❶ 什麼是TPM.TPM有什麼用
Ⅰ. TPM概述
TPM（Total proctive maintenance）是指全員參與的綜合生產保全活動（或指全面生產管理的活動）
活動的目的
創造最高生產效益。追求生產系統效率（綜合效率）的極限為目標。
營造最合適的作業環境。
努力實現安全事故「0」化、不良「0」化、故障「0」化、浪費「0」化的活動。
TPM要樹立三個思想
全員思想——上自總經理、下到每一個員工的、全員參加的活動
預防思想——在清掃過程中，發現微缺陷，防止不良發生。
「0」化思想——一切活動，要使良品率達到100%，使不良「0」化。
實現TPM的步驟
自主管理——全體操作者主動保養設備，樹立「我的設備，
由我自己管」的思想。
專業保全——設備組維修人員按計劃維護。
主題改善——成立專題對策組。
初期管理——包括人員初期管理和設備初期管理。
教育培訓——教育全體員工樹立團隊思想、即時實踐思想、
微缺陷思想。
TPM 9大活動：
1.自主管理
2.主題改善
3.專業保全
4.初期管理
5.教育培訓
6.品質保全
7.事務效率
8.安全環境
9.提案亮點
通過TPM活動，取得有形效果
□提高設備綜合效率。 合格率
□提高勞動生產率。
□減少下工序（或市場）投訴。
□降低各種損耗。
□縮短生產周期。
□提高間接部門效率。
通過TPM活動，取得無形效果
□企業體質的革新。（企業綜合管理水平的提高）
□全員意識的革新。（建立新型的企業管理文化）
□充滿活力的企業。（企業具備長足的發展潛力）
□有成就感、滿足感、能實現自我的企業。
□有信心、能讓客戶信賴的企業。
❷ TPM是什麼
TPM實際上是一個含有密碼運算部件和存儲部件的小晶元上的系統，由CPU、存儲器、I/O、密碼運算器、隨機數產生器和嵌入式操作系統等部件組成。
❸ tpm是什麼意思啊
TPM英文Total Proctive Maintenance的縮略語，中文譯名叫全員生產維護，又譯為全員生產保全。是以提高設備綜合效率為目標，以全系統的預防維修為過程，全體人員參與為基礎的設備保養和維修管理體系。
TPM管理活動由設備保全、質量保全、個別改進、事務改進、環境保全、人才培養6個方面組成，通過全體員工的積極參與改善，從而達到對企業全方位的改進、提升。TPM在60年代起源於美國的PM(預防保安），日本通過擴展和創新在1981年形成了TPM(全面生產管理）
要素：
1、TPM致力於設備綜合效率最大化的目標；
2、TPM由各個部門共同推行；
3、TPM涉及每個雇員，從最高管理者到現場工人；
4、TPM通過動機管理，即自主的小組活動來推進。
TPM是一項全面追求企業生產效率極限的現場改善活動：
1、以5S活動為突破口，夯實TPM管理基礎。針對冶金企業歷來被人們視為「傻、大、黑、粗」和「臟、亂、差」的傳統觀念，我們選擇了以5S活動為突破口，重點抓了三個專項整治。整治生產現場的「臟、亂、差」，以凈化作業環境；整治設備的「跑、冒、滴、漏」和「臟、松、缺、銹」，以提高設備實物質量；整治廠區動力管網，以塑造全新的企業形象。2、抓典型示範機台引路，帶動一般，全面推廣。僅僅把TPM管理局限在5S活動的整治，認為5S活動搞好了TPM管理就搞好了是遠遠不夠的。為了向更高的層次邁進，我們採用「學習、對照、建典、推廣、驗收、鞏固」的「十二字工作法」，按照「由簡單到復雜。由單機設備到大型機組」的循序漸進的推進思路，先後培植樹立了水泵站、變電所、吊車、液壓站、儀表室等53個典型示範機台，這些機台廣泛建立與健全了區域TPM管理責任制，對環境衛生、隱患處理、潤滑緊固、周期換油、維護保養等所有工作全部落實到人頭，充分體現了全員參與的TPM管理理念。
