A. 倉庫貨物種類多,怎麼規劃儲存
1、總體布局的基本原則:
1.1利於作業優化。倉庫作業優化是指提高作業的連續性,實現一次性作業,減少裝卸次數,縮短搬運距離,最短的搬運距離;最少的搬運環節;使倉庫完成一定的任務所發生的裝卸搬運量最少。同時還要注意各作業場所和科室之間的業務聯系和信息傳遞。保證倉庫安全。
1.2單一的物流流向,保持直線作業,避免迂迴逆向作業;強調唯一的物流出口和唯一的物流入口,便於監控和管理;
1.3最大限度的利用平面和空間
1.4節省建設投資。倉庫中的延伸型設施——供電、供水、供暖、通訊等設施對基建投資和運行費用的影響都很大,所以應該盡可能集中布置。
1.5便於儲存保管。提高物品保管質量;
1.6保管在同一區域的貨物必須具有互容性,當貨物的性質互相有影響或相互有抵觸時,不能在相同的庫房內保存。
1.7保管條件不同的貨物不能混存。如溫濕度等保管條件不同,不宜將它們放在一起,因為在同一個保管空間內,同時滿足兩個或多個保管條件的成本是非常高的,是不實際的。
1.8作業手段不同的貨物不能混存。當在同一保管空間內,物體的體積和重量相差懸殊時,將嚴重影響該區域作業所配置的設備利用率,同時也增加了作業的復雜性和作業難度。
1.9滅火措施不同的貨物不能混存。當火方法不同的貨物放在一起,不僅會使安全隱患增加,也增加了火災控制和撲救的難度和危險性。
2、
區域規劃的方法
2.1按照倉儲的功能不同進行分區。各功能區的規劃和布局是否合理,將對倉庫作業的效率、質量、成本和贏利目標的實現產生很大的影響。一般使用面積的1/3被用作非倉儲功能。除非受條件所限將物流出入口規劃在一個區域。
2.1.1通道。通道暢通;物流入口和物流出口要掛牌;將通道和功能區域用油漆在地面規劃出來。分為主通道、副通道、檢查通道。需要路面平整和平直,減少轉彎和較差。
2.1.2辦公區。為了增加保管面積,倉儲辦公室盡可能設置在倉庫內的二樓,或規劃在入口處,便於溝通交流和快速反應;
2.1.3生活區。食堂、更衣室、衛生間、休息區。
2.1.4工具區。集中管理,便於維修、養護;規定消防設施存放的位置;車庫;變電室;油庫;維修間;
2.1.5保管區。保管區內功能的規劃。
2.1.5.1驗收區。接待供應商的區域。
2.1.5.2整貨區。主要的倉儲區域。
2.1.5.3散貨區。規模大的企業可以將拆包的整件貨單獨設置區域,貨位與整貨區相對應,便於分揀備貨管理。這一區域的規劃對高效作業和客戶服務起著關鍵性作用。
2.1.5.4備貨區。提前按定單備貨。
2.1.5.5復核區。對出入庫的最後把關,與客戶交接區域。
2.1.5.6退貨區。接受顧客退貨。
2.1.5.7廢品區。等待報廢核銷。
2.1.5.8次品區。有修復或退貨給供應商的可能。
2.2按照庫存(www.chinatpm.net)商品理化性質不同進行分區,確定存入同一庫房的物資品種理化性質相同,便於採取養護措施;如:金屬區、塑料區、紡織區、冷藏區、危險品區等。
2.3按照庫存商品使用方向不同進行分區,如專用品:中葯、西葯、保健品;
