Ⅰ 什麼樣的森林防火監測預警系統好
技術
1，德國：FIRE-WATCH森林火災自動預警系統
德國投入使用的FIRE-WATCH森林火災自動預警系統，正常監測半徑10公里，安裝該系統每套需7.5萬歐元，而在勃蘭登堡州安裝需要120-130套，約1000萬歐元。
2，美國：護林飛機和紅外遙感火災預警飛機巡邏
美國利用「大地」衛星在離地面大約705公里的軌道上繞地球運轉，探測地面上的高溫地區、濃煙地帶以及火災遺址。美國使用無人駕駛林火預警飛機進行24小時監測，雖獲得了成功，但耗費了巨額資金。
3，加拿大：加拿大採用衛星巡迴監測系統
加拿大採用從衛星上發射電磁射線檢測林區溫度，當檢測出某一林區局部溫度上升到150℃～200℃，紅外線波長達3.7微米時，便是火災前兆，立即測定具體溫度，採取措施及時防火.同時，加拿大林區採用多架配備先進的直升飛機輪流監測森林火災，飛行費每小時需5000-6000加元。
國外的技術有的雖然可靠，但需要藉助高空衛星，且施工太復雜；有的技術方案基礎實施投資太大，多達幾十萬美元，投入成本過高，這些難以滿足我國森林資源監測的實際需要。
監測方法
1，地面巡護
地面巡護，主要任務是宣傳群眾，控制人為火源，深入瞭望台觀測的死角進行巡邏。對來往人員及車輛，野外生產和生活用火進行檢查和監督。存在的不足是巡護面積小、視野狹窄、確定著火位置時，常因地形地勢崎嶇、森林茂密而出現較大誤差；在交通不便、人煙稀少的偏遠山區，無法進行地面巡護，需用各種交通工具費用及人員工資費用，只能用視頻監測方法來彌補。
2，瞭望台監測
3，航空巡護
航空巡護，是利用巡護飛機進行林火的探測。它的優點是巡護視野寬、機動性大、速度快同時對火場周圍及火勢發展能做到全面觀察，可及時採取有效措施。但也存在著不足：夜間、大風天氣、陰天能見度較低時難以起飛，同時巡視受航線、時間的限制，而且觀察范圍小，只能一天一次對某一林區進行觀察，如錯過觀察時機，當日的森林火災也觀察不到，容易釀成大災，固定飛行費用2000元/小時，成本高，租用飛機費用昂貴，飛行費用嚴重不足，這就需要用定點視頻監測來彌補其不足。
4,衛星遙感
衛星遙感，利用極軌氣象衛星、陸地資源衛星、地球靜止衛星、低軌衛星探測林火。能夠發現熱點，監測火場蔓延的情況、及時提供火場信息，用遙感手段製作森林火險預報，用衛星數字資料估算過火面積。它探測范圍廣、搜集數據快、能得到連續性資料，反映火的動態變化，而且收集資料不受地形條件的影響，影像真切。
存在的不足：NOAA-AVHRR准確率低，需要地面花費大量的人力、物力、財力進行核實，尤其是交通不便的地方，火情核實十分重要。當熱點達到3個像素時，火已基本成災。
Ⅱ 防火預警系統的主要探頭是什麼
1.熱敏探頭。這種探頭最好安裝在廚房中，因為正如它的名字所暗示的，它們會對周圍環境溫度的升高作出反應。
2.煙霧探頭。這種探頭是對著火產生的煙霧和氣體產生反應，更適合於居室，而不是廚房。
Ⅲ 全封閉煤倉的造價包括哪些部分
1、基礎及擋煤牆：全封閉煤倉基礎一般採用混凝土獨立基礎，地質狀況不好時，採用樁基礎；擋煤牆一般為混凝土擋牆。
2、鋼結構：全封閉煤倉鋼結構一般採用球形網架或桁架結構，其平米用鋼量根據跨度決定。