標准:
16年制定，上一代標准為TPM 1.2，在2011年制定。相較於TPM 1.2，TPM2.0的兼容性更好，安全性更高。如果想要使用TPM2.0，就需要電腦里有符合TPM 2.0標準的安全晶元，因此完整的TPM 2.0模塊可以理解為TPM 2.0標准+安全晶元。TPM模塊主要作用是加密，通過晶元內置的加密演算法生成秘鑰，可以有效地保護電腦，防止非法用戶訪問。同時因為TPM晶元本身具有存儲能力，所以有些電腦的指紋識別、磁碟加密功能也會通過TPM模塊來實現。如果想要確認自己電腦有沒有TPM 2.0模塊，可以在運行命令里輸入tpm.msc，以此打開TPM管理器來查看TPM模塊的情況。TPMTPM 2.0模塊目前比較廣泛應用於筆記本電腦上，台式機比較少，因為台式機就算支持TPM 2.0模塊也會默認關閉，開啟的話很簡單，在主板BIOS中打開就行了，一般在電腦高級Advance選項中，以華碩主板為例，我們進入到高級選項的PCH FW設置里。高級進入後可以看到PTT選項，因為國內消費級主板根據政策原因不提供TPM晶元，所以需要處理器的支持，PTT是英特爾處理器模擬TPM功能。選項BIOS里PTT選項默認為「開啟獨立TPM」，這其實是關閉了PTT選項，下面的「開啟」選項才是真正的開啟。開啟INTEL PTT時會出現注意事項，確認開啟PTT後，TPM 2.0也會隨之打開。PPT開啟因為不帶TPM晶元，所以很多消費級主板上會提供TPM的插槽，可以通過單獨購買TPM 2.0模塊來解決這個問題，不過也恰好因為Windows 11這次的需求，TPM 2.0模塊近日價格瘋漲。但根據我國的政策，目前市面上幾乎不會零售TPM模塊，想要購買的慎重TPM 2.0TPM2.0其實並不是高端平台專屬的技術，現在很多新電腦都自帶TPM2.0，只是需要手動調校。不過很多老電腦確實沒有TPM2.0，想要體驗需要必須升級，這種捆綁銷售的做法會令人反感在正常不過，為了所謂的數據安全給用戶增加負擔明顯並不能讓大部分人買賬。
特點：
日本的全員生產維修與原來的生產維修相比，主要突出一個「全」字，「全」有三個含義，即全效率、全系統和全員參加。
所謂的全效率，是指設備壽命周期費用評價和設備綜合效率，本章後面還要展開討論。全系統即指生產維修的各個側面均包括在內，如預防維修、維修預防、必要的事後維修和改善維修。全員參加即指這一維修體制的群眾性特徵，從公司經理到相關科室，直到全體操作工人都要參加，尤其是操作工人的自主小組活動。
TPM的主要目標就落在「全效率」上，「全效率」在於限制和降低六大損失：
（1）設備停機時間損失（停機時間損失）。
（2）設置與調整停機損失。
（3）閑置、空轉與暫短停機損失。
（4）速度降低（速度損失）。
（5）殘、次、廢品損失，邊角料損失（缺陷損失）。
（6）產量損失（由安裝到穩定生產間隔）。
有了這三個「全」字，使生產維修更加得到徹底地貫徹執行，使生產維修的目標得到更有力的保障。這也是日本全員生產維修的獨特之處。
隨著TPM的不斷發展，日本把這一從上到下，全系統參與的設備管理系統的目標提到更高水平，又提出：「停機為零！廢品為零！事故為零！」的奮斗目標。
❹ TPM是什麼意思
TPM（Total
Proctive
Maintenance）的意思就是是「全員生產維修」，是生產人員對設備方面維護保養，維修人員檢查生產人員的點檢，維修人員主要負責設備的預防維護，改善維護和突發事故維護。讓全員參與，減少事故發生時間。可在網上看看相關的PPT
