Ⅰ 誰能解釋下SAP的FI/CO模塊中Costing Run的准確意思是什麼
1、ChooseAccounting-Controlling-ProctCostControlling-ProctCostPlanning-MaterialCosting-EditCostingRun（CK40N產品成本計劃->物料成本核算->成本核算運行->編輯成本核算運行）
2、成本核算運行簡介
另請參閱:
成本核算運行的流程表（圖）
您可在成本核算運行中執行下列步驟：
1.創建成本核算運行（成本核算運行?創建）。
在此步驟中，您確認成本核算運行並指定
-將要執行成本核算運行的日期
-用來執行成本核算運行的公司代碼
-使用的成本核算變式
-使用的傳輸控制標識
-成本核算運行的有效期間
-創建和評估數量結構的日期
-更新的數據
-列印的數據
2.選擇待核算成本的物料（菜單選項選擇）。
您可選擇所有工廠中的所有物料。如果您正在處理可配置的物料，您必須
選擇可使用此功能核算成本的物料。
3.分解這些物料的BOM（菜單選項尋找結構）
您必須執行此步驟
-如果您正在處理可配置的物料
-如果您只想核算某些物料的成本
如果您想核算一個工廠中的所有物料的成本，您可略過此步驟。
4.執行成本核算運行（菜單選項成本核算）。
在此步驟中，系統計算所有選擇的裝配和所有物料組成的成本。系統根據
它們的更新參數文件來存儲成本。
對於標准成本估計，執行下列附加步驟：
1.標記標准成本估計（菜單選項成本核算）。
在此步驟中，系統在已核算成本的所有物料（包括原材料）的物料主記錄
中更新成本核算結果作為未來標准價格。
2.釋放標准成本估計（菜單選項成本核算）。
在此步驟中，系統在已核算成本的所有物料的物料主記錄中更新成本核算
結果作為標准價格。
Ⅱ [請教] 可配置BOM
這是由於在使用CU01來建立dependency時候，選擇的calculation type為procere.一般情況下在建立dependency時候，選擇condition,語法格式 = ；iPlease follow the underlying operation sequences to create super bom.(1) mm01 - Create configurable material(2) CT04 - Characteristics(3) CL02 - Class(4) maintain super bom, and maintain the dependency (CU01)(5) CU41 - Maintain profile;(6) MM01 - Create variant mateiral(7) CS07 - assign plant to variant material(8) CS40 - assign variant material to configurable materialAbove all is only for your reference.
Ⅲ 在銷售訂單中，從配置物料的特徵值和它的物料名稱怎麼得到它的真實配置
可配置物料是先建立一個包括所有可選項的超級物料表，再利用類和特徵決定物料表實際構成。 幾句話解釋不清。我們可以解決這類問題。這是 PDM 中的一部分功能。可配置物料還涉及到銷售 和生產，計劃也可以根據分類來制訂。如：生產A類中A特徵30%，生產A類中B特徵70%，生產B類中 A特徵50%，生產B類中B特徵50%，...一般傳統的 ERP 教材中有提到。
Ⅳ 多物一號和一物一號的區別
多物一號的意思是很多東西都是一個號碼
一物一號的意識是每一個東西都要特殊的號碼，方便與其他物品進行區別。
•SBOM的組成元素是模塊，即按模塊化設計思想形成的單元構件，而整個SBOM是由這些構件按IF-THEN的關聯(Dependency)聯系起來的集合體，而這些構件的子BOM一般來自相應的EBOM。這也符合產品配置多半是基於功能的常規思維。在SAP系統中，這類物料被稱為可配置物料（Configurable Material）。
由於SBOM包含了產品所有的可能情況，它不是一個具體存在的物料，它的結構是巨大的，所以我們叫它超級BOM。SBOM中上下級組件只存在從屬的語義關系，不是裝配關系。
同時SBOM又主要是為銷售人員服務的，所以我們又叫它銷售BOM。在SAP中對應一個
•銷售訂單行向量（Item）。這時銷售部人員還可以手工修改配置出來的結果，如增添物料，替代物料等，然後通知生產計劃部門。
Ⅳ 可配置物料為什麼va01進入配置參數輸入
在那裡設置,可以讓銷售定單里的某些欄位顯示或隱藏! 你可以用SHDO來試一下，這是一個變式，可以對任何事務代碼來維護變式
Ⅵ 可配置物料能否在PM工單做預留