2.4 按照庫存商品供應商不同進行分區,便於項目管理。
3、《倉庫平面圖》,顯示倉庫內的通道和區域、門窗、樓梯、電梯的位置,顯示消防設施位置,顯示倉庫所在的地理位置,所處的外界周邊環境;
4、貨位規劃
4.1貨位擺放原則
4.1.1最接近物流出口原則。在規定固定貨位和機動貨位的基礎上,要求物料擺放在離物流出口最近的位置上。
4.1.2以庫存周轉率為排序的依據的原則。經常性的出入庫頻次高且出入量比較大的品種放在離物流出口最近的固定貨位上;當然,隨著產品的生命周期、季節等因素的變化,庫存周轉率也會變化,同時貨位也在重新排序。
4.1.3關聯原則。由於bom表或習慣,兩個或兩個以上相關聯的物料被經常同時使用,如果放在相鄰的位置,就可以縮短分揀人員的移動距離,提高工作效率。
4.1.4唯一原則。(合格的)同一物料要求集中保管在唯一貨位區域內,便於統一管理,避免多貨位提貨;當然,自動化立體倉庫不用嚴格遵守這個原則。
4.1.5系列原則。同一系列的物料,設置一個大的區域,如油品區、半軸區、軸承區、晨新(供應商)區、富奧區、標准件區、橡膠件區、易損件區等。
4.1.6隔離易混物料原則。外觀相近,用肉眼難以識別的物料,在標示清晰的基礎上,要間隔2個以上的貨位,防止混在一起,難以區分。
4.1.7批號管理原則。適用於食品、葯品、化妝品等對有效期比較敏感的商品,一個批號的商品必須單獨放在一個貨位上;通過先進先出,進行嚴格管理,同一批號的商品如果檢驗不合格或者早產不允許放行,要設立紅牌警示,避免混出工廠,產生質量事故;
4.1.8面對通道原則。即把商品的標示面對通道,不僅是把外面的一層面對通道,而且要把所有的商品標示都要面對通道,面對同一方向,使分揀人員能夠始終流暢地進行工作,不用中斷工作去確認標示。不圍不堵。
4.1.9合理搭配原則。要考慮物料的形狀大小,根據實際倉庫的條件,合理搭配空間;避免空間不足多貨位放貨,避免空間太大使用不充分。
4.1.10上輕下重原則。樓上或上層貨位擺放重量輕的物料,樓下或者下層貨位擺放重量大的物料,這樣可以減輕搬運強度,保證貨架、建築與人員的安全。
4.1.11化學品、易燃易爆危險品單獨區域存放原則。重點管理維護,避免影響其它物料的安全。
4.1.12目視化看板原則。繪制《貨位平面圖》,標明商品明確的貨位,即使是臨時人員,也能准確無誤的分揀出正確的商品。
4.1.13「五距」——頂距:距離樓頂或橫梁50厘米,燈距:防爆燈頭距離貨物50厘米,牆距:外牆50厘米,內牆30厘米,柱距:留10-20厘米,垛距:留10厘米。易燃物品還應留出防火距離。
5、貨位的存貨方式
5.1類型
5.1.1固定型。是一種利用信息系統實現將貨架進行分類、編號,並貼上貨架代碼,各貨架內存儲的貨物事先加以確定貨位的存貨方式。要注意設定每一個貨位的容量都應該大於在該貨位儲存貨物的最大庫存量,否則將會出現貨位不足,貨物不能及時入庫的現象;通過設置一定數量的周轉貨位來解決,及時調整到其他臨時貨位上。適用於非季節性貨物的管理,適用於固定的重點客戶和種類多性質差異大的庫存。具有準確性和便利性的特點。
