『壹』 錫合金焊料擠壓比選取多少比較合適
不知道你要用在什麼產品上？有的產品需求不同，比例也就不同。錫條上的比例就是：99: 0.3: 0.7 按百分比就是錫99斤 銀3斤 銅7斤。
『貳』 銀焊能焊接什麼金屬
由銀，銅，鋅，鎘，等金屬鑄造而成，經軋製成二十絲左右的薄片。用於帶鋸鋸條，大理石鋸片等各種小金屬的焊接，具有焊接規則強度高的特點。
銀基合金焊條的分類簡介
銀焊料包括(銀焊條，銀焊絲，銀焊片，銀焊環，銀焊粉焊劑)
銀基合金焊條特性
說明:銀基焊料具有優良的工藝性能，不高的溶點，良好的潤濕性和填滿間隙的能力，並且強度高、塑性好，導電性和耐蝕性優良可以用來釺焊除鋁、鎂及其他低熔點金屬以外的所有黑色和有色金屬。銀焊片應用領域
廣泛的應用於製冷、燈飾、五金電器、儀器儀表、化工、航空航天等工業製造領域。
銀基合金焊條的牌號與選用合一焊業的執行標准
一、銀基銅磷環保焊料(銀銅磷釺料)牌號及性能
⑴ HAG-2B 含銀2% 等同美標AWS BCuP-6、國標BCu91PAg及L209，具有良好的流動性和填充能力，廣泛用於空調、冰箱、機電等行業，銅及銅合金的釺焊。熔點645-790攝氏度。
⑵HAG-5B 含銀5% 等同於美標AWS BCuP-3國標BCu88PAg及L205，有一定塑性，適用不能保持緊密配合的銅及其合金接頭的焊接。熔點645-815攝氏度。
⑶HAG-15B 含銀15% 等同於美標AWS BCuP-5國標BCu80AgP及L204，具有接頭塑性好，導電性提高，特別適用間隙不均場合。可釺焊承受振動載荷的銅及其合金接頭的釺焊。熔點645-800攝氏度。
二、銀基銅鋅環保焊料(銀釺料)牌號及性能簡介
⑴ HAG-18BSn 含銀18% 是銀、銅、鋅、錫合金，熔化范圍稍高，潤濕性和填充性良好，價格經濟。可焊接銅、銅合金、鋼等材料。熔點770-810攝氏度。
⑵ HAG-25B 含銀25% 等同於國標BAg25CuZn及L302，是銀、銅、鋅、合金，具有較好的潤濕性和填充性，但熔點稍高，可焊銅、鋼等材料。熔點700-800攝氏度。
⑶HAG-25BSn 含銀25% 等同於美標AWS BAg-37，是銀、銅、鋅、錫合金，熔點低於HAg-25B，提高了潤濕性和填充性。可焊銅、鋼等材料。熔點680-780攝氏度。⑷HAG-30B 含銀30% 等同於美標AWS BAg-20，國標BAg30CuZn，是銀、銅、鋅合金，熔點稍高，接頭有較好韌性，可釺焊銅、銅合金、鋼等材料。熔點677-766攝氏度。
⑸HAG-35B 含銀35% 等同於美標AWS BAg-35，是銀、銅、鋅合金，中等熔化溫度，接頭有較好韌性，可釺焊銅、銅合金、鋼等材料。熔點621-732攝氏度。
⑹ HAG-35Sn 含銀35% 等同於國標BAg34CuZnSn，是銀、銅、鋅、錫合金，中等熔化溫度，有較好的流動性，更適用於鐵素體和非鐵素體鋼的焊接。熔點620-730攝氏度。
⑺ HAG-40B 含銀40% 是銀、銅、鋅、合金，具有較好的流動性、滲透性和韌性，熔點677-732攝氏度。
