① 倉庫流利式貨架是怎樣存儲貨物的
流利條式貨架：是將貨物置於滾輪上，利用一邊通道存貨，另一邊通道取貨。料架朝出貨方向傾斜，貨物在重力作用下向下滑動。可先進先出，並可實現一次補貨，多次揀貨。流利架存儲效率高，適合大量貨物的短期存放和揀選。
② 倉儲物品存儲的基本原則是什麼
倉儲物品存儲的基本原則：
（1）保證儲存貨物安全原則。
（2）符合作業規范要求原則。
（3）物料周轉速度。
（4）同類歸一，相關靠近。
（5）重量對應。
（6）形狀對應，標記明確。
（7）分層堆放。
（8）考慮物品單位大小及由於相同的一群物品所造成的整批形狀。
（9）降低儲存成本原則。
（10）提高倉容利用率原則。
③ 貨物存放的基本原則是什麼
貨物存放的基本原則：
①分類存放；
②適當的搬運活性、擺放整齊；
③盡可能碼高、貨垛穩固；
④面向通道、不圍不堵
④ 倉庫貨物存放標准
貨物儲存的原則：
1、防水、防火、防壓。
2、貨位的定點設置、貨物在倉庫中的定位、庫存信息的定量。
3、先進先出。
貨物在倉庫儲存環節中應注意的事項：
1、危險物品應隔離存放。
2、貨位要保持乾燥，底部盡量用卡板墊起來，避免受潮。
3、做好防火、防盜、防水等防護工作。
4、貨物不可以擠壓，要考慮地面的負荷能不能承載貨物的重量。
5、注意庫內通風和保持良好的照明條件。
6、保證消防通道的暢通，通道內不可以有任何物品阻擋通行。
⑤ 倉庫貨物放置和管理的方式有
一般來說倉庫對貨物的放置要遵循3定5s的放置方法，也就是定位（固定的位置），定量（固定的數量），定置（固定的容器）；5s是整理，整頓，清掃，清潔，素養（指人在哪裡拿就要隨手放回哪裡）。這樣可以確保倉庫的貨物種類清楚，便於管理，而且符合安全規定。另外還需要滿足先入先出的放置方法，確保貨物的都能在有效期內出貨或使用。如果存放的是化學物品，就一定要熟悉化學物品的特性，容易產生化學反應的，或者需要避光防潮等物品，一定有要遵循相關特性特殊放置.
⑥ 簡述常用的貨物存儲策略
不知道你說策略有點大，但基本的貨物存儲需滿足以下要求:
1.科學的確定貨物的存放地點
2.合理使用倉庫
3.實行分區分類，貨物編碼的管理方法
4.科學地堆碼貨物
5.建立貨物保管帳卡
6.做好貨物養護
- 以上 -
希望對樓主有幫助~
⑦ 倉庫貨物種類多，怎麼規劃儲存
1、總體布局的基本原則:
1.1利於作業優化。倉庫作業優化是指提高作業的連續性，實現一次性作業，減少裝卸次數，縮短搬運距離，最短的搬運距離;最少的搬運環節;使倉庫完成一定的任務所發生的裝卸搬運量最少。同時還要注意各作業場所和科室之間的業務聯系和信息傳遞。保證倉庫安全。
1.2單一的物流流向，保持直線作業，避免迂迴逆向作業;強調唯一的物流出口和唯一的物流入口，便於監控和管理;
1.3最大限度的利用平面和空間
1.4節省建設投資。倉庫中的延伸型設施——供電、供水、供暖、通訊等設施對基建投資和運行費用的影響都很大，所以應該盡可能集中布置。
1.5便於儲存保管。提高物品保管質量;
1.6保管在同一區域的貨物必須具有互容性，當貨物的性質互相有影響或相互有抵觸時，不能在相同的庫房內保存。
1.7保管條件不同的貨物不能混存。如溫濕度等保管條件不同，不宜將它們放在一起，因為在同一個保管空間內，同時滿足兩個或多個保管條件的成本是非常高的，是不實際的。