5.1.2流動型。是一種不事先確定貨位的存貨方式,所有貨物按到貨順序擺放在空的貨架中。由於貨物和貨位是不斷變化的,當頻繁變更登陸管理信息系統時,出現差錯的機會就比較高。適用於出入庫頻繁、周轉量大、物流量變化劇烈的貨物,如一些季節性商品。
5.2貨位編碼管理
貨位唯一性:每一個貨位編碼。只能代表唯一的貨位;
編碼順序:庫位、區位、架位、層位、(格位);
系統檢索時,能跟蹤每一批貨物的來源、去向、批號、保質期等各個方面的特點。
貨位盤點:參看盤點方法。
5.3堆碼方式:
就地堆碼—大批量、單一品種的貨物;
貨架存放—小批量、多品種的貨物;
平台堆碼—當庫房凈空較高時,可搭建平台,提高空間利用率;
5.4基本要求:
5.4.1合理。是指性質、品種、規格、批次不同的貨物和不同客戶的貨物,應該分開堆放。取保先入先出。
5.4.2牢固。是指堆放穩定結識,不偏不斜。貨垛較高時,上部適當收小,防止倒垛。不穩定的貨物要使用繩索捆綁固定。
5.4.3定量。是指每一垛的數量保持一致,底數和層高一致。長寬高的數量最好是整數,便於過目成數。
5.4.4整齊。是指垛型整齊,標准化統一化管理,橫平豎直,不壓線,不出肚。
5.4.5節約。是指在規定允許的范圍內盡可能加高,節省貨位,提高倉容利用率;一次性作業,避免重復勞動;
5.4.6方便。是指堆碼方便出入庫、裝卸搬運、盤點作業。
6、規劃的「6不」改善法
6.1不讓等。使員工和設備閑置時間為零。通過正確的安排作業流程和作業量,使其連續工作。
6.2不讓碰。員工與物品的接觸機會為零。利用機械化和自動化的物流設備,減輕勞動強度。
6.3不讓動。縮短移動距離和次數。科學規劃,優化物品設備的位置,減少物品和人員的移動;或者物品移動人員不動。
6.4不讓想。操作簡便。按照專業化、簡單化和標准化的原則,分解作業活動和作業流程;大量應用計算機和自動化控制設備等現代化手段。
6.5不讓找。通過現場「5S」管理,使工具、物品、文件等放置的位置一目瞭然或通過簡單的查詢記錄馬上能夠找到。
6.6不讓寫。無紙化作業。應用條形碼、無線射頻等信息技術,使作業的記錄自動化。
7、公司倉庫規劃管理制度
第一條
庫位規劃
物料管理室應依成品繳出庫情況、包裝、方式等規劃所需庫位及其面積,以使庫位空間有效利用。
第二條
庫位配置
庫位配置原則應依下列規定:
1.配合倉庫內設備(例如油壓車、手推車、消防設施、通風設備、電源等)及所使用的儲運工具規劃運輸通道。
2.依銷售類別、產品類別分區存放,同類產品中計劃產品與訂制產品應分區存放,以利管理。
3.收發頻繁的成品應配置於進出便捷的庫位。
4.將各項成品依品名、規格、批號劃定庫位,標明於「庫位配置圖」上,並隨時顯示庫存動態。
第三條
堆放
物料管理室應會同質量管理室的質量管理人員,依成品包裝形態及質量要求設定成品堆放方式及堆積層數,以避免成品受擠壓而影響質量。
B. 自動化立體倉庫按不同的分類方式分為哪些種類
立體倉庫分為托盤存儲和箱式存儲兩種
1.托盤存儲多用於成品存儲,分為堆垛機和穿梭板兩種