3、屋面：全封閉煤倉屋面一般採用彩壓型彩鋼板，厚度0.6-0.8mm。
4、採光及照明：全封閉煤倉一般採用日間自然採光，夜間電力照明方式，採光帶一般採用採光板，照明採用防爆燈具，沿煤倉縱向布置；
5、檢修馬道：全封閉煤倉檢修馬道一般沿著煤倉照明縱向布置，方便檢修。
6、通風系統：全封閉煤倉通風是非常關鍵的因素，由於封閉後為密閉空間，一旦通風不暢將導致作業環境惡劣。一般採用上部、中部、下部及兩端四重通風系統，最好採用尚風科技專門的全封閉煤倉通風設計軟體設計。
7、消防：目前全封閉煤倉尚無專門的消防驗收標准，一般要和當地消防部門溝通，按照當地消防部門要求做；
8、倉內微霧抑塵：全封閉煤倉封閉後為密閉空間，倉內粉塵濃度大，存在粉塵爆炸和職業健康安全風險。微霧抑塵可以快速降低倉內粉塵濃度，防範風險。
9、排水：全封閉煤倉應設置排水系統，排水系統一般可廠區雨水管網連接。
10、倉內防爆監測：全封閉煤倉倉內粉塵濃度達到一定程度時，會引發粉塵爆炸。倉內防爆監測系統可以動態監測倉內粉塵濃度，實現早期預警。
11、倉頂太陽能電站：全封閉煤倉屋面面積大，根據煤倉大小不同，可以設置1-5兆瓦太陽能光伏電站，用於煤倉照明及作業，余糧上網。
12、雨水收集：全封閉煤倉可以設置雨水收集系統，實現雨水收集利用，打造綠色煤倉。
Ⅳ 有什麼新技術可消除全封閉煤場改造存在的粉塵爆炸等安全問題
企業在進行全封閉煤場改造時，可以設計好煤倉的通風系統，運用全封閉煤倉通風設計評估軟體1.0，根據煤倉所在區域的工況進行通風設計，安裝風幕式通風帶能夠將粉塵爆炸風險降低80%以上。同時，企業還需要在煤倉內部設置輔助裝備，一是通過安裝噴淋或噴霧設備來降低倉內的粉塵濃度，二是設置防爆自燃預警系統，一旦粉塵、有毒有害氣體的濃度超過預警值便會自動報警，啟動噴淋、噴霧設備，防範事故發生。
Ⅳ 煤場全封閉改造關鍵在於幹啥
企業要想煤場全封閉改造順利通過環保、消防、安全生產與勞動衛生等部門的檢查，關鍵是在於解決好煤倉的通風問題。利用全封閉煤倉通風設計軟體，針對煤倉的工況、主導風向、風速等進行設計或優化。此外，企業還可以運用風幕式通風帶，在通風的同時實現煤塵零外溢，從而大大改善全封閉煤倉的通風狀況，將粉塵爆炸、作業人員職業健康安全的風險降低了70%以上。
Ⅵ 煤場全封閉及改造包含哪些造價范圍
全封閉煤倉造價范圍包含基礎及擋煤牆、鋼結構、屋面、採光及照明、檢修馬道、通風、消防、倉內微霧抑塵、排水、倉內防爆監測十大部分組成，如有節能需求，可以利用屋頂太陽能電站和雨水收集兩部分。
1、基礎及擋煤牆：全封閉煤倉基礎一般採用混凝土獨立基礎，地質狀況不好時，採用樁基礎；擋煤牆一般為混凝土擋牆。
2、鋼結構：全封閉煤倉鋼結構一般採用球形網架或桁架結構，其平米用鋼量根據跨度決定。
3、屋面：全封閉煤倉屋面一般採用彩壓型彩鋼板，厚度0.6-0.8mm。
4、採光及照明：全封閉煤倉一般採用日間自然採光，夜間電力照明方式，採光帶一般採用採光板，照明採用防爆燈具，沿煤倉縱向布置；
5、檢修馬道：全封閉煤倉檢修馬道一般沿著煤倉照明縱向布置，方便檢修。