⑻HAG-40BNi 含銀40% 是銀、銅、鋅、鎳合金，等同於美標AWS BAg-4，具有較好的抗蝕性、適用於不銹鋼的焊接和鎳基合金及炭化鎢的焊接，熔點670-780攝氏度。
焊絲的存儲要求
1、存放焊絲的倉庫應具備乾燥通風環境，避免潮濕;拒絕水、酸、鹼等液體極易揮
發有腐蝕性的物質存在，更不宜與這些物質共存同一倉庫。
2、焊絲應放在木托盤上，不能將其直接放在地板或緊貼牆壁。
3、存取及搬運焊絲時小心不要弄破包裝，特別是內包裝"熱收縮膜"。
4、打開焊絲包裝應盡快將其全部用完(要求在一周以內)，一旦焊絲直接暴露在空氣中，其防銹時間將大大縮短(特別在潮濕、有腐蝕介質的環境中)
5、按照"先進先出"的原則發放焊絲，盡量減少產品庫存時間。
6、請按焊絲的類別、規格分類存放、防止錯用。
提純回收
主要化學反應
Fe+2HCl→FeCl2+2[H] 2AgCl+2[H]→2Ag↓+2HCl
操作過程
1、沉澱銀焊:在含銀焊的廢液中，加入過量的氯化鈉，使銀焊沉澱完全，然後過濾、洗滌、抽干。
2、還原銀粉:把所得AgCl沉澱，放入燒杯中，埋鐵片子於AgCl沉澱中，再加濃鹽酸淹蓋之，然後加熱至沸騰，同時攪拌，至白色AgCl沉澱全變成灰白色的銀粉為止(大概需1小時左右)。
3、洗滌銀粉:取出殘余鐵片，減壓過濾，先用自來水洗滌兩次，再用蒸餾水洗，洗至無氯離子為止再抽干。
4、烘乾銀粉:把所得銀法移至瓷蒸發皿中，置石棉網上加熱烘乾，即得粗製銀粉。
5、凈制銀粉:⑴溶解:將粗製銀粉分次加入稀硝酸(121)進行溶解，反應有大量二氧化氮(NO2)產生;待反應緩慢時，再加入第二批，待銀粉快要溶完時，置於石棉網上加熱，並攪拌之，使反應完全。⑵過濾:把所製得的硝酸銀，用1-1.5倍體積的蒸餾水稀釋，然後過濾，並用蒸餾水少量多次地把燒杯及濾紙充分洗滌，並把洗液濾入同一容器中。⑶提純:將上面所得硝酸銀濾液再用蒸餾水進行稀釋(使硝酸銀溶液的濃度小於5%)，然後加入紫銅，靜置過夜，以便置換充分進行。攪拌後，待銀粉全部沉澱，傾去上層硝酸銅溶液，檢出殘剩銅，減壓過濾，反復用蒸餾水洗至無銅離子為止，然後將銀粉抽干，移入蒸發皿中，置石棉網上加熱烘乾，即得有光澤的純銀粉，含銀量可達99.9%以上。
注意事項
1、所用鐵片不宜太薄，否則反應後殘余鐵屑不便檢出，也不要用鐵釘，鐵塊，否則與鹽酸接觸面積小，反應慢，所用鐵片以1毫米厚，1-2厘米寬，4-5厘米長為宜。
2、紫銅可用電線中的粗銅絲，但不能用細銅絲，以免反應後殘存銅絲不便檢出。
3、製得的銀粉應進行充分洗滌，這是提高銀粉純度的關鍵。
銀焊片優點
1、銀焊片焊接節能省電本錢低
2、焊接時的氧化面積小
3、焊接後外觀優美
4、省電節能本錢低
5、焊接一次能同時焊接多個工件，進步了焊接效力
6、氧化面積小
7、加熱均勻，沒有缺焊和銀焊條
8、焊接後的工件外觀優美、堅固
9、感應加熱速度快，效力高
10、焊接便利，銅鋁葯芯焊絲，只要將銀焊片放到刀頭和基體之間定好位.