1.8作業手段不同的貨物不能混存。當在同一保管空間內，物體的體積和重量相差懸殊時，將嚴重影響該區域作業所配置的設備利用率，同時也增加了作業的復雜性和作業難度。
1.9滅火措施不同的貨物不能混存。當火方法不同的貨物放在一起，不僅會使安全隱患增加，也增加了火災控制和撲救的難度和危險性。
2、
區域規劃的方法
2.1按照倉儲的功能不同進行分區。各功能區的規劃和布局是否合理，將對倉庫作業的效率、質量、成本和贏利目標的實現產生很大的影響。一般使用面積的1/3被用作非倉儲功能。除非受條件所限將物流出入口規劃在一個區域。
2.1.1通道。通道暢通;物流入口和物流出口要掛牌;將通道和功能區域用油漆在地面規劃出來。分為主通道、副通道、檢查通道。需要路面平整和平直，減少轉彎和較差。
2.1.2辦公區。為了增加保管面積，倉儲辦公室盡可能設置在倉庫內的二樓，或規劃在入口處，便於溝通交流和快速反應;
2.1.3生活區。食堂、更衣室、衛生間、休息區。
2.1.4工具區。集中管理，便於維修、養護;規定消防設施存放的位置;車庫;變電室;油庫;維修間;
2.1.5保管區。保管區內功能的規劃。
2.1.5.1驗收區。接待供應商的區域。
2.1.5.2整貨區。主要的倉儲區域。
2.1.5.3散貨區。規模大的企業可以將拆包的整件貨單獨設置區域，貨位與整貨區相對應，便於分揀備貨管理。這一區域的規劃對高效作業和客戶服務起著關鍵性作用。
2.1.5.4備貨區。提前按定單備貨。
2.1.5.5復核區。對出入庫的最後把關，與客戶交接區域。
2.1.5.6退貨區。接受顧客退貨。
2.1.5.7廢品區。等待報廢核銷。
2.1.5.8次品區。有修復或退貨給供應商的可能。
2.2按照庫存（www.chinatpm.net）商品理化性質不同進行分區，確定存入同一庫房的物資品種理化性質相同，便於採取養護措施;如：金屬區、塑料區、紡織區、冷藏區、危險品區等。
2.3按照庫存商品使用方向不同進行分區，如專用品：中葯、西葯、保健品;
2.4 按照庫存商品供應商不同進行分區，便於項目管理。
3、《倉庫平面圖》，顯示倉庫內的通道和區域、門窗、樓梯、電梯的位置，顯示消防設施位置，顯示倉庫所在的地理位置，所處的外界周邊環境;
4、貨位規劃
4.1貨位擺放原則
4.1.1最接近物流出口原則。在規定固定貨位和機動貨位的基礎上，要求物料擺放在離物流出口最近的位置上。
4.1.2以庫存周轉率為排序的依據的原則。經常性的出入庫頻次高且出入量比較大的品種放在離物流出口最近的固定貨位上;當然，隨著產品的生命周期、季節等因素的變化，庫存周轉率也會變化，同時貨位也在重新排序。
4.1.3關聯原則。由於bom表或習慣，兩個或兩個以上相關聯的物料被經常同時使用，如果放在相鄰的位置，就可以縮短分揀人員的移動距離，提高工作效率。
4.1.4唯一原則。(合格的)同一物料要求集中保管在唯一貨位區域內，便於統一管理，避免多貨位提貨;當然，自動化立體倉庫不用嚴格遵守這個原則。
4.1.5系列原則。同一系列的物料，設置一個大的區域，如油品區、半軸區、軸承區、晨新(供應商)區、富奧區、標准件區、橡膠件區、易損件區等。
4.1.6隔離易混物料原則。外觀相近，用肉眼難以識別的物料，在標示清晰的基礎上，要間隔2個以上的貨位，防止混在一起，難以區分。