2.箱式存儲用於生產環節和配送環節的拆零揀選,分為miniload(箱式堆垛機)和多層穿梭車兩種
總的來說堆垛機式存儲技術成熟穩定
穿梭式存儲系統柔性高,具有可擴充性,並且單台設備出現故障不影響整體工作,缺點是貨架精度要求高,技術不如堆垛機成熟
C. 存放油桶類產品用哪種倉庫貨架
1、結構簡單的托盤式貨架。托盤式貨架具備了倉庫貨架重型貨架很多的,比如說它的承重能力,它是能夠儲存一些比較重的貨物的,裝了油的油桶使用托盤式倉庫貨架存儲是不錯的選擇。油桶直接放在托盤上貨架存儲,叉車存取貨,立體存放,存儲安全。
2、如果是空油桶,可以橫向存儲。這時候可以定製橫梁式倉庫貨架,或者駛入式倉儲貨架存儲存儲。小型油桶可以直接使用擱板式貨架、閣樓式貨架存儲。
D. 倉庫存儲環境要求
1. 對存放一般貨物的倉庫要保持一定的溫濕度,溫度一般在5—35℃,相對濕度應不大於75%。
2. 對特殊要求的物資應根據要求分類管理,保持溫濕度正常。塑料及其製品室內溫度一般保持在0—25℃,相對濕度不大於70%;無線電元器件室內溫度保持在0—40℃,濕度不超過75%;橡膠及其製品室溫一般保持在0—25℃,相對濕度為45—70%;防靜電區溫度一般保持在10-30℃,相對濕度為30-70%;石油產品庫內溫度不超過25℃。
3. RoHS的「電子電氣設備」(WEEE)指正常運行需要依賴於電流或電磁場能產生、傳輸和測量電流和電磁場的設備,且這些設備的設計電壓是交流電不超過1000V,直流電不超過1500V。投放於市場的電子和電氣設備不包含鉛、汞、鎘、六價鉻、聚溴二苯醚(PBDE)和聚溴聯苯(PBB)六種物資。
4. 倉庫應設置溫、濕度計,對於存儲區域的環境溫度、濕度,必須指定專人每天檢查並記錄情況,每天根據具體情況開啟防潮設備。對於有超標情況,應盡快採取適當措施直至恢復正常,採取的糾正措施應予以記錄。
5. 倉庫應有一定保持溫濕度的條件,冬季應有防寒門簾,出入庫房應注意帶門,防止室溫劇烈變化;夏季要加強庫房通風和降溫措施。
6. 電子元器件及PCB板防潮管理
(1)來料為真空包裝、來料本身已標注有潮濕敏感等級以及公司設計等環節標注有潮濕敏感要求的重要IC或易氧化的關鍵件等三方面物資需抽真空包裝或包裝防護。
(2)采購部應嚴格要求供應商對潮濕敏感物資進行規范包裝,確實有特殊情況無法規范包裝或公司內部檢驗檢查等原因打開包裝的潮濕敏感物資,由公司組織進行抽真空等包裝防護。
(3)保管員對采購接收的真空包裝物資需確認其真空包裝有無破損、有無漏氣、有無警示標貼等,並組織進行防護處理。對真空包裝物資,需存儲在溫、濕度受控區域。
(4)庫房對生產車間返回的剩餘潮濕敏感物資散料,必需保證其被真空包裝,並且檢查真空包裝是否有漏氣、有無破損、物料是否氧化等,只有符合要求才允許接收,否則可以要求生產車間重新包裝。
(5)庫房在發放真空包裝物資時應保持原真空包裝狀態。
(6)對於存儲的真空包裝物資,保管員應每天抽查5種以上的物資確認其真空包裝狀況的符合性,在抽查中如發現該物資的真空包裝已漏氣或破損等狀況,保管員應拆開包裝檢查裡面的濕度卡指示狀況或物資狀況,如果濕度指示在RH30%處以上已變成粉紅色或已明顯氧化,則提請相關部門處理。