11、加熱均勻，不會有缺焊和漏焊點
『叄』 銀焊絲的焊接效果
看你焊接什麼了，一般情況下焊接碳鋼，銅及銅合金的話效果都還是可以的，10%銀基本上就已經很好了，如果是焊接不銹鋼，鎳基合金，銅與不銹鋼的焊接的話建議採用25%以上銀基
有幾種銀焊的焊接種類：
1、VOD203高銀焊絲，工作熔點比較低，操作性好，但是價位相對比較高
2、WE46用於替代高銀的焊絲來焊接的，解決蒙乃爾，白銅，碳鋼，不銹鋼，及上述金屬之間的異種焊接。
『肆』 我發現焊錫絲有很多種純度，有35%的有63%的，是不是純度越高越好我要焊接銀色的首飾什麼的用哪種
是。63錫/37鉛。
焊錫絲為純錫Sn為銀白色，有光澤，富有延展性，在空氣中不易氧化，它的熔點為232℃。錫能與大多數金屬熔融而形成合金。但純錫的材料呈脆性，為了增加焊料的柔韌性和降低焊料的熔點，必須用另一種金屬與錫融合，以緩和錫的性能。
焊錫絲注意事項
在用到無鉛焊錫絲時，應要留意不可用手觸碰地面位置，覺得充電，包含焊筆套不可碰，很有可能會發生觸電。實際操作技術人員還應盡可能穿防護服，這是因為在電焊全過程中會產生液態類型的溶劑，在不穿防護服的狀態下比較容易被燙傷。
在工作區域用到無鉛焊錫絲時，不可讓小孩子接近，也不可讓附近不了解無鉛錫線類型的人觸碰焊錫絲。不管是電焊或是拆解，都必須由研發它的專業性人員完成。
『伍』 釺焊焊料的選擇問題
選擇焊料還跟你用什麼方法釺焊有關系。還有你的生產規模。
你提到是製冷行業的，一般是用氣保護爐焊接，都可以用青銅焊料（銅錫合金），價格經濟，適合規模生產，空調儲液罐就是用此焊料。
AgCuZnSn是銀銅鋅錫合金，銀基釺料，價格很貴，可以用風焊（氣焊）焊你的產品，需加助焊劑，不經濟且效率也非常低。
磷銅焊條也是使用氣焊，不用加助焊劑，但效率也低。
『陸』 銀銅錫合金的介紹
用真空中頻爐熔煉。合金塑性差，加工易開裂，鑄錠宜用熱軋開坯，冷加工的道次加工率控制在10%左右。蒸氣壓低，浸潤性好，用作電真空焊料，釺接銅、鎳、鋼、可伐合金等同類或異種金屬的構件和零件。AgCuSn30-l0還被用來釺接工業純鈦與不銹鋼的零件。
『柒』 錫銅合金焊料跟錫銀銅合金焊料相比有何優劣
說到焊錫效果好，當然是有鉛焊錫的6337，也就是63%的錫和37%的鉛，熔點低，為183℃。但因為有鉛焊錫在家電的使用時，會對人體產生危害，所以歐洲那邊很久之前就禁止了有鉛焊錫的使用，也就有了後面的無鉛焊錫的產生。就目前，國內一般正規的生產廠家都是使用無鉛焊錫。
無鉛焊錫有很多種了，有錫銀銅合金、錫銅合金、錫銅鎳合金等，目前代替6337效果最好的無鉛焊錫是錫銀銅合金的。無鉛焊錫的價格高，也就高在技術和原材料上面了，技術上有抗氧化性、是濕潤性等等，就單獨銀的價格不用說大家都知道。無鉛焊錫的好處就是對環境污染小，對人體沒上面危險吧，符合中國的走持續性發展道路要求，一句話不能說死。畢竟我也不是專業的。
錫條的話，這種金屬工業品的價格不是那麼一定的。用好的1號錫做出的無鉛錫條價格應該是在160元/公斤以上了。
了。
『捌』 我現在需要把銅管截斷然後再連接起來。我們沒有焊接條件，求一種管件能直接把兩根銅管連接起來。
可以一個內絲和一個外絲，卡套連接就可以了給你份參考資料
http://nx8.net/news/42/2005-12-29_16375787615.html
一、機械連接
1、非加工壓緊式連接
