⑴ 彈簧被壓縮儲存了能量 ，放開被壓縮的彈簧，那能量被釋放到哪裡去了
樓上不怎麼對。
在第前幾次彈簧在被放開的時候是有一部分被轉變為樓上所說的那些內能，一部分轉換為動能和彈性勢能，在3這不斷變話的過程中，內能越來越多，而動能和彈性勢能的總能越來越少，最後全部轉換為內能。
⑵ 壓縮彈簧選型及相關介紹
說到壓縮彈簧，盡管我們在日常生活中難以見到它的身影，但不同規格的彈簧在各種建材的施工中扮演著重要的角色，有時甚至是一個小小的彈簧就能支撐起巨大的物件，那麼，根據現代裝修業的需要應運而生的壓縮彈簧，壓縮彈簧選型是怎樣的呢，又分別注重哪一類的用途呢，這就來隨小編看看吧!
什麼是壓縮彈簧
壓縮彈簧一般呈螺旋式的造型，能承受一定的向壓力，它所採用的截面形狀一般情況下是圓形，現在建材業的發展也催生了矩形和多股鋼縈卷的形狀，常見的壓縮彈簧節距一般是相等一致的，在這個基礎上的壓縮彈簧形狀有圓柱形、圓錐形、中凸形等等，異形的壓縮彈簧是很少見的，因為不符合現代工業需要，其次它也不符合物理工學。關於壓縮彈簧的工作原理，我們可以用這樣一句話來概括：當壓縮彈簧的圈與圈之間存在的間隙被外載荷刺激時，發生一定的變形，此時它就儲存了變形能，可以在下次施力時再作用出去。
壓縮彈簧如何選型
對於不少網友在提問的關於壓縮彈簧的選型問題，小編在這里要告誡大家，首先我們要知道自己的使用要求，其次再考慮彈簧的選型要求，一般來說，我們可以根據彈簧的材質、線徑、卷方向、內外徑等幾個方便來考慮選擇什麼樣外觀的彈簧，再根據自由長、有效卷數、力值等來確定我們要選購的彈簧性能。
例如如果我們需要對普通的機械安裝壓縮彈簧，我們可以選擇一些強度高、性能好的彈簧，此時，油淬火回火碳素彈簧鋼絲就是不錯的選擇，因為它在所有的型號中屬於A類，直徑距離也十分理想。如果我們要用於對一些物體高負荷，我們可以選擇一些強度和彈性都十分優良，而且是脫碳的壓縮彈簧，像錳鋼彈簧鋼絲就是一種非常適合我們的壓縮彈簧。
概述
壓縮彈簧(壓簧)是承受向壓力的螺旋彈簧，它所用的材料截面多為圓形，也有用矩形和多股鋼縈卷制的，彈簧一般為等節距的，壓縮彈簧的形狀有：圓柱形、圓錐形、中凸形和中凹形以及少量的非圓形等，壓縮彈簧的圈與圈之間有一定的間隙，當受到外載荷時彈簧收縮變形，儲存形變能。
特點
壓縮彈簧(CompressionSprings)對外載壓力提供反抗力量。壓縮彈簧一般是金屬絲等節距盤繞和有固定的線徑。壓縮彈簧利用多個開放線圈對外載壓力(如重力壓下車輪，或者身體壓在床褥上)供給抵抗力量。也就是，他們回推以反抗外部壓力。壓縮彈簧一般是金屬絲等節距盤繞和有固定的線徑。此外，也有圓錐形的壓縮彈簧，或者圓錐和直線型組合的彈簧。根據不同的應用領域，壓縮彈簧可用於抵抗壓力和(或)存儲能量。圓形金屬絲是壓縮彈簧最常用的，但也有正方形、長方形和特殊形狀的金屬絲製造出的壓縮彈簧。
應用
壓縮彈簧的鋼絲彈簧用於一切從家電到機動設備，電機等的類型，因為它是所需類型的彈簧。由負載作用於它們或它們的端部被壓縮，壓縮彈簧被壓縮導線的設計試圖返回彈簧返回到原來的形狀，從而負載推回。
主要應用方向:醫療呼吸設備、醫療移動設備、手工工具、家庭護理設備、減震、發動機氣門彈簧。
生產設計
1.看實際產品需求來自行選擇彈簧材料.