6、通風系統：全封閉煤倉通風是非常關鍵的因素，由於封閉後為密閉空間，一旦通風不暢將導致作業環境惡劣。一般採用上部、中部、下部及兩端四重通風系統，最好採用尚風科技專門的全封閉煤倉通風設計軟體設計。
7、消防：目前全封閉煤倉尚無專門的消防驗收標准，一般要和當地消防部門溝通，按照當地消防部門要求做；
8、倉內微霧抑塵：全封閉煤倉封閉後為密閉空間，倉內粉塵濃度大，存在粉塵爆炸和職業健康安全風險。微霧抑塵可以快速降低倉內粉塵濃度，防範風險。
9、排水：全封閉煤倉設置排水系統，排水系統一般可廠區雨水管網連接。
10、倉內防爆監測：全封閉煤倉倉內粉塵濃度達到一定程度時，會引發粉塵爆炸。倉內防爆監測系統可動態監測倉內粉塵濃度，實現早期預警。
11、倉頂太陽能電站：全封閉煤倉屋面面積大，根據煤倉大小不同，可以設置1-5兆瓦太陽能光伏電站，用於煤倉照明及作業，余糧上網。
12、雨水收集：全封閉煤倉可設置雨水收集系統，實現雨水收集利用，打造綠色煤倉。
Ⅶ 建設全封閉煤倉及改造採用哪些關鍵技術
1、全封閉煤倉通風設計。全封閉煤倉由於封閉後為密閉空間，通風不暢，存在粉塵爆炸、作業人員職業健康安全等風險。目前國內有專門的全封閉煤倉通風設計軟體，可以針對不同地區、不同風況、不同工況的全封閉煤倉進行通風設計和評估，構建全封閉煤倉上部、中部、下部及兩端頭四重通風體系。使用該技術可以確保全封閉煤倉通風效果優秀，倉內作業環境大幅度改善。
2、風幕式通風帶技術。全封閉煤倉之所以通風問題難以解決，主要是因為通風的同時，煤塵不能外溢。通俗地說，就是風可以進來，煤塵不能出去。風幕式通風帶充分利用空氣動力學的原理設計，通風效果優秀，粉塵卻零外溢，是目前國內外最先進的全封閉煤倉通風技術。
3、擋風牆改造全封閉煤倉技術。由於很多企業已經實施了擋風抑塵牆，實施全封閉的時候，很多企業將擋風抑塵牆拆除，造成了很大的浪費。擋風抑塵牆改造全封閉煤倉技術在實施全封閉煤倉時，採用全新的設計理念和技術，充分利用企業原有的擋風抑塵牆，通俗地將，就是給原有的擋風抑塵牆加個「蓋子」，相比傳統的全封閉煤倉，工程造價節約20——30%以上，粉塵零外溢，完全滿足環保要求。
4、全封閉煤倉通風改造技術。已經建成投入運行的全封閉煤倉，由於通風不暢，導致倉內作業環境惡劣。特別時夏季高溫時，倉內溫度高達50多度，作業人員存在塵肺病、熱攝病的風險。同時由於倉內粉塵濃度高，一旦形成粉塵雲，還有粉塵爆炸的風險。全封閉煤倉通風改造技術，可以對已經建成運行的全封閉煤倉進行通風改造，改造後通風優秀，粉塵爆炸和作業人員勞動衛生風險降低70%以上。
5、全封閉環保小料倉技術。很多企業由於露天煤場區域大，料堆多，煤種多，無法對煤場實施全封閉。全封閉環保小料倉技術可以針對單個料堆進行封閉，封閉效果好，輕松滿足環保要求，工程造價節約30%以上。
6、全封閉煤倉屋頂太陽能電站。全封閉煤倉由於屋面面積大，屋面設置太陽能電站後，可以為全封閉煤倉作業、照明提供用電。一般一個2萬平米的屋面可以建設2兆瓦的太陽能電站，年發電量240萬度，自用後餘量可以上網，太陽能電站使用壽命25年，約5-6年即可收回投資，經濟效益可觀。