採用非加工壓緊式管件實施銅管的機械連接，是一種較為簡單的施工方法，操作簡單、掌握方便，施工人員只需稍加培訓，即可掌握操作技能。是目前工程中常用的連接方法。連接時，只要管子切口的端面能與管子軸線保持垂直，並將切口處毛刺等清理干凈，管件裝配是卡環的位置放置正確，並將螺母擰緊，就能實現銅管的嚴密連接。但是此種連接方式，是靠螺紋對卡環的壓緊力來保持接頭嚴密的，因此接頭處不宜直接埋入牆內，宜將接頭敷設於可檢修的位置，以便一旦因壓緊力鬆弛而產生滲漏時，可通過進一步旋緊螺母來保持必要的壓力。
2、加工壓緊式連接
採用加工壓緊式管件實施銅管的機械連接，也是銅管連接常用的施工方法之一，它與非加工壓緊式連接的施工方法之區別，在於施工前必須對銅管管端進行成形加工，即銅管施工時，其管端經過切割修正後，還需用特殊的成形工具，將管端加工括口成杯形或錐形，且杯形或錐形的形狀、尺寸需規范統一。因為加工壓緊式銅管件的連接，是靠杯形或錐形的管端直接與銅管件相應結合面的密封來保證管道接頭嚴密性的，銅管端成形的規范與否，直接影響接頭的連接質量，因此，從事銅管加工壓緊式機械連接施工的人員，應經必要的技術培訓，掌握了成形的加工技能後再從事施工，以確保加工壓緊式連接的施工質量。
3、法蘭式與溝槽式連接
較大口徑銅管之間的連接，銅管與閥門配件之間的連接，以及銅管與設備、容器之間的連接，一般採用法蘭式連接，即銅管通過釺焊黃銅法蘭，或加工成翻邊形式加鋼制活套法蘭，形成法蘭式接頭，有螺栓螺母實施法蘭連接。
較大口徑銅管之間的連接，也可採用溝槽式連接，即用專用的溝槽成形機械，將銅管端頭處扎制一道深度與寬度符合溝槽連接標準的環狀溝槽，然後用溝槽連接管件，將兩根銅管連接成一體。採用此種連接方式，銅管的壁厚必須符合相關標準的規定。銅管與非銅溝槽連接管件的接觸面，應採取隔絕措施，以防止產生電化腐蝕。
4、插接式連接
採用插接式銅管件實施銅管的機械連接，是目前最簡便的施工方法之一，操作簡單方便，施工人員只需熟悉其操作要求，稍作實踐即可掌握。連接時，管子切口端面應與管子軸線垂直，切口處內外的毛刺應清理干凈，並用記號筆在銅管前端外側標出需插入的深度，然後用力將銅管插入管件到底至管止即可。此鍾連接方法是靠專用管件中的不銹鋼夾固圈將銅管緊固於管件內，利用管件內與銅管外壁緊密配合的「O」橡膠圈來實施密封，完成銅管的嚴密連接。採用插接式連接方法時，銅管一經插入就無法退出，如安裝有誤需改時，必須檢查配件，確信沒有損壞才能再次使用。
5、壓接式連接
採用壓接式銅管件實施銅管的壓接連接，是目前較新的施工方法之一，操作也簡便，但需配備專用的且規格齊全的壓接機械。連接時，管子切口端面應與管子軸線垂直，切口處內外的毛刺應清理干凈，然後將管子插入管件到底，並輕輕轉動管子，使管子與管件的結合段同心，再用專用壓接機械將銅管與管件壓接成一體。此鍾連接方法，是採用冷壓接技術使銅管與管件成為一體，利用管件凸緣內的橡膠密封圈來實施密封，完成銅管的嚴密連接。採用壓接式連接方法時，管道敷設很方便，在壓接前，銅管與管件的連接可自由拆裝，只要壓接的時間選擇得當，就能使安裝一步到位。
二、釺焊連接
1、釺焊的原理與特點
A、釺焊的定義
釺焊是利用熔點比母材低的釺料和母材一起加熱，在母材不熔化的情況下，釺料熔化後潤濕並填充進兩母材連接處的縫隙，形成釺焊縫，在縫隙中，釺料和母材之間相互溶解和擴散，從而得到牢固的結合。
釺焊按所用釺料熔點的高低不同，可分為兩大類，一般以450°C為界，釺料熔點〈450°C的釺焊為軟釺焊，釺料熔點〉450°C的釺焊為硬釺焊。軟釺焊操作簡單，便於掌握，但其接頭的釺接強度較低。硬釺焊與軟釺焊相比，具有較高的釺接強度，但其操作稍有難度，需要一定的實踐經驗。