4.1.7批號管理原則。適用於食品、葯品、化妝品等對有效期比較敏感的商品，一個批號的商品必須單獨放在一個貨位上;通過先進先出，進行嚴格管理，同一批號的商品如果檢驗不合格或者早產不允許放行，要設立紅牌警示，避免混出工廠，產生質量事故;
4.1.8面對通道原則。即把商品的標示面對通道，不僅是把外面的一層面對通道，而且要把所有的商品標示都要面對通道，面對同一方向，使分揀人員能夠始終流暢地進行工作，不用中斷工作去確認標示。不圍不堵。
4.1.9合理搭配原則。要考慮物料的形狀大小，根據實際倉庫的條件，合理搭配空間;避免空間不足多貨位放貨，避免空間太大使用不充分。
4.1.10上輕下重原則。樓上或上層貨位擺放重量輕的物料，樓下或者下層貨位擺放重量大的物料，這樣可以減輕搬運強度，保證貨架、建築與人員的安全。
4.1.11化學品、易燃易爆危險品單獨區域存放原則。重點管理維護，避免影響其它物料的安全。
4.1.12目視化看板原則。繪制《貨位平面圖》，標明商品明確的貨位，即使是臨時人員，也能准確無誤的分揀出正確的商品。
4.1.13「五距」——頂距：距離樓頂或橫梁50厘米，燈距：防爆燈頭距離貨物50厘米，牆距：外牆50厘米，內牆30厘米，柱距：留10-20厘米，垛距：留10厘米。易燃物品還應留出防火距離。
5、貨位的存貨方式
5.1類型
5.1.1固定型。是一種利用信息系統實現將貨架進行分類、編號，並貼上貨架代碼，各貨架內存儲的貨物事先加以確定貨位的存貨方式。要注意設定每一個貨位的容量都應該大於在該貨位儲存貨物的最大庫存量，否則將會出現貨位不足，貨物不能及時入庫的現象;通過設置一定數量的周轉貨位來解決，及時調整到其他臨時貨位上。適用於非季節性貨物的管理，適用於固定的重點客戶和種類多性質差異大的庫存。具有準確性和便利性的特點。
5.1.2流動型。是一種不事先確定貨位的存貨方式，所有貨物按到貨順序擺放在空的貨架中。由於貨物和貨位是不斷變化的，當頻繁變更登陸管理信息系統時，出現差錯的機會就比較高。適用於出入庫頻繁、周轉量大、物流量變化劇烈的貨物，如一些季節性商品。
5.2貨位編碼管理
貨位唯一性：每一個貨位編碼。只能代表唯一的貨位;
編碼順序：庫位、區位、架位、層位、(格位);
系統檢索時，能跟蹤每一批貨物的來源、去向、批號、保質期等各個方面的特點。
貨位盤點：參看盤點方法。
5.3堆碼方式：
就地堆碼—大批量、單一品種的貨物;
貨架存放—小批量、多品種的貨物;
平台堆碼—當庫房凈空較高時，可搭建平台，提高空間利用率;
5.4基本要求：
5.4.1合理。是指性質、品種、規格、批次不同的貨物和不同客戶的貨物，應該分開堆放。取保先入先出。
5.4.2牢固。是指堆放穩定結識，不偏不斜。貨垛較高時，上部適當收小，防止倒垛。不穩定的貨物要使用繩索捆綁固定。
5.4.3定量。是指每一垛的數量保持一致，底數和層高一致。長寬高的數量最好是整數，便於過目成數。
5.4.4整齊。是指垛型整齊，標准化統一化管理，橫平豎直，不壓線，不出肚。
5.4.5節約。是指在規定允許的范圍內盡可能加高，節省貨位，提高倉容利用率;一次性作業，避免重復勞動;
5.4.6方便。是指堆碼方便出入庫、裝卸搬運、盤點作業。
6、規劃的「6不」改善法
6.1不讓等。使員工和設備閑置時間為零。通過正確的安排作業流程和作業量，使其連續工作。