❺ 主板tpm是什麼意思
可信平台模塊（英語：Trusted Platform Mole，縮寫：TPM）是一項安全密碼處理器的國際標准，旨在使用設備中集成的專用微控制器（安全硬體）處理設備中的加密密鑰。
可信平台模塊提供一個安全生成密鑰的設施，對其使用的限制，以及一個隨機數生成器。它還包括如遠程認證和密封存儲等能力。
TPM的技術規范由稱為可信計算組織（TCG）的信息業聯合體編寫。國際標准化組織（ISO）和國際電工委員會（IEC）已於2009年將規范標准化為ISO/IEC 11889。
TCG持續修訂TPM規范。2011年3月3日發布了TPM規范版本1.2版本修訂116，而TPM規范版本2.0版本的1.07修訂版本已於2014年3月13日發布，面向公眾審查，為以前發布的主要TPM規范提供更新的庫規范。TPM庫規范修訂01.38作為最新的TPM 2.0版本已於2016年9月發布。
(5)存儲裡面的tpm是什麼擴展閱讀：
用途
1、存儲、管理BIOS開機密碼以及硬碟密碼
以往這些事務都是由BIOS做的，玩過的朋友可能也知道，忘記了密碼只要取下BIOS電池，給BIOS放電就清除密碼了。如今這些密鑰實際上是存儲在固化在晶元的存儲單元中，即便是掉電其信息亦不會丟失。相比於BIOS管理密碼，TPM安全晶元的安全性要大為提高。
2、TPM安全晶元可以進行范圍較廣的加密
TPM安全晶元除了能進行傳統的開機加密以及對硬碟進行加密外，還能對系統登錄、應用軟體登錄進行加密。比如人們常用的MSN、QQ、網游以及網上銀行的登錄信息和密碼，都可以通過TPM加密後再進行傳輸，這樣就不用擔心信息和密碼被人竊取
3、加密硬碟的任意分區
人們可以加密本本上的任意一個硬碟分區，您可以將一些敏感的文件放入該分區以策安全。其實有些本本廠商採用的一鍵恢復功能，就是該用途的集中體現之一（其將系統鏡像放在一個TPM加密的分區中）。
❻ 什麼是TPM
TPM安全晶元
TPM安全晶元，是指符合TPM(Trusted Platform Mole,可信賴平台模塊)標準的安全晶元，它能有效地保護PC、防止非法用戶訪問。
TPM標准：1999年10月，多家IT巨頭聯合發起成立可信賴運算平台聯盟（Trusted Computing Platform Alliance，TCPA），初期加入者有康柏 、HP 、IBM、Intel、微軟等，該聯盟致力於促成新一代具有安全且可信賴的硬體運算平台。2003年3月，TCPA增加了諾基亞 、索尼等廠家的加入，並改組為可信賴計算組織（Trusted Computing Group，TCG），希望從跨平台和操作環境的硬體和軟體兩方面，制定可信賴電腦相關標准和規范。並在並提出了TPM規范，目前最新版本為1.2。
❼ 筆記本電腦上的TPM（trusted platform mole）有什麼作用
作為普通用戶來說是沒有多大作用的，TPM最大的作用就是作為獨立的密匙管理與保存的單位，但是大部分日常軟體沒有調用它，只要部分工業與商業環境下才需要，例如認證可信設備。
對於我們普通人來說，最大的作用就是阻撓用戶重新安裝系統和緊急情況非正常系統環境下拷貝文件吧，這兩種情況下確實挺讓人抓狂的。
TPM，Trusted Platform Mole(可信平台模塊)
可信賴平台模塊 (TPM) 是一種小型晶元，能讓計算機使用進階的安全性功能，如: 磁碟驅動器加密。近年來,TPM 已內建在一些較新型的計算機中。