B、釺焊的特點
釺焊與熔化焊相比有明顯的不同，首先，釺焊時母材不熔化，而只有釺料熔化，其次在釺焊接頭中，釺料成分和性能與母材有著明顯的差別，熔化的釺料需靠毛細管作用填充親接頭的縫隙，並通過接頭的搭接面積來提高其承載能力。釺焊的主要特點是加熱溫度較低，焊件的組織和機械性能變化較小，接頭平整光滑，變形不大，且可連接不同材料，生產效率高等。因此
在銅管施工中，釺焊得到廣泛的應用。但釺焊接頭的強度直接受接頭裝配縫隙大小的影響，有試驗資料證明，釺焊接頭的強度會隨著裝置縫隙的增大而下降，且縫隙的大小還影響毛細管作用與釺著面積，因此釺焊接頭裝配時，應保持均勻而嚴格的縫隙，以確保釺焊接頭的質量。
C、釺焊接頭的形成過程
釺焊接頭的形成過程是：母材及釺料被加熱到釺焊溫度，釺料熔化後流入接頭的縫隙，同時與母材發生相互作用，形成新的合金，然後在釺縫中冷卻結晶，形成釺焊接頭。因此要得到牢固的接頭，其關鍵是熔化的釺料要能很好的流入縫隙填滿釺縫，且能與母材相互作用並冷卻結晶。
釺焊時，釺縫的間隙是較小的，釺料需在毛細管作用下在釺縫中流動，而毛細管作用只有在液體釺料能潤濕母材表面時才形成，因此液體釺料對母材的潤濕性是釺料能否流入釺縫和填滿釺縫的關鍵。實踐經驗告知，影響釺料對母材潤濕性的因素，首先是釺料和母材成分的影響，只有液體釺料能與母材相互溶解或形成化合物時，釺料才能較好的潤濕母材，因此必須選擇合適的釺料，使液體釺料能對母材具有足夠濕潤性。銅管釺焊選用的錫釺焊料、銀釺焊料、銅磷釺焊料對銅都有相當好的潤濕性。其次是母材表面氧化物的影響，金屬表面的氧化物妨礙了釺料的原子與母材直接接觸，使液體釺料在表面張力作用下，團聚成球狀，形成不濕潤現象。因此釺焊時應清除母材表面的氧化物，包括釺焊過程中產生的氧化物，使釺料對母材保持潤濕性。常用的方法是選用合適的釺劑來有效清除氧化物。
2、釺料和釺劑的種類和選用
A、釺料的種類和選用
釺料又稱焊料，是釺焊時在低於母材熔化的溫度下熔化並填充進釺焊接頭的金屬或合金。用於銅管釺焊的釺料有如下幾種：
1）錫釺焊料錫釺焊料主要由錫鉛、錫銻、錫銀等合金組成，屬於軟釺焊料，具有釺焊溫度低，潤濕性好，操作方便等特點，但接頭強度低，耐溫性較差，主要用於2」以下小口徑銅水管的釺焊。
a）錫鉛焊料，最常用的是錫鉛各佔50%的錫鉛焊料，其熔化溫度為210°C，凝固溫度為183°C。由於焊料中過量的鉛會影響管內水質，故在生活用供水管道中不宜使用，可用於排水管道。
b)純錫釺料，一般將含錫量大於90%的錫釺焊料稱為純錫釺料。但高純度的錫不能用作釺料，因為純錫在常溫下為白色，一旦溫度降到足夠低時就會轉變為灰色，體積增大約25%，會使白色的錫變成灰色的粉末，俗稱「錫疫」。因此純錫焊料必須加入3~5%的銻，或適量的鉛防止錫疫」。其熔化溫度為222°C，凝固溫度為183°C，是目前銅水管首選的錫釺焊料。
c)錫銀釺料，是由96%的錫和4%的銀組成的合金，其熔化溫度為225°C，凝固溫度為221°C，由於銀的假如，提高了釺料的耐熱性及釺接的強度，是銅水管釺焊較理想的錫釺焊料。特別市凝固溫度的提高，在相鄰近接頭需先後釺焊時帶來便利，可在先焊接頭中採用錫銀釺料，後焊接頭中採用純錫釺料，避免了後焊接頭加熱溫度對先焊接頭產生不利影響。
2）銀釺焊料銀釺焊料主要由銀銅、銀銅錫、銀銅鋅等合金組成，屬硬釺焊料，具有釺焊接頭強度高、潤濕性好等特點，但釺焊溫度高，操作有一定難度，主要用於2」以上大口徑銅管及對質量要求與釺著率要求較高的釺焊接頭。