E. 物流倉儲方式的分類方法有哪些
物流倉儲方式的分類方法有不同的標准,根據不同標准有不同分類。
一、按使用范圍分類
自用倉庫:是生產或流通企業為本企業經營需要而修建的附屬倉庫,完全用於儲存本企業的原材料、燃料、產成品等貨物或貨物。
營業倉庫:是一些企業專門為了經營儲運業務而修建的倉庫。
公用倉庫:是由國家或某個主管部門修建的為社會服務的倉庫,如機場、港口、鐵路的貨場、庫房等倉庫。
出口監管倉庫:是經海關批准,在海關監管下存放已按規定領取了出口貨物許可證或批件,已對外買斷結匯並向海關辦完全部出口海關手續的貨物的專用倉庫。
保稅倉庫:是經海關批准,在海關監管下專供存放未辦理關稅手續而入境或過境貨物的場所。
二、按保管物品種類的多少分類
綜合庫:指用於存放多種不同屬性物品的倉庫。
專業庫:指用於存放一種或某一大類物品的倉庫。
三、按倉庫保管條件分類
普通倉庫:指用於存放無特殊保管要求的物品的倉庫。
保溫、冷藏、恆濕恆溫庫:指用於存放要求保溫、冷藏或恆濕恆溫的物品的倉庫。
特種倉庫:通常是指用於存放易燃、易爆、有毒、有腐蝕性或有輻射性的物品的倉庫。
氣調倉庫:指用於存放要求控制庫內氧氣和二氧化碳濃度的物品的倉庫。
四、按倉庫建築結構分類
封閉式倉庫:這種倉庫俗稱「庫房」,該結構的倉庫封閉性強,便於對庫存物進行維護保養,適宜存放保管條件要求比較高的物品。
半封閉式倉庫:這種倉庫俗稱「貨棚」,其保管條件不如庫房,但出入庫作業比較方便,且建造成本較低,適宜存放那些對溫濕度要求不高且出入庫頻繁的物品。
露天式倉庫:這種倉庫俗稱「貨場」,其最大優點是裝卸作業極其方便,適宜存放較大型的貨物。
五、按建築結構分類
平房倉庫:平房倉庫的構造比較簡單,建築費用便宜,人工操作比較方便。
樓房倉庫:樓房倉庫是指二層樓以上的倉庫,它可以減少土地佔用面積,進出庫作業可採用機械化或半機械化。
高層貨架倉庫在作業方面,高層貨架倉庫主要使用電子計算機控制,能實現機械化和自動化操作。
罐式倉庫:罐式倉庫的構造特殊,呈球形或柱形,主要是用來儲存石油、天然氣和液體化工品等。
簡易倉庫:簡易倉庫的構造簡單、造價低廉,一般是在倉庫不足而又不能及時建庫的情況下採用的臨時代用辦法,包括一些固定或活動的簡易貨棚等。
六、按庫內形態分類
地面型倉庫:一般指單層地面庫多使用非貨架型的保管設備。
貨架型倉庫:指採用多層貨架保管的倉庫。在貨架上放著貨物和托盤,貨物和托盤可在貨架上滑動。貨架分固定貨架和移動貨架。
自動化立體倉庫:指出入庫用運送機械存放取出,用堆垛機等設備進行機械化自動化作業的高層貨架倉庫。
七、按倉庫功能分類
現代物流管理力求進貨與發貨同期化,使倉庫管理從靜態管理轉變為動態管理,倉庫功能也隨之改變,這些新型倉庫據點有了以下新的稱謂:
集貨中心:將零星貨物集中成批量貨物稱為「集貨」。集貨中心可設在生產點數量很多,每個生產點產量有限的地區;只要這一地區某些產品的總產量達到一定水平,就可以設置這種有「集貨」作用的物流據點。