2.根據產品要求,確定彈簧的內外徑,有效圈數,及線徑的取值范圍.
3.將相關參數代入設計參數公式.
了解了這么多，相信大家對壓縮彈簧選型已經有了一定的認識，盡管壓縮彈簧的領域有著數十種甚至上百種的分類，但是切記我們要根據自己的需要去選擇壓縮彈簧，不要盲目的對常用型號進行購買，到最後只會浪費我們安裝時的時間和金錢成本。
⑶ 關於彈簧，你了解多少呢
彈簧的種類很多，若按照其所承受的載荷性質，彈簧主要分為拉伸彈簧、壓縮彈簧、扭轉彈簧和彎曲彈簧等四種。若按照彈簧形狀又可分為螺旋彈簧、碟形彈簧、環形彈簧、板彈簧、盤簧等。表中列出的是各種彈簧的基本型式氣彈簧。彈簧是通過其自身產生較大彈性變形進行工作的一種彈性元件。在各類機器中的應用十分廣泛。其主要作用是：控制機械的運動，例如內燃機中控制氣缸閥門啟閉的彈簧、離合器中的控制彈簧;吸收振動和沖擊能量，例如各種車輛中的減振彈簧及各種緩沖器的彈簧等;存儲和釋放能量，例如鍾表彈簧、槍栓彈簧等;測量力的大小，例如彈簧秤和測力器中的彈簧等等。
彈簧是一種利用彈性來工作的機械零件。用彈性材料製成的零件在外力作用下發生形變，除去外力後又恢復原狀。亦作「 彈簧 」。一般用彈簧鋼製成。彈簧的種類復雜多樣，按形狀分，主要有螺旋彈簧、渦卷彈簧、板彈簧、異型彈簧等。按受力性質，彈簧可分為拉伸彈簧、壓縮彈簧、扭轉彈簧和彎曲彈簧，按形狀可分為碟形彈簧、環形彈簧、板彈簧、螺旋彈簧、截錐渦卷彈簧以及扭桿彈簧等，按製作過程可以分為冷卷彈簧和熱卷彈簧。普通圓柱彈簧由於製造簡單，且可根據受載情況製成各種型式，結構簡單，故應用最廣。彈簧的製造材料一般來說應具有高的彈性極限、疲勞極限、沖擊韌性及良好的熱處理性能等，常用的有碳素彈簧鋼、合金彈簧鋼、不銹彈簧鋼以及銅合金、鎳合金和橡膠等。彈簧的製造方法有冷卷法和熱卷法。彈簧絲直徑小於8毫米的一般用冷卷法，大於8毫米的用熱卷法。有些彈簧在製成後還要進行強壓或噴丸處理，可提高彈簧的承載能力。
⑷ 油淬火彈簧鋼絲儲存時間有多長
油淬火彈簧鋼絲，至於儲存時間，需要看看儲存環境，只要油淬火彈簧鋼絲表面不生銹，儲存多長時間都可以，控制儲存庫房的溫度與濕度，庫房濕度越低越好，儲存彈簧鋼絲三五年是沒有問題的。
⑸ 怎樣儲存彈簧的彈性勢能
把彈簧壓縮後用繩子固定起來。就行了。當然想機械鍾表裡的法條。也可以。
⑹ 彈簧是怎樣工作的
彈簧歷史
像大多數其他的基本機制，金屬彈簧存在已久的青銅時代。即使是金屬，木材被用作一個靈活的弓箭和軍事彈射器的結構構件。在文藝復興時期的，精確的鍾表，使得精密彈簧第一次成為必然。十四世紀看到了發展的革命性天文導航的精確的時鍾。世界的探索和征服歐洲殖民大國繼續提供動力的鍾表匠「科學與藝術。火器的另一個領域，推動彈簧開發。十八世紀的工業革命來臨之際，提出了要大，准確，廉價的彈簧。鑒於鍾表匠'彈簧往往手工製造，彈簧大規模生產材質為琴鋼線或者類似的材料。先進的製造方法，使的彈簧是無處不在的。計算機控制線和板料折彎機允許自定義彈簧的加工，顯然這是一種專用機械。彈簧只是個蓄能器，它有儲存能量的功能，但不能慢慢地把能量釋[1]