3）銅磷釺焊料銅磷釺焊料是由銅磷二元合金組成，屬硬釺焊料，由於磷可以還原氧化銅，因此採用銅磷釺焊料釺焊紫銅時不需另外加釺劑，釺焊工藝性能好，且價格便宜，因此在不宜用錫釺焊料的銅管釺焊中得到廣泛應用。
B、釺劑的種類和選用
釺劑又稱釺焊溶劑，其主要作用是清除母材及釺料表面的氧化膜，抑制母材及釺料在釺焊過程中再氧化，從而改善釺料對被釺焊材料的潤濕作用。因此釺劑除了應具有足夠的去除母材與釺料表面氧化膜的能力外，釺劑的熔點及最低活性溫度應低於釺料的熔點，並在釺焊溫度范圍內具有足夠的穩定性，熔化成液體的釺劑對母材應具有足夠的潤濕性且比重小於液體釺料。用於銅管釺焊的釺劑有如下幾種：
1）錫釺焊用釺劑錫釺焊可使用松香等有機類釺劑。但其活性較差，較難適應銅管釺焊的要求。因此銅管錫釺焊時，多採用由氯化鋅等無機鹽類組成的無機類釺劑。常用的有市場供應的焊錫膏及液體釺劑，也可自行配置。
2）銀釺焊用釺劑銅管銀釺焊時，必須採用市場供應的瓶裝粉狀銀釺焊專用的釺劑。可直接使用，也可調製成糊狀後使用。
3）銅釺焊用釺劑採用銅磷釺料焊紫銅時，一般可不用釺劑。但紫銅管與黃銅等銅合金釺焊時，還需採用銅釺焊用釺劑，銅釺焊用釺劑的主要成分為硼砂，可採用市場供應的瓶裝銅焊粉，也可自行配置，使用時宜調製成糊狀。
3、銅管釺焊連接的種類和應用
A、銅管的錫釺焊連接
銅管的錫釺焊連接屬軟釺焊，雖釺焊溫度低，操作簡單，但其接頭強度較低，且耐溫性較差，因此主要用於2」以下介質為水的管道中，例如冷熱給排水管及空調水管等。
1）普通焊接式釺焊時需要由操作人員從管道外側添加焊料並溶入縫隙，冷卻結晶後形成釺焊接頭。釺焊接頭的質量需由操作技能要保證。
2）內置錫環式內置錫環式管件是在生產時，於管件的套管處內側壓制一條環形的凹槽，並在槽內澆鑄好與管件內壁平齊的錫釺焊料，釺焊時，不需要添加焊料，只需對接頭處實施加熱，加熱方式可採用常規的火焰加熱方法，也可採用電加熱法，即採用專用的電加熱夾持於接頭處，然後通電加熱，使管件凹槽中的錫釺料環溶解後填入接頭處縫隙，冷卻結晶後釺焊接頭。釺焊接頭的質量容易保證，操作技能要求較低，但成本較高。
B、銅管的磷銅釺焊連接
銅管的磷銅釺焊連接屬硬釺焊，接頭強度較高，耐溫性較好，適用於各種介質的大小口徑銅管的釺焊連接，但其釺焊溫度較高，對操作技能的要求較高。因為釺焊時，接頭處的溫度直接影響磷銅釺料對銅管的潤濕性，以及釺料在釺縫中的流動性，特別是大口徑銅管的釺焊時，要使磷銅釺料能較好地溶入釺縫，必須控制好接頭處的加熱溫度，並能保持好接頭處的環向與長度方向溫度的均勻，若出現局部溫度的過熱或過低，均會影響接頭中釺料的流布，從而影響釺焊接頭的質量。
C、銅管的銀釺焊連接
銅管的銀釺焊連接屬硬釺焊，接頭強度較高，耐溫性較好，同樣適用於各種介質的大小口徑銅管的釺焊連接，雖其釺焊溫度較高，操作也有一定難度，但與磷銅釺焊連接相比，在相同的釺焊條件下，銀釺焊料具有更好的潤濕性與流動性，能較易熔入與填滿釺縫，從而使釺焊接頭的質量更容易得到保障。
『玖』 銀焊條處了銀還含什麼材料
一、銀銅磷環保焊料（銀銅磷釺料）牌號及性能
HAg-2B(含銀2%)等同於美標AWS BCuP-6、國標BCu91PHAg及L209，具有良好的流動性和填充能力，廣泛用於空調、冰箱、機電等行業，銅及銅合金的釺焊。熔
點645-790攝氏度。
HAg-5B(含銀5%)等同於美標AWS BCuP-3國標BCu88PHAg及L205，有一定塑性，適用不能保持緊密配合的銅及其合金接頭的焊接。熔點645-815攝氏度。