分貨中心:將大批量運到的貨物分成批量較小的貨物稱為「分貨」,分貨中心是主要從事分貨工作的物流據點。企業可以採用大規模包裝、集裝貨散裝的方式將貨物運到分貨中心,然後按企業生產或銷售的需要進行分裝。利用分貨中心可以降低運輸費用。
轉運中心:轉運中心的主要工作是承擔貨物在不同運輸方式間的轉運。轉運中心可以進行兩種運輸方式的轉運,也可進行多種運輸方式的轉運,在名稱上有的稱為卡車轉運中心,有的稱為火車轉運中心,還有的稱為綜合轉運中心。
加工中心:加工中心的主要工作是進行流通加工。設置在供應地的加工中心主要進行以物流為主要目的的加工,設置在消費地的加工中心主要進行實現銷售、強化服務為主要目的的加工。
儲調中心:儲調中心以儲備為主要工作內容,其功能與傳統倉庫基本一致。
配送中心:是從事配送業務的物流場所或組織,它基本符合下列要求:
a 主要為特定的用戶服務
b 配送功能健全
c 完善的信息網路
d 輻射范圍小
e 多品種、小批量
f 以配送為主,儲存為輔
物流中心:是從事物流活動的場所或組織,它基本符合下列要求:
a 主要面向社會服務
b 物流功能健全
c 完善的信息網路刊的輻射范圍大
d 少品種、大批量
e 存儲、吞吐能力強
F. 如何有效地提高倉庫的儲存空間利用率
有效地提高倉庫的儲存空間利用率的方法:
1、沿整個庫房建築縱軸線及其平行線設置儲存巷道和貨架;
2、在大型存儲區域內執行隨機存儲策略;
3、利用通道和裝卸平台上方空間存儲;
4、將建築物的支架置於存儲貨架中;
5、沿著庫房的內牆設置存儲巷道和貨架。
(6)倉庫式存儲擴展閱讀:
其他方法
1、小件貨物可使用閣樓式貨架,可利用的空間會增加一倍。閣樓式貨架的成本雖然較高,但作為設備會被很快抵稅和折舊。
2、兩面開放式貨架
這種存儲方式的貨架前後兩面皆可分別用於存儲與揀取,涉及彈性較高,且配合「先進先出」的原則。
3、單面開放貨架
只有單面可供存儲與揀取,因而在系統設計上較無彈性,難以實現「先進先出」原則,但多採用背對背式排列,所以佔用空間較小。
G. 倉儲有什麼類型
1) 按倉庫的職能不同分:
① 口岸倉庫—大都集中在沿海港口城市。主要儲存待運出口和進口待分撥的商品。
② 中轉倉庫—大都設在商品生產集中的地區和出運港口之間,以收儲轉運的商品。
③ 流通加工倉庫—這種倉庫將加工業務與倉儲業務相結合,以方便對某些商品進行挑選、整理、分裝、改裝。
④ 存儲倉庫—主要存放待銷的出口商品、援外物資和進口後待分撥的物資。
(2) 按存儲商品的性能及技術設備不同分:
① 通用倉庫—存儲沒有特殊要求的工業品和農用品的倉庫。
② 專用倉庫—這是專門用於存放某一類商品的倉庫倉庫,以確保該類商品的質量安全,因而要相應地增加一些設施,如密封、防蟲、防霉、防火及監測等方面的設備和器材。
③ 特種倉庫—這主要用於存放化工產品、危險品、易腐蝕品、石油及葯品等,這類倉庫主要有冷藏庫、保溫庫、危險品倉庫等。
(3) 按倉庫的主管部門不同分:
① 自用倉庫—這類倉庫均由各企業自營自管,只存放本企業的貨物,不對外。
② 公用倉庫—這類倉庫面向社會,由經營者自行管理.
