重點控制部分，當各台落棉差異較大時，可調節各機台的後車肚工藝。
紡同批特紗的蓋板速度應保持—致，如發現各機台蓋板花差異較大時，可調節前上罩板上口與錫林間隔距。
2.控制落棉內容。
後車肚落棉是落棉重點，不但要檢查總的落棉含雜率和含雜內容，還應注意．三個落雜區各自的落雜情況，並加以控制。第一落雜區以排除較大、較重雜質為主；第二落雜區以排除重量較輕和表面附有蓬鬆纖維的小雜疵為主；小漏底落雜區以排除短絨和細小雜疵、塵屑為主。後車肚嚴重落白和落棉中可紡纖維含量較多時，應控制刺輥部分的氣流，控制三個落雜區的落雜數量和內容，並調整除塵刀的高低位置和角度以及小漏底工藝。
蓋板花的含雜內容是帶纖維細雜、短絨和棉結。如蓋板花中可紡纖維含量過多，可用調整上罩板上口與錫林間隔距的方法來控制。