HAg-15B(含銀15%)等同於美標AWS BCuP-5國標BCu80HAgP及L204，具有接頭塑性好，導電性提高，特別適用間隙不均場合。可釺焊承受振動載荷的銅及其合金
接頭的釺焊。熔點645-800攝氏度。
二、銀銅鋅環保焊料（銀釺料）牌號及性能
HAG-18BSn(含銀18%)是銀、銅、鋅、錫合金，熔化范圍稍高，潤濕性和填充性良好，價格經濟。可焊接銅、銅合金、鋼等材料。熔點770-810攝氏度。
HAG-25BSn(含銀25%)等同於美標AWS BHAg-37，是銀、銅、鋅、錫合金，熔點低於HAg-25B,提高了潤濕性和填充性。可焊銅、鋼等材料。熔點680-780攝氏度。
HAG-30B(含銀30%)等同於美標AWS BHAg-20，國標BHAg30CuZn ,是銀、銅、鋅合金，熔點稍高，接頭有較好韌性，可釺焊銅、銅合金、鋼等材料。熔點677-766
攝氏度。
HAG-35B(含銀35%)等同於美標AWS BHAg-35，是銀、銅、鋅合金，中等熔化溫度，接頭有較好韌性，可釺焊銅、銅合金、鋼等材料。熔點621-732攝氏度。
HAG-35Sn(含銀35%)等同於國標BHAg34CuZnSn，是銀、銅、鋅、錫合金，中等熔化溫度，有較好的流動性，更適用於鐵素體和非鐵素體鋼的焊接。熔點620-730
攝氏度。
HAG-40BNi(含銀40%)是銀、銅、鋅、鎳合金，等同於美標AWS BHAg-4，具有較好的抗蝕性、適用於不銹鋼的焊接和鎳基合金及炭化鎢的焊接，熔點670-780攝
氏度。
HAG-40BSn(含銀40%)等同於美標AWS BHAg-28，是銀、銅、鋅、錫合金，有很好的流動性，用於鐵素體鋼和非鐵素體鋼的焊接效果尤其理想，熔點650-710攝氏
度。
HAG-45B(含銀45%)等同於美標AWS BHAg-5、國標BHAg45CuZn及L303,是銀、銅、鋅、合金，綜合性能好，有優良的韌性和滲透性，常用於機電、食品機械及表面
光潔度要求較高零部件的釺焊。熔點663-743攝氏度。
HAG-50B(含銀50%)等同於美標AWS BHAg-6、國標BHAg50CuZn及L304,是銀、銅、鋅合金，適用於電子、不銹鋼、食品機械及承受振動載荷場合下材料的焊接，提
高抗縫隙腐蝕能力。熔點660-707攝氏度。
HAG-56BSn(含銀55%)等同於美標AWS BHAg-7、國標BHAg56CuZnSn及L321是銀、銅、鋅、錫合金，具有熔點低、抗電蝕、滲透性和韌性優良的優點，最適用於不
銹鋼釺焊。熔點618-652攝氏度。
三、含鎘銀焊料牌號及性能
HAG-20BCd(含銀20%)是銀、銅、鋅、鎘合金，熔化范圍適中，潤濕性和填充性好，價格經濟。可焊銅、銅合金、鋼等大都份材料，熔點620-760攝氏度。
HAG-25BCd(含銀25%)等同於美標AWS BHAg-27、國標BHAg25CuZnCd,是銀、銅、鋅、鎘合金，熔點比25B進一步降低、工藝性能進一步提高，可釺焊銅合金、鋼等
材料，熔點605-720攝氏度。
HAG-30BCd(含銀30%)等同於美標AWS BHAg-2a、國標BHAg30CuZnCd,是銀、銅、鋅、鎘合金，熔點較30B更低，流動性更好，可釺焊銅合金、鋼等材料。熔點620
-690攝氏度。
HAG-35BCd(含銀35%)等同於美標AWS BHAg-2、國標BHAg35CuZnCd及L314,是銀、銅、鋅、鎘合金，熔點低、流動性好，可釺焊銅合金、鋼等材料，熔點605-700