如果需要查看計算機是否有這種功能,請洽原購買商或是該品牌的官方網站.，以確認您的計算機是否有配備 TPM。
配備可信賴平台模塊 (TPM) 的計算機可以建立僅能由可信賴平台模塊 (TPM) 解密的加密密鑰。TPM 會用自己的儲存密鑰「包裝」加密密鑰，此密鑰存放在 TPM 內。將儲存密鑰儲存在可信賴平台模塊 (TPM) 微晶元上而不是硬碟中，能夠提供更佳的防護，以防止想要公開加密密鑰的攻擊。
啟動已啟用可信賴平台模塊 (TPM) 與 BitLocker 的計算機時，可信賴平台模塊 (TPM) 會檢查操作系統是否有存在任何可能導致發生安全性風險的情況。
可能的情況包括磁碟錯誤、變更了基本輸出入系統 (BIOS) 或其他啟動組件，或是有跡象顯示硬碟已經從一台計算機中移除並在另一台計算機上啟動。
如果 TPM 偵測到上述任一種安全性風險，BitLocker 會鎖定系統分區，直到您輸入 BitLocker 修復密碼來解除鎖定為止。
首次初始化可信賴平台模塊 (TPM) 時將會建立[可信賴平台模塊 (TPM) 擁有者密碼]。
可信賴平台模塊 (TPM) 擁有者密碼可協助確保只有授權的擁有者可存取與管理計算機上的可信賴平台模塊 (TPM)。
❽ TPM是什麼
TPM的意思就是是「全員生產維修」，這是日本人在70年代提出的，是一種全員參與的生產維修方式，其主要點就在「生產維修」及「全員參與」上。通過建立一個全系統員工參與的生產維修活動，使設備性能達到最優。
TPM的特點： TPM的特點就是三個「全」，即全效率、全系統和全員參加。 全效率：指設備壽命周期費用評價和設備綜合效率。 全系統：指生產維修系統的各個方法都要包括在內。即是PM、MP、CM、 BM等都要包含。 全員參加：指設備的計劃、使用、維修等所有部門都要參加，尤其注重的是操作 者的自主小組活動。 四、TPM的目標 TPM的目標可以概括為四個「零」，即停機為零、廢品為零、事故為零、速度損失為零。 停機為零：指計劃外的設備停機時間為零。計劃外的停機對生產造成沖擊相當大，使整個生產品配發生困難，造成資源閑置等浪費。計劃時間要有一個合理值，不能為了滿足非計劃停機為零而使計劃停機時間值達到很高。 廢品為零：指由設備原因造成的廢品為零。「完美的質量需要完善的機器」，機器是保證產品質量的關鍵，而人是保證機器好壞的關鍵。 事故為零：指設備運行過程中事故為零。設備事故的危害非常大，影響生產不說，可能會造成人身傷害，嚴重的可能會「機毀人亡」。 速度損失為零：指設備速度降低造成的產量損失為零。由於設備保養不好，設備精度降低而不能按高速度使用設備，等於降低了設備性能。 五、TPM的理論基礎 TPM的理論基礎可以用下圖表示： 六、推行TPM的要素 推行TPM要從三大要素上下功夫，這三大要素是： 1、提高工作技能：不管是操作工，還是設備工程師，都要努力提高工作技能，沒有好的工作技能，全員參與將是一句空話。 2、改進精神面貌：精神面貌好，才能形成好的團隊，共同促進，共同提高。 3、改善操作環境：通過5S等活動，使操作環境良好，一方面可以提高工作興趣及效率，另一方面可以避免一些不必要設備事故。現場整潔，物料、工具等分門別類擺放，也可使設置調整時間縮短。 七、TPM開展步驟 烽火獵聘資深顧問認為開展TPM不是一件容易的事，需要各方的大力支持，特別是工廠領導層的支持。具體開展過程可分為三個階段：1、准備階段： 此階段主要是制定TPM計劃，創造一個適宜的環境和氛圍。可進行如下四個步驟的工作。 ①TPM引進宣傳和人員培訓 主要是向企業員工宣傳TPM的好處，可以創造的效益，教育員工要樹立團結概念，打破「操作工只管操作，維修工只管維修」的思維習慣。 ②建立組織機構推動TPM 成立推進委員會，范圍可從公司級到工段級、層層指定負責人，賦予權利、責任，企業、部門的推進委員會最好是專職的脫產機構，同時還可成立各種專業的項目組，對TPM的推行進行指導、培訓、解決現場推進困難問題。 ③ 建立基本的TPM策略和目標 TPM的目標主要表現在三個方面： a.目的是什麼（what） b.量達到多少（How much） c.時間表（when） 也就是，什麼時間在那些指標上達到什麼水平，考慮問題順序可按照如下方式進行：外部要求→內部問題→基本策略→目標范圍總目標 ④ 建立TPM推進總計劃 制定一個全局的計劃，提出口號，使TPM能有效地推行下去。逐步向四個 「零」的總目標邁進。 計劃的主要內容體現在以下的五個方面。 A：改進設備綜合效率； B：建立操作工人的自主維修程序； C：質量保證； D：維修部門的工作計劃表； E：教育及培訓、提高認識和技能 以上內容可製成一個表，如下： 2、引進實施階段 此階段主要是制定目標，落實各項措施，步步深入開展工作。烽火獵聘資深顧問認為可進行如下五方面的工作。 ① 制定提高設備綜合效率的措施 成立各專業項目小組，小組成員包括設備工程師、操作員及維修人員等。項目小組有計劃地選擇不同種類的關鍵設備，抓住典型總結經驗，起到以點帶面的作用。 項目小組要幫助基層操作小組確定設備點檢和清理潤滑部位，解決維修難點，提高操作工人的自主維修信心。 ② 建立自主維修程序 首先要克服傳統的「我操作，你維修」的分工概念，要幫助操作工人樹立起「操作工人能自主維修，每個人對設備負責」的信心和思想。推行5S活動，並在5S的基礎上推行自主維修「七步法」。自主維修「七步法」 步 驟 名 稱 內 容 1 初始清潔 清理灰塵，搞好潤滑，緊固螺絲 2 制定對策 防止灰塵，油泥污染，改進難以清理部位的狀況，減少清潔困難 3 建立清潔潤滑標准 逐台設備，逐點建立合理的清潔潤滑標准 4 檢查 按照檢查手冊檢查設備狀況，由小組長引導小組成員進行各檢查項目 5 自檢 建立自檢標准，按照自檢表進行檢查，並參考維修部門的檢查表改進小組的自檢標准。樹立新目標和維修部確定不同檢查范疇的界限，避免重疊和責任不明。 6 整理和整頓 制定各個工作場所的標准，如清潔潤滑標准，現場清潔標准，數據記錄標准，工具、部件保養標准等等 7 自動、自主維修 工人可以自覺，熟練進行自主維修，自信心強，有成就感。 ③ 做好維修計劃 維修計劃指的是維修部門的日常維修計劃，這要和小組的自主維修活動結合進行。並根據小組的開展情況對維修計劃進行研究及調整。最好是生產部經理與設備科長召開每日例會，隨時解決生產中出現的問題，隨時安排及調整維修計劃。 ④ 提高操作和維修技能的培訓 培訓是一種多倍回報的投資，不但要對操作人員的維修技能進行培訓，而且 也要對他們進行操作技能的培訓。培訓要對症下葯，因材施教，有層次地進行培 訓。培訓對象 培訓內容工段長 培訓管理技能，基本的設計修改技術有經驗的工人 培訓維修應用技術高級操作工 學習基本維修技能，故障診斷與修理初級，新工人 學習基本操作技能 ⑤ 建立設備初期的管理程序 設備負荷運行中出現的不少問題往往在設備設計、研造、製造、安裝、試運行階段就已隱藏了。