⑴ 經濟訂購批量方式的作用和局限性
經濟批量法是指根據單位產品支付費用最小原則確定批量的方法，又稱「最小費用法」。生產批量的大小對成本影響較大。批量大，可以減少設備調整費用，而在製品費用卻相應增大；批量小，雖可減小在製品費用，但卻要增大設備調整費用。
經濟批量法是確定批量和生產間隔期時常用的一種以量定期方法。生產費用與批量之間存在著函數關系，批量主要通過兩方面因素影響生產費用：一是生產准備費用，這部分費用隨生產批次增減而變化；二是保管費用，即在製品在存儲保管期間所發生的費用，如倉庫管理費用、資金呆滯損失、存貨的損耗費用等。這些費用與批量大小和存儲時間長短有關。1.假設每次再訂貨的數量是固定的
2．假設需求量、訂貨費用和儲存費用是已知的，提前訂貨期即發出訂單與到貨之間的時間也是已知的
3．假設每單位的采購成本不受訂貨數量的影響。這個假設使得采購成本與計算經濟訂貨批量無關
4．假設不存在缺貨的情況。這個假設是為了避免企業為了彌補缺貨成本而盲目增加庫存量
5．假設沒有質量成本
6．假設訂貨費用和儲存費用將會隨訂貨數量多少而變動，即這里的訂貨費用和儲存費用僅指變動訂貨費用和變動儲存費用，不包括固定的訂貨費用和固定儲存費用 如何確定經濟訂貨批量
PMC生管物控生產管理交流平台 2018-12-12
企業每次訂貨量的多少直接關繫到庫存水平和庫存總成本。因此，企業希望找到一個合適的訂貨數量使它的庫存總成本最小。通過經濟訂貨批量模型可以做到這一點，具體內容如下：
經濟訂貨批量（Economic Order Quantity，簡稱EOQ）是指庫存總成本最小時的訂貨量。本書所介紹的模型均是在確定條件下的模型，即每次訂貨量相同，訂貨提前期固定，需求率固定不變。
一、基本的經濟訂貨批量模型
當只涉及一種產品，且年需求量已知，需求比例是常數，生產提前期不變，各批量單獨運送和接收而且沒有數量折扣及不考慮缺貨時的經濟批量模型為基本的經濟訂貨批量模型：
式中：C—單位訂貨成本（元/次），
D—某庫存物品的年需求量（件/年），
K，PF—單位庫存平均年庫存保管費用（元/件·年），
P—單位采購成本（元/件），
F—單件庫存保管費用與單件庫存采購成本之比。
小看板
經濟訂貨批量模型是在總成本最小的情況下得出的訂貨批量，因此，其模型是通過對庫存物品的年度總費用（TC）=采購成本（DP）+訂貨成本（DC/Q）+庫存保管費用（QK/2）中的每次訂貨批量Q求導得出的。
二、有折扣的經濟訂貨批量模型
1、考慮數量折扣的經濟批量模型。供應商為鼓勵大批量購買，通常規定購買數量達到或超過某一數量時提供優惠價格，在這種情況下，買方要通過計算來決定是否需要增加訂貨量去獲得折扣。通常採用以下方法進行確定：
①計算經濟批量。通過基本經濟訂貨批量模型按原價計算出經濟批量（EOQ）和按照折扣單價計算出經濟批量（EOQ折）；
DC QK
②計算總成本。通過公式TC=DP+---+---
Q 2
計算出採用原價所確定的經濟訂貨批量（EOQ）采購時的總成本（TC）和按給定的享受折扣時的批量采購時的總成本（TC折）；
③進行分析判斷。若按照折扣單價計算出的經濟訂貨批量（EOQ折）小於可以享受批量折扣的數量時，說明此經濟批量無效。然後把按原價采購的經濟批量的總成本（TC）和按享受折扣時的批量采購的總成本（TC折）進行比較，若TC≥TC折，則應該以商家提供的折扣數量為最佳采購批量。
若計算出的經濟批量（EOQ折）大於可以享受此批量折扣的數量時，則應按經濟批量采購。此時既可享受折扣優惠，又能達到總成本最低，是最理想的情況。
2、慮運輸數量折扣的經濟批量模型。當運輸費用由賣方支付的情況下，一般不考慮運輸費用對庫存成本的影響；如果運輸費用由買方支付，則會對庫存成本產生較大的影響。當增加批量可以得到運價上的折扣時，就要考慮是否要加大購買批量。具體方法如下：
①按經濟批量計算總成本（TC）。
DC QK
TC=DY+----+----
Q 2
式中：DY—運輸成本（元），Y—單位運輸成本（元/件）。
②採用上述公式按折扣運價批量計算總成本（TC折）。
③分析：若TC折小於，TC則按折扣運價批量采購，否則按經濟批量采購。
⑵ 決定存貨采購經濟批量的訂貨成本和儲存成本變化有什麼規律
單位采購成本一般不隨采購數量的變動而變動，在采購批量決策中，存貨的采購成本通常屬於無關。
采購成本指與采購原材料部件相關的物流費用，包括采購訂單費用、采購計劃制訂人員的管理費用、采購人員管理費用等。
存貨的采購成本包括購買價款、相關稅費、運輸費、裝卸費、保險費以及其他可歸屬於存貨采購成本的費用。 對於一般納稅人而言，采購成本不包含進項稅額；但對於小規模納稅人而言，進項稅額包含在其采購成本之中。