攝氏度。
HAG-40BCd(含銀40%)等同於國標BHAg40CuZnCd及L312,是銀、銅、鋅、鎘、合金，熔點低、焊接工藝性優良，適用於淬火鋼和小薄件零件的釺焊。熔點600-630
攝氏度。
HAG-45BCd(含銀45%)等同於美標AWS BHAg-1，國標BHAg45CuZnCd,是銀、銅、鋅、鎘、合金，熔化溫度最窄、流動性好，可快速釺焊銅。
『拾』 什麼是銀釺焊料什麼是硬釺料
銀銅鋅環保焊料銀釺料可與含鐵及不含鐵的合金結合.用於一些振動的場合更顯優勢.Stay-Brite(筒裝錫銀軟焊條):性能同上,套裝內每瓶有Stay-Brite焊條14克,Stay-Clean低溫焊水14克.特別適用於維修補漏及少劑量的焊接,攜帶及使用極其方便.Stay-Brite8(8號錫銀軟焊條):直徑1.6mm,454克/卷,含銀量6%.廣泛用於製冷空調行業,與Stay-Brite相比Stay-Brite8的全部成份都得到了加強,在焊接鬆散的結合時Stay-Brite8是尤其有效的,實用性能更好.銀釺焊料與Stay-Brite焊料的使用情況對比:性能參數:Stay-BriteStay-Brite8成份錫和銀錫和銀固相溫度(熔點)221.1℃221.1℃液相溫度(水狀)221.1℃221.1℃抗拉強度,銅套接頭9.84kg/mm210.54kg/mm2剪切強度7.5kg/mm27.734kg/mm2延伸率48%49%電導率16.417.1顏色亮銀色,無氧化形狀:焊絲,焊膏(Stay-Brite焊粉與熔劑混合而成)熔劑:Stay-Clean熔劑可用於除鋁合金外的任何金屬形狀規格:1/16,3/32,1/8等直徑焊絲,內有松香,含熔劑的焊膏,焊環包裝:1磅,5磅,20磅盤狀,1/2盎司帶熔劑哈利斯無鉛焊料Bridgit是哈利斯為了響應在飲用水系統中禁止使用含鉛焊料的法令而開發的由哈利斯享有專利,高性能的無鉛焊料.此焊料對較松和較緊的連接同樣是完美無缺的.鎳的存在使Bridgit的焊縫比其它有鉛焊料更牢固,Bridgit在完成大焊縫的焊接中能力卓著能輕松的焊接.Bridgit焊膏,426.7℃以下有效,焊膏在焊接溫度下不會燃燒,能減少因結碳而引起的焊縫空洞和裂縫.此焊料在焊接銅,黃銅,青銅,鍍鋅件和其它鉛質接頭時效果特佳,操作形式與其它焊料相同.Stay-Clean熔劑:銀釺焊料,錫鉛或錫銻焊料及其它液相溫度低於371.1℃的焊料使用此熔劑Stay-Clean焊膏:對銅,黃銅,及鋼提供無以倫比的清掃工作,可使用在除鉛合金,鎂合金及錫合金外的其它任何金屬.不要用在電子電工方面.哈利斯(Harris)焊葯一,Stay-Clean熔劑可用於鋁合金,鎂合金及錫合金外的所有金屬,即可與Stay-Brite焊料配用,也可與幾乎所有液相溫度低於371.1℃的其它焊料配用,不能用於電子電工方面.二,Stay-Clean焊膏特別適用於銅與銅,銅與黃銅的焊接.不要用在電子電工方面.三,Stay-Clean鋁合金熔劑與Alsolder500配用,進行鋁合金間的焊接四,Stay-Silv熔劑(白色)配合所有含銀釺焊料,焊接除鋁合金,鎂合金及錫合金外的所有金屬.最高有效溫度871℃五,Stay-Silv熔劑(黑色)配用銀釺料或其它液態溫度低於982℃的釺焊料,多用於不銹鋼,大工件和那些需較長時間加熱的地方.適用於除鋁,鎂合金,錫合金外的所有金屬.六,Al-Braze1070熔劑粉末熔劑(焊粉),配1070鋁合金焊料一起使用.