因此，設備前期管理要考慮維修預防和無維修設計，在設備選型（或設計研製）、安裝、調試及試運行階段，根據試驗結果和出現的問題改進設備，具體目標是: ①在設備投資規劃的限度內爭取達到最高水平 ②減少從設計到穩定運行的周期 ③工作負荷小 ④保證設計在可靠性、維修性、經濟運行和安全性方面都達到最高水平。 3、鞏固階段 此階段主要是檢查評估TPM的結果。改進不足，並制定下一步更高的目標。為企業創造更大的效益。 八、TPM中的小組自主活動 TPM小組自主活動最好納入到組織系統櫃架中，其主要活動內容及目標是四「無」，即：無廢品、無故障、無事故、無工作差錯，主要特徵就是全員參與，把以前由少數人做的事情變成全體人員的自覺行動。 1、小組的組成及活動方式 小組是車間屬下的基層組織，一般為3－10人，組長由民主選舉產生，每周要開一次例會，時間約0.5-1小時，公司的TPM大會每年要召開兩次，對優秀的小組進行獎勵。 2、小組活動的主要內容 ①根據企業TPM總計劃，制定本小組的努力目標 ②提出減少故障停機的建議和措施，提出個人完成的目標 ③認真填寫設備狀態記錄，對實際情況進行分析研究 ④定期開會，評價目標完成情況 ⑤評定成果並制定新目標 小組活動在各個階段是有所側重的，TPM實施初期，以清潔、培訓為主。中 期以維修操作為主，後期以小組會議、檢查和自主維修為主。 3、小組活動的行為科學思想 小組活動的目標和要公司的目標一致，就要把完成公司的目標變成每一員工的需要。此點能否做好，主要看管理思想。「權威性」的管理模式只注重生產變數，習慣以「規則」「命令」管理企業，員工對上級有懼怕心理，這種管理只能在短期內提高生產率。「參與型」管理比較注意人的利益，成就感，上進心，生產率的提高是長期的。好的管理應該是將「權威型」與「參與型」結合起來。但要以「參與型」為主。 4、小組活動的評價 主要看四個方面的情況 ①自我發展階段：自覺要求掌握技術，有自信心 ②改進提高階段：不斷改進工作及技術，有成就感 ③解決問題階段：目標與企業目標互補，自覺解決問題 ④自主管理階段：設定小組更高目標，獨立自主工作 九、TPM中的設備點檢制 1、點檢制定義： 點檢制是以點檢為中心的設備維修管理體制，點檢制的醫學內涵就象人要做身體檢查一樣，利用一些檢查手段，對設備進行早期檢查、診斷和維修。每個企業可根據自己的實際情況制定自己的點檢制度。 2、「三位一體」點檢制及五層防護線的概念 「三位一體」：指崗位操作員的日常點檢、專業點檢員的定期點檢、專業技術人員的精密點檢三者結合起來的點檢制度。 五層防護線是： 第一層防護線：崗位操作員的日常點檢 第二層防護線：專業點檢員的定期點檢 第三層防護線：專業技術人員的精密點檢 第四層防護線：對出現問題進一步通過技術診斷等找出原因及對策 第五層防護線：每半年或一年的精密檢測 3、點檢制的特點： 點檢制的特點就是八「定」 ①定人：設立操作者兼職和專職的點檢員 ②定點：明確設備故障點，明確點檢部位，項目和內容 ③定量：對劣化側向的定量化測定 ④定周期：不同設備，不同設備故障點給出不同點檢周期 ⑤定標准：給出每個點檢部位是否正常的依據 ⑥定計劃：作出作業卡、指導點檢員沿規定的路線作業 ⑦定記錄：定出固定的記錄格式 ⑧定流程：定出點檢作業和點檢結果的處理程序 4、點檢制的要求 點檢制共有6項要求，如下圖表示： 5、點檢的分類： 按點檢的目的分：傾向點檢、劣化點檢 按是否解決分：解體點檢和非解體點檢 按周期和業務范圍分：日常點檢、周期點檢、精密點檢 十、開展TPM活動的意義 開展TPM活動可使企業獲得良好的經濟效益和廣告效應，可以使企業充分發揮設備的生產潛力，並使企業樹立起良好的社會形象。