彈力測試
注意問題
編輯
由於受產品結構限制，多股簧一般具有強度高、性能好的特點。要求其材料在彈簧強度和韌性上對最終性能予以保證。多股簧在加工過程中，應注意的是：1、支承圈根據產品要求可選用冷並和熱並兩種方法。採用熱並方式不允許將簧加熱至打火花或發白，硅錳鋼溫度不得高於850℃。支承圈與有效圈應有效接觸，間隙不得超過圈間公稱間隙的10%。2、多股簧特性可由調整導程決定，繞制時索距可進行必要調整。擰距可取3~14倍鋼絲直徑，但一般取8~13倍為佳。其簧力還與自由高度、並端圈、外徑及鋼絲性能等有密切關系，可通過調整其中某項或幾項予以改變。3、不帶支承圈的彈簧和鋼絲直徑過細的彈簧不應焊接簧頭，但端頭鋼索不應有明顯的鬆散，應去毛刺。凡需焊接頭部的多股簧，其焊接部位長度應小於3 倍索徑（最長不大於10毫米）。加熱長度應小於一圈，焊後應打磨平滑，氣焊時焊接部位應進行局部低溫退火。4、彈簧表面處理一般進行磷化處理即可，也可進行其它處理。凡要進行鍍層為鋅與鎘時，電鍍後應進行除氫處理，除氫後抽3%（不少於3件）復試立定處理，復試中不得有斷裂。彈簧應清除表面臟物、鹽痕、氧化皮，方法可採用吹砂或汽油清洗的辦法，但不能採用酸洗。5、重要彈簧緊壓時間為24小時，普通彈簧為6小時或連續壓縮3~5次，每次保持3~5秒。緊壓時彈簧與芯軸的間隙以芯軸直徑的10%為宜，間隙過小則難於操作，間隙過大則易使彈簧發生彎曲變形。緊壓時若其中一件彈簧折斷，則其餘應重新處理。
⑺ 關於壓縮彈簧，你了解多少
壓縮彈簧（壓簧）是承受向壓力的螺旋彈簧，它所用的材料截面多為圓形，也有用矩形和多股鋼縈卷制的，彈簧一般為等節距的，壓縮彈簧的形狀有：圓柱形、圓錐形、中凸形和中凹形以及少量的非圓形等，壓縮彈簧的圈與圈之間有一定的間隙，當受到外載荷時彈簧收縮變形，儲存形變能。壓縮彈簧特點壓縮彈簧(CompressionSprings)對外載壓力提供反抗力量。壓縮彈簧一般是金屬絲等節距盤繞和有固定的線徑。壓縮彈簧利用多個開放線圈對外載壓如重力壓下車輪，或者身體壓在床褥上供給抵抗力量。也就是，他們回推以反抗外部壓力。壓縮彈簧一般是金屬絲等節距盤繞和有固定的線徑。此外，也有圓錐形的壓縮彈簧，或者圓錐和直線型組合的彈簧。
根據不同的應用領域，壓縮彈簧可用於抵抗壓力和（或）存儲能量。圓形金屬絲是壓縮彈簧最常用的，但也有正方形、長方形和特殊形狀的金屬絲製造出的壓縮彈簧。G = 剪切彈性模量[MPa, psi]（G值大小為：鋼絲8000，不銹鋼7200）d = 線徑 [mm, in]n = 有效圈數 [-]D = 中心直徑 [mm, in]k = 彈簧系數 [N/mm, lb/in]這個公式是彈簧剛度的計算公式，剛度乘以工作行程就等於這個彈簧的工作力度。通過上式，我們可以得出，壓縮彈簧的參數必須由：材料、線徑、中心直徑、有效圈數、彈簧總長，工作高度，需求力度這些參數組成。如果對力度沒有特別要求的彈簧，可以不提供彈簧的工作高度和需求力度的參數