1.一種情況是看有沒有使用可配置物料。如果沒啟用的話，那就會有問題。2.另外一種情況，因為可配置物料與固定物料不同的地方在於，固定物料是用物料號確定物料，每種物料都有一個物料號，而可配置物料是用物料號描述一類物料，所以只有物料號時不能確定唯一的物料，必須將這個可配置物料的屬性值配置好，用一組屬性的值去確定這個物料到底是什麼。所以你在工單中維護組件，但屬性值沒有配好就可能會報錯。因為無法確定唯一物料。
Ⅶ MRP3中可配置的物料如果分配了物料號是否還能刪除
首先你在主數據查找可配置物料的屏幕欄位，跟著進入IMG->後勤－常規－>物料主記錄->物料-> 給欄位選擇組分配欄位－>查找你剛才在主數據中找到的屏幕欄位所在的位置。我查過欄位選擇組 是045。跟著你就可以到維護數據屏幕欄位選擇，選擇對應的位置，如045，你就選擇FERT，大約 45的位置，跟著雙擊，在這里你就可以定義主數據的選擇屏幕，我們用的是4.0版，希望可以幫到 你。
Ⅷ 物料是什麼意思
物料是我國生產領域中的一個專業術語。生產企業習慣將最終產品之外的、在生產領域流轉的一切材料（不論其來自生產資料還是生活資料）、燃料、零部件、半成品、外協件以及生產過程中必然產生的邊角余料、廢料以及各種廢物統稱為「物料」。
對於多數企業來說，它有廣義和狹義之分。狹義的物料就是指材料或原料，而廣義的物料包括與產品生產有關的所有的物品，如原材料、輔助用品、半成品、成品等。對於制葯企業，2010年修訂GMP中規定：物料指原料、輔料、包裝材料。
(8)可配置的物料是什麼意思擴展閱讀：
物料管理是將管理功能導入企業產銷活動過程中，希望以經濟有效的方法，及時取得供應組織內部所需之各種活動。
物料管理概念的採用起源於第二次世界大戰中航空工業出現的難題。生產飛機需要大量單個部件，很多部件都非常復雜，而且必須符合嚴格的質量標准，這些部件又從地域分布廣泛的成千上萬家供應商那裡采購，很多部件對最終產品的整體功能至關重要。
物料管理就是從整個公司的角度來解決物料問題，包括協調不同供應商之間的協作，使不同物料之間的配合性和性能表現符合設計要求。
提供不同供應商之間以及供應商與公司各部門之間交流的平台；控制物料流動率。計算機被引入企業後，更進一步為實行物料管理創造了有利條件，物料管理作用發揮到了極至。
Ⅸ 求教高手——可配置物料的存貨如何甄別其配置特徵
在高手還未發表意見之前，我自己提出解決辦法，就是用material varint的方式來解決，其原理是—— 1） 可配置物料的號碼是100，其配置特徵假設是「處理器·內存·硬碟」； 2） 如果有個配置特徵有可能進行「預投庫存生產」，比如說「1.5G·256M·40M」，那麼按照這個配置創建一個新物料，號碼假設是100A。以此類推，「1.6G·512M·60M」可以創建為100B； 3） 100A和100B自身都不能有class，但有一點很重要：它們的MRP3視圖中，最下方的欄位Configurable Material中都必須填寫基本可配置物料100，到時系統會自動跳出配置框，自己據實維護即可； 4） 有關可配置的銷售item category需要注意定製，以TAC為例，Variant matching必須點上，Mat. variant action中就必須賦值，假設賦值為2； 4） 需要預投生產的100A和100B都必須維護有關的BOM和routing，道理不言自喻。 這樣做的結果是什麼呢？ 假設買主訂貨物料100的配置A計100台，100的配置B計150台。此時庫存MMBE中，物料100A存在120台，100B存在120台。那麼在執行銷售項目ATP檢查時，兩個item都會有類似「material variant exists XXX in stock」的提示，在Mat. variant action＝2的情況下，item 10有120台將被系統自動更換其物料號碼為100A，item 20也被換成100B，而item 10中尚不足的20台將重新占據一個item 30的條目。 用MD50運行MRP後，物料100在MD04中將存在20個數量的計劃需求，以後就應該知道該怎麼辦了？ 這個方案，剛開始我也有疑問——「既然可配置物料能降低物料維護工作量，material variant豈不倒退回去了？」 後來我只能這樣理解—— 1） 既然是可配置物料，那麼當然是根據顧客的配置需求來生產，理論上當然不存在預投庫存； 2） material variant正是為「例外」存在的「大宗配置」而設； 3） 如果某物料的所有配置都存在「預投庫存」的「例外」，那這個物料的「可配置」特徵就無從談起，這個物料就不應該當成可配置物料來管理。 我們的系統是4.6C，現在我也只能找到這個應對方法，不知道其他高手有沒有更好的方式？