❾ 什麼是TPMTPM是什麼意思
一、什麼是TPM
TPM管理，即「全員生產維修」，70年代起源於日本，是一種全員參與的生產維修方式，其主要點就在「生產維修」及「全員參與」上。通過建立一個全系統員工參與的生產維修活動，使設備性能達到最優。
TPM是（Total Proctive Maintenance ）第一個字母的縮寫,本意是「全員參與的生產保全」,也翻譯為「全員維護」,即通過員工素質與設備效率的提高,使企業的體質得到根本改善。
二、TPM管理的起源：
TPM起源於「全員質量管理(TQM)」。TQM是W·愛德華·戴明博士對日本工業產生影響的直接結果。戴明博士在二戰後不久就到日本開展他的工作。作為一名統計學家,他最初只是負責教授日本人如何在其製造業中運用統計分析。進而如何利用其數據結果,在製造過程中控制產品質量。最初的統計過程及其產生的質量控制原理不久受到日本人職業道德的影響,形成了具有日本特色的工業生存之道,這種新型的製造概念最終形成了眾所周知TQM。
三、TPM的作用效果：
企業在實施了TPM管理之後都會在以下幾個方面有不同程度的改善，如：
1、有形效果方面：
①提升設備的綜合效率；
②提高企業員工的生產效率；
③提升生產產品的品質；
④提升企業生產現場的整潔化與明亮化；
⑤降低生產過程中的各種損耗。
2、無形效果方面：
①企業的形象方面：明亮的現場使顧客感動，間接帶來定單和好評；
②企業員工形全員管理與保養節約的革新意識（讓員工掌握設備管理的基本知識，讓員工擁有自主管理設備的自信）；
③企業中上下級的內部信息能夠交流通暢（形成很好的企業凝聚力）；
④提升企業生產方面抵禦風險的能力，提升管理效力；
⑤滿足員工的成就感與滿足感，讓員工擁有歸屬感，實現企業與企業員工的雙贏效果；
⑥良好的現場能夠獲得客戶的認可，從而提升企業的整體形象。
內容摘自：天行健咨詢公司
❿ TPM的概念是什麼
TPM英文Total Proctive Maintenance的縮略語，中文譯名叫全員生產維護，又譯為全員生產保全。是以提高設備綜合效率為目標，以全系統的預防維修為過程，全體人員參與為基礎的設備保養和維修管理體系。
TPM強調五大要素，即：
——TPM致力於設備綜合效率最大化的目標；
——TPM在設備一生建立徹底的預防維修體制；
——TPM由各個部門共同推行；
——TPM涉及每個雇員，從最高管理者到現場工人；
——TPM通過動機管理，即自主的小組活動來推進。
TPM是一項全面追求企業生產效率極限的現場改善活動：
1、以5S活動為突破口，夯實TPM管理基礎。
針對冶金企業歷來被人們視為「傻、大、黑、粗」和「臟、亂、差」的傳統觀念，我們選擇了以5S活動為突破口，重點抓了三個專項整治。
整治生產現場的「臟、亂、差」，以凈化作業環境；整治設備的「跑、冒、滴、漏」和「臟、松、缺、銹」，以提高設備實物質量；整治廠區動力管網，以塑造全新的企業形象。
2、抓典型示範機台引路，帶動一般，全面推廣。
僅僅把TPM管理局限在5S活動的整治，認為5S活動搞好了TPM管理就搞好了是遠遠不夠的。為了向更高的層次邁進，我們採用「學習、對照、建典、推廣、驗收、鞏固」的「十二字工作法」，按照「由簡單到復雜。
由單機設備到大型機組」的循序漸進的推進思路，先後培植樹立了水泵站、變電所、吊車、液壓站、儀表室等53個典型示範機台，這些機台廣泛建立與健全了區域TPM管理責任制，對環境衛生、隱患處理、潤滑緊固、周期換油、維護保養等所有工作全部落實到人頭，充分體現了全員參與的TPM管理理念。