7、全封閉煤倉有毒有害氣體、防爆和煤炭自燃監測技術。全封閉煤倉由於倉內粉塵濃度大，煤炭釋放的瓦斯等，存在粉塵爆炸和作業人員職業健康安全風險，同時煤炭容易發生自燃，一旦自燃，存在重大消防和安全生產隱患。全封閉煤倉倉內有毒有害氣體、粉塵爆炸和煤炭自燃監測技術，可以實現全天候動態監測，當監測值超過預警值後，會立即報警，並啟動倉內抑塵設備和消防設備。
8、倉內微霧抑塵技術。全封閉煤倉由於作業時產生大量揚塵，導致倉內粉塵濃度大。當粉塵形成粉塵雲時，會發生爆炸，作業人員長時間吸入粉塵，會造成塵肺病。微霧抑塵霧炮採用最新設計，320度旋轉，可以直接使用海水，射程可以達到100米以上，霧化效果好。
9、全封閉煤倉雨水收集技術。全封閉煤倉雨水收集技術可以將雨水收集利用，用於綠化等，實現循環利用，打造綠色煤倉。
10、倉內粉塵凈化技術。該技術採用水幕凈化，可迅速降低作業空間粉塵濃度，運行費用低廉，保障作業人員職業健康安全，滿足環保、勞動衛生等部門的法律法規要求。特別適用於煤倉面積小，倉內粉塵大的企業。
Ⅷ 採掘工作面瓦斯感測器如何布置，並對報警、斷電、復電規定有何要求
①瓦斯報警點:T1為1% CH4;
②瓦斯斷電點:T1為1.5%CH4;
③斷電范圍:T1為掘進工作面全部非本質安全型電氣設備;
④復電點:T1小於1% CH4。
高瓦斯、煤與瓦斯突出礦井：
(1)監測內容:在掘進面回風流中增設1個高低濃度組合式瓦斯感測器。
(2)測點布置:按圖3-5要求布置。
(8)煤倉防火預警用什麼配置好擴展閱讀：
被串聯掘進工作面局部通風機前的甲烷感測器報警濃度≥0.5%CH4，斷電濃度≥0.5%CH4，復電濃度＜0.5%CH4，斷電范圍為被串聯掘進巷道內全部非本質安全型電氣設備；若包括局部通風機在內，則斷電濃度為≥1.5%CH4。
煤巷、半煤岩巷和有瓦斯湧出岩巷的掘進工作面應在以下地點設置甲烷感測器，並實現瓦斯風電閉鎖：
（1）在掘進工作面混合風流處，即距工作面迎頭≤5m處。
（2）在掘進工作面回風流中，即距采區回風上山15m處。
（3）採用串聯通風的掘進工作面，被串聯工作面局部通風機前3～5m處。
Ⅸ 全封閉煤倉的消防究竟如何驗收
目前，國內還沒有針對全封閉煤場的消防驗收標准，很多已經實施完成的全封閉煤場基本採用召開專家開會簽字的方式進行驗收。雖然沒有專門的消防標准，但有一些和全封閉煤倉相似建築的標准，可以作為參考：
1、全封閉煤倉的投影面積一般最好不要大於24000平方米，如果大於這個面積，最好能分隔成兩個煤倉，便於消防驗收。
2、封閉煤場周圍或煤倉內應設置環形消防車道，消防車道的寬度不應小於4.0m.道路上空遇有管架、棧橋等障礙物時，其凈高不應小於4.0m。
3、當煤場採用鋼結構封閉時，堆煤高度范圍內的鋼結構應採取有效的防火保護措施，其耐火極限不應小於1h。
4、煤場的出入口不應少於2個，其位置應便於消防車出入。
5、煤場內採用固定式電控自跟蹤消防水炮滅火系統。封閉煤場兩側每側設置消防水炮，向中間噴射。消防炮技術參數為：Q= 20L/s，H=80m，射程大於48米，每個消防水炮配套一個操作平台。消防用水量不應小於20L/S。
6、火災自動報警系統的設計應符合現行國家標准GB50116《火災自動報警系統設計規范》。