面對全球性的經濟衰退：美國次貸危機、歐洲經濟持續不景氣、人民幣升值、原材料漲價、勞動力成本不斷上升。生存第一、發展第二成為眾多跨國公司的首選戰略方針。成本競爭優勢就顯得更為至關重要。
成本中的70%是采購成本，專業高效的采購成本管理將幫助您獲得戰略性競爭優勢。
但采購成本控制絕不只是簡單的削減成本，而是個系統工程。單純地削減采購成本同樣會給公司帶來很多的風險，如質量風險、及時供貨風險、技術風險等。因此，采購成本管理必須綜合考慮公司的戰略及長期可持續核心競爭力的發展。
⑶ 如何計算訂貨批量，訂貨費用
經濟訂貨批量＝√2×每次訂貨變動成本×存貨年需要量÷單位存儲變動成本。
經濟批量下，存貨的相關總成本＝√2×每次訂貨變動成本×存貨年需要量×單位存儲變動成本。
最佳訂貨次數＝存貨年需要量÷經濟訂貨批量。
最佳訂貨期＝360÷最佳訂貨次數。
經濟訂貨基本模型假設：
(1)存貨總需求量是已知常數。
(2)訂貨提前期是常數。
(3)貨物是一次性入庫。
(4)單位貨物成本為常數，無批量折扣。
(5)庫存儲存成本與庫存水平呈線性關系。
(6)貨物是一種獨立需求的物品，不受其他貨物影響。
(7)不允許缺貨，即無缺貨成本。
使存貨總成本最低的進貨批量，叫做經濟訂貨批量或經濟批量。
訂貨費用：
研究下因訂貨而支付的費用。一個規模很小的公司，訂購貨物的工作只不過由某個人兼任，或者就由公司的老闆兼任這項工作。這就很難把這位兼職的人在其領取的薪金中劃出一部分納入訂貨的費用之內。
不過，即使如此，也應該計算因訂貨而支付的文具紙張及秘書工作的費用。在大公司里，是很容易估計訂貨費用的，因為大公司有獨立的采購部門。我們很容易把采購部門的總管理費用按全年發出的訂貨單予以分攤。
⑷ 關於經濟訂貨量和全年訂貨成本儲存成本的問題
當訂貨量為8000時
年訂貨次數=100/0.8=125次
年訂貨成本=125*50=6250
交貨時間為5天，每天送貨P=8000/5=1600，d=100
儲存成本=Q/2×（1－d/P）kc+10000*kc=8000/2（1-100/1600）*1+10000*1=13750
全年訂貨成本和儲存成本之和=6250+13750=20000
⑸ 經濟訂貨批量模型（EOQ）和經濟生產批量模型（EPQ）的適用條件分別為什麼
經濟訂貨批量模型適用於整批間隔進貨、不允許缺貨的存儲問題，即某種物資單位時間的需求量為常D，存儲量以單位時間消耗數量D的速度逐漸下降。
經過時間T後，存儲量下降到零，此時開始定貨並隨即到貨，庫存量由零上升為最高庫存量Q，然後開始下—個存儲周期，形成多周期存儲模型。
經濟生產批量是生產中大量使用的模型，在包裝企業中，經濟批量生產應用比較廣泛。即便像包裝機械的組裝中，也有部分工作是進行批量生產的。
這主要是因為，在確定的條件下，生產某個零部件的實際產量超過該零部件的使用量，只要生產持續不斷的進行，庫存就會不斷增加。在生產周期中，庫存的形成速度是生產率和使用率的差值。
(5)訂貨批量與存儲問題擴展閱讀：
經濟訂貨批量模型的缺陷
對經濟批量的理論有許多批評，但並不是批評該方法在內容上的不足之處，而是批評那種不顧實際情況而不適當地隨便使用這種方法的態度。伯比奇教授在其1978年的著作《生產管理原理》中，對經濟批量提出的批評大略如下：
1、它是一項魯莽的投資政策——不顧有多少可供使用的資本，就確定投資的數額。
2、它強行使用無效率的多階段訂貨辦法，根據這種辦法所有的部件都足以不同的周期提供的。
3、它迴避准備階段的費用，更談不上分析及減低這項費用。
4、它與一些成功的企業經過實踐驗證的工業經營思想格格不入。似乎那些專心要提高庫存物資周轉率，以期把費用減少到最低限度的公司會比物資儲備膨脹的公司獲得更多的利益。
⑹ 在存貨管理中，為什麼經濟訂貨批量只計算變動性訂貨和變動性儲存成本
我是這樣看的：
①對於存貨成本有：變動和固定兩類，其中變動的成本又分成三種：買價、每次訂貨成本、單位儲存成本
②從數學的角度，一階導數只有變動值會保留下來，固定值都會被一階導數為0，所以與進貨量無關的固定成本就不會在這里分析【簡單點說，我們就分析哪些是與購貨量有關的，固定成本不用分析，該發生就發生那麼多不會變】
③再看買價和次訂貨成本、單位儲存成本
（1）買價是根據市場供求來決定的，說白了企業需要生產缺貨時高價也會買（無法理性分析定量）
（2）變動訂貨成本和單位儲存成本，在全年需求量一定的情況下，每次訂貨不同這兩個成本都會不一樣。我們希望的是這兩個跟訂貨次數相關的成本越小越好。數學上有個二者相等和最小的理論。於是你看到的經濟批量中只有變動訂貨成本和單位儲存成本。
舉個例子，全年需要360件存貨，你可以選擇天天訂貨，這樣存儲成本小但是訂貨成本高。當然你也可以選擇一次性訂360件，訂貨成本小但是儲存360件貨的成本肯定高於1件成本。於是怎麼樣能使訂貨成本和單位儲存成本達到平衡呢？另二者相等就行了。