③ 保稅倉庫—這類倉庫由海關統一進行監督管理,專門存放進口未稅的商品。
(4) 根據物流的目的不同分:
① 配送中心型倉庫—具有發貨、配送和流通加工的功能。
② 存儲中心型倉庫—以儲存為主要倉庫。
(5) 按倉庫的建築不同分:
① 平房型倉庫。
② 二層樓房型倉庫。
③ 多層樓房型倉庫。
④ 地下倉庫。
⑤ 立體倉庫,又稱高層貨架倉庫。
(6) 根據倉庫自動化程度不同分:
① 普通倉庫—這類倉庫無現代化設備,即使有也為數很少。
② 智能化倉庫—這類倉庫全部利用計算機系統操作,所以又稱為「無人倉庫」。貨物進出庫的驗放、存取、分揀、配貨、配送、統計、結算等等操作,全部自動化。現在日本擁有1833座,居世界第一位。建造這種倉庫的投資金額是建造變通倉庫的3-4倍。
H. 倉庫流利式貨架是怎樣存儲貨物的
流利條式貨架:是將貨物置於滾輪上,利用一邊通道存貨,另一邊通道取貨。料架朝出貨方向傾斜,貨物在重力作用下向下滑動。可先進先出,並可實現一次補貨,多次揀貨。流利架存儲效率高,適合大量貨物的短期存放和揀選。
I. 良好的倉庫儲存管理應注意哪幾點
1.庫存商品要進行定位管理,其含義與商品配置圖表的設計相似,即將不同的商品分類、分區管理的原則來存放,並用貨架放置。倉庫內至少要分為三個區域:第一,大量存儲區,即以整箱或棧板方式儲存;第二,小量存儲區,即將拆零商品放置在陳列架上;第三,退貨區,即將准備退換的商品放置在專門的貨架上。
2.區位確定後應製作一張配置圖,貼在倉庫入口處,以便於存取。小量儲存區應盡量固定位置,整箱儲存區則可彈性運用。若儲存空間太小或屬冷凍(藏)庫,也可以不固定位置而彈性運用。
3.儲存商品不可直接與地面接觸。一是為了避免潮濕;二是由於生鮮儀器吸規定;三是為了堆放整齊。
4.要注意倉儲區的溫濕度,保持通風良好,乾燥、不潮濕。
5.倉庫內要設有防水、防火、防盜等設施,以保證商品安全。
6.商品儲存貨架應設置存貨卡,商品進出要注意先進行出的原則。也可採取色彩管理法,如每周或每月不同顏色的標簽,以明顯識別進貨的日期。
7.倉庫管理人員要與訂貨人員及時進行溝通,以便到貨的存放。此外,還要適時提出存貨不足的預警通知,以防缺貨。
8.倉儲存取貨原則上應隨到隨存、隨需隨取,但考慮到效率與安全,有必要制訂作業時間規定。
9.商品進出庫要做好登記工作,以便明確保管責任。但有些商品(如冷凍、冷藏商品)為講究時效,也採取賣場存貨與庫房存貨合一的做法。
10.倉庫要注意門禁管理,不得隨便入內。
J. 如何做好倉庫存儲 管理工作
1、 建立健全倉庫質量保證體系
倉庫質量管理就是「全面質量管理」的理論和方法在倉庫技術經濟作業活動中的具體運用,是提高企業經濟效果的必要途徑。全面質量管理倡導將管理的觸角深入到各個作業環節,並不厚此薄彼,企業管理者能通過其所提供的方法,發現影響倉庫著落的薄弱環節,以便採取改進措施,這對降低供應成本,提高企業經濟效益具有重要意義。企業管理者在質量保證體系運行過程中,人人都要牢固樹立「質量第一」的思想,工作積極主動,以達到供應好、消費低、效益高的要求。
2、加強倉儲管理各個基本環節
倉儲活動雖服務於生產,但又與生產活動不同,有它獨特的勞動對象和方式。在倉儲活動過程中,物資驗收、入庫、出庫等一些基本環節,是倉儲業務活動的主要內容,這些基本環節工作質量的好壞直接關繫到整個倉儲工作能否順利進行,直接影響整個倉儲工作質量的好壞。因此,企業管理者應加強各個基本環節的管理,是搞好倉儲工作的前提。
3、物資保管、保養是倉儲管理的中心內容
物資在入庫驗收時進行了一次嚴格的檢查後,就進入了儲存階段,因此物資入庫後必須實行「四號定位」、「五五擺放」,標識清楚,合理堆放,企業管理者要做好「三化」、「五防」、「5S」等工作,以上工作都是使物資在儲存中不受損失的必要措施,但是因物資本身性質,自然條件的影響或人為的原因,易造成物資數量的損失。在這種管理模式上物資損耗有可以避免的,也有難以完全避免的,一般將難以完全避免的稱為自然損耗。因此要求從事儲存工作人員就需要能掌握和運用所儲存貨物的性質及受到各種自然因素影響而發生的質量變化規律,企業管理者從根本上採取「預防為主,防治結合」的方針,做到早防早治,最大限度地避免和減少貨物損失。