6.2不讓碰。員工與物品的接觸機會為零。利用機械化和自動化的物流設備，減輕勞動強度。
6.3不讓動。縮短移動距離和次數。科學規劃，優化物品設備的位置，減少物品和人員的移動;或者物品移動人員不動。
6.4不讓想。操作簡便。按照專業化、簡單化和標准化的原則，分解作業活動和作業流程;大量應用計算機和自動化控制設備等現代化手段。
6.5不讓找。通過現場「5S」管理，使工具、物品、文件等放置的位置一目瞭然或通過簡單的查詢記錄馬上能夠找到。
6.6不讓寫。無紙化作業。應用條形碼、無線射頻等信息技術，使作業的記錄自動化。
7、公司倉庫規劃管理制度
第一條
庫位規劃
物料管理室應依成品繳出庫情況、包裝、方式等規劃所需庫位及其面積，以使庫位空間有效利用。
第二條
庫位配置
庫位配置原則應依下列規定：
1.配合倉庫內設備(例如油壓車、手推車、消防設施、通風設備、電源等)及所使用的儲運工具規劃運輸通道。
2.依銷售類別、產品類別分區存放，同類產品中計劃產品與訂制產品應分區存放，以利管理。
3.收發頻繁的成品應配置於進出便捷的庫位。
4.將各項成品依品名、規格、批號劃定庫位，標明於「庫位配置圖」上，並隨時顯示庫存動態。
第三條
堆放
物料管理室應會同質量管理室的質量管理人員，依成品包裝形態及質量要求設定成品堆放方式及堆積層數，以避免成品受擠壓而影響質量。
⑧ 倉庫貨物有那幾種堆放方法
堆垛方式有：重疊式，縱橫交錯式，仰伏相間式，壓縫式，寶塔式，通風式，栽柱式，襯墊 式，五五化，集裝式。
調撥貨品，開具《調撥單》。營銷部總監審核《調撥單》。經審核後的《調撥單》自動生成一張《進倉單》和一張《出倉單》並傳給相關倉庫。由相關倉庫收貨、發貨。 6、營銷部審核分公司和專賣店傳回的銷售單，沖減相應的庫存和增加應收款。
營銷部審核加盟商傳回的銷售《出倉單》，沖減加盟商庫存。營銷部審核分公司和加盟商傳回的《轉倉單》，調整分公司和加盟商的倉庫庫存。營銷部審核分公司和加盟商傳回的《盤點單》，調整分公司和加盟商的倉庫庫存。營銷部將貨品資料傳給各個分公司和加盟商。
(8)貨物如何存儲擴展閱讀：
對於零星或怕壓的商品在堆碼過程中遇到的最大問題就是如何提高空間利用率。如果採用上述的堆垛方法，零星商品數量小、品種雜，而不能夠集中堆碼；怕壓商品必須降低堆放高度，因此都不利於存儲空間的充分利用。
這些商品如果使用貨架儲存就可以提高儲存空間的利用率。在庫房中貨架一行一行地排列，中間留有通道以便取放商品。為了進一步提高庫房的面積利用率，還可以採用可移動式貨架。移動式貨架能夠沿著兩條導軌做水平方向的移動，這樣就可以減少貨架間的通道數量。
托盤堆垛。托盤堆垛是近幾十年來得到迅速發展的一種堆碼方法。它的特點是商品直接在托盤上存放。商品從裝卸、搬運入庫，直到出庫運輸，始終不離開托盤，這就可以大大提高機械作業的效率，減少搬倒次數。
托盤使堆垛的運用范圍很廣，包裝整齊又不怕壓的商品可以使用平托盤；散裝或零星商品可以使用箱式托盤；怕壓或形狀不規則的商品，為了增加堆碼高度，可以使用立柱托盤。堆碼時四根立柱不但承受了上部重量，而且大大增加了穩定性。
隨著倉庫作業機械化水平的提高，托盤式堆垛將應用得更加廣泛。托盤不僅在倉庫堆碼中被廣泛使用，而且逐漸在運輸中積極推廣使用，這對減少裝卸搬運次數、減輕勞動強度、加快商品流通中轉具有顯著作用。
⑨ 貨物存放的基本原則是什麼
貨物存放的原則 區域劃分明確，事先要有規劃，動量大的放到方便取放的位置，留一定的空間。還有就是根據經驗和收發貨信息分區和預留位置。原則是整潔、安全、快捷，是庫房的三要素。基本方法 第一、在倉庫設置上，必須分別設立辦公室、庫房，領料人員在進辦公室辦理領料手續，只能庫管員進庫房取出物品，到辦公室交接。這樣可以杜絕無關人員隨意進出。
第二、在收發手續上，必須嚴格登記、簽字。要設立《倉庫進貨登記薄》、《領取物品審批表》、《發放物品登記薄》，這樣可以清晰查找倉庫存儲品種、數量，可以從蛇皮表上看出領料單位、領料人、審批數量、審批人和辦理時間等詳細數據
第三、在定期盤點上，必須做到「三核對」：核對進貨單、審批單、發貨單。至少每月一次盤點，力爭帳物相符（要考慮正常損耗、折舊或特殊情況處理
⑩ 倉庫貨物種類多怎麼規劃儲存
一、物資保管場所的分配
1、物資保管區的劃分
必須做到保管任務與倉庫設施統一，同時這種劃分又是動態的。
2、庫房、物料棚和貨場的選擇
3、樓庫各層的使用分配
4、確定存入同一庫房的物資品種
二、保管場所的布置
保管場所的平面布置，是指在庫房使用面積內，對各布局要素的統一安排。所考慮的要素包括：通道、收發貨區、牆間距和垛間距的寬度（一般為0.5m）。
1、分區分類保管：
按理化性質對貨物進行分區分類保管
按使用方向或按貨主對貨物進行分區分類保管
分區分類保管的原則：貨物性質互有影響和相互抵觸的不能同庫保存；貨物保管要求溫濕度條件不同的不能存放在一起；滅火方法不同的貨物必須分開保管；作業手段不同的也不宜存在一起。
2、分區定置、系列存放
分區定置：按照貨物自身理化性質與儲存要求，根據分庫、分區、分類的原則，將貨物固定區域與位置存放；
系列存放：在定置區域內，依貨物材質和型號規格等系列，按一定順序依次存放。
3、貨位存貨方式
固定型：是一種利用信息系統事先將貨架進行分類、編號，並貼付貨架的代碼，各貨架內裝置的貨物事先加以確定的貨位存貨方式
流動型：所有貨物按順序擺放在空的貨架中，不事先確定各類貨物專用的貨架。
一般來講，固定型管理適用於非季節性貨物、重點客戶的貨物以及庫存貨物種類比較多且性質差異較大的性況；而季節性貨物或物流量變化劇烈的貨物，由於周轉較快，出入庫頻繁，更適應於流動型管理。
三、倉庫總平布置
是指對倉庫的各個組成部分—存貨區、入庫檢驗區、理貨區、配送備貨區、通道以及輔助作業區在規定范圍內進行全面合理的安排。
倉庫總平布置的要求：
1、適應倉儲作業過程的要求，有利於倉儲業務的順利進行；
倉儲作業過程是指（倉庫從接收貨物開始直到把這些貨物完好地發放出去的全部活動過程，由入庫、儲存、出庫三個階段構成，包括了實物流和信息流兩個方面
2、有利於節省投資；
3、有利於保證安全和職工的健康。
3、貨位布置方式
目的：一方面是為了提高倉庫平面孩暢粉堆莠瞪瘋缺弗畫和空間利用率，另一方面是為了提高貨物保管質量，方便進出庫作業，從而降低貨物的倉儲處理成本。
四、貨位布置方式基本思路：
1）根據貨物特性分區分類儲存，將特性相近的貨物集中存放；
2）將單位體積大、單位重量大的貨物存放在貨架底層，並且靠近出庫區和通道；
3）將周轉率高的貨物存放在進出庫裝卸搬運最便捷的位置；
4）將同一供應商或者同一客戶的貨物集中存放，以便於進行分揀配貨作業。