1. 請問一下一般庫存的准確率在多少
一般庫存的准確率的標准: 成品倉項數指標≥91%，金額指標≥99.8%，90%就差不多了。
1.其實倉庫的盤點對老闆來說，當然是希望庫存的准確率百分百正確了，但在實際的操作中一般是不太可能，多少會有一點差距。 因此一般庫存的准確率的標准為: 成品倉項數指標≥91%，金額指標≥99.8%，90%就差不多了。
2.期初數據要准確，這是前提。所有收發必須有單據可查，先保證流程的准確無誤，人為失誤有可能存在，所以要及時清點，有監督，另外就是看所管理倉庫的性質，如果是大件物品，價值高的，就要保證百分之百的准確率，如果是瑣碎的單個價值不大的，計量上有誤差的，准確率可能低一些，但是不能偏差太大。
3.庫存准確率=（盤點物料數X平均單價）/（賬面實存數X平均單價）X100% 准確率理論上說必須要達到100%，不過能到達的倉庫不多；有誤差的通常在低價值、高損耗的物料上，中小型企業只要把與業務相關的物料保持100%准確率，一般沒什麼問題。嚴格意義上不允許有誤差，有誤差就是有漏洞。具體錯誤率是多少要由部門或企業定，一般情況庫房不應當考核錯誤率控制指標，就是有也不能超過0.1%。
拓展資料：
1.庫存准確率是倉庫進出存管理的基礎，也是企業正常運作的底層支撐。大家通俗意義上理解的庫存准確率多數是指庫存的數量是否正確，實物的數量是否與賬面的數量一致。影響庫存數量准確率的因素有很多，例如下面的這幾個方面：
1）盜竊：毋庸置疑，盜竊仍然是倉庫庫存准確率下降的一個重要的因素。
2）收貨數量錯誤：在收貨過程中，由於對貨物的識別或數量清點的失誤，導致庫存賬面數量與實物數量發生的差異。
3）發貨數量錯誤：在揀貨、發貨過程中，發錯貨，多發貨，少發貨等問題造成的數量差異。
4）掉落：商品由於存儲過程中保管不當，會出現商品掉落至貨架。
底部、箱子之間等容易忽視的區域。
2. 省醫葯有限公司物流中心立體倉庫的存儲量佔比是多少
存儲量佔比60%以上。根據查詢相關資料顯示，第三方葯品物流業務的葯品批發企業的要求：企業應有與葯品物流規模相適應並符合葯品儲存要求的常溫庫、儲存庫和冷庫。企業物流中心應具備自動化立體倉庫或高架倉庫，倉儲作業區平面面積不少於15000平方米，其中存儲量面積應佔全區面積的60%以上。
3. 如何提高電商倉庫的庫存率減少出錯率 （電商倉庫找大
傳統倉儲通過靜態存儲保證生產的持續性需求，電商的快速發展對於產業鏈快速流動性的需求更加迫切。相對於其他電視購物、傳統零售、生產企業而言，電子商務倉儲中心的特徵是：庫存周轉快、進出庫效率要求高、品類豐富(基數量大)、商品規格差異大、出庫訂單基數數少。針對這種情況，大管家倉儲對於庫存准確率的高標准成為一種保證業務正常運作的必然要求。
1.組織架構設置的不合理，會讓倉儲內部的責任與分工不明確。進而導致架構內人員對庫存質量控制責任心的變化。常見案例，如果讓平級的兩位經理級去管理均會發生碰觸貨位的不同團隊，例如分揀與上架，往往會發生在討論庫存准確性責任的時候，出現推諉扯皮的現象。
2、人員影響：這里主要指的是人員本身性格是否具備認真、負責、仔細的特質。再好的管理制度、技術設備如果由不負責任的人去操作均無法達到預期的設置目標。
3、企業文化影響：企業文化宣導的方向，必須強調團隊、責任、服務等方面的內容，讓團隊成員通過企業文化的引導，逐步向管理者要求的行為特質方面改善。
二、如何設計高效流程
1、監督：倉儲最高負責人不可過分的相信直屬下屬給出的結果。肉眼可以直觀發現的問題點由該管理者自身去監督檢查。對於隱性的大量數據必須要求公司安排第三方部門進行監督，而自身則作為輔助監督存在。
2、下游監督上游：往往一個企業是根據業務流程環節中的功能完備性進行部門的劃分。通過下游向上監督，對於整體部門負責人全局把控力得到增強。
4. 倉儲管理指標主要分為
倉儲管理指標主要分為：
1、庫存准確率
在一定期間，實際盤點的庫存數量與賬面記錄的庫存數量之間的差異。該指標體現庫存對貨物的管理水平。
公式：庫存准確率=（總庫存-盤點差異量絕對值）/總庫存
我想說：每個周期的盤點肯定必不可少。如何提高盤點效率和准確性？正航系統支持抽盤和全盤的方式，定期或不定期對物料進行盤點, 同時結合PDA智能條碼化盤點，做到「賬、物、卡」一致。
2、發貨及時率
發貨及時率是指在客戶要求交貨的時間內，及時按時將貨品發出的比率。
公式：發貨及時率=發貨及時量/總發貨量
我想說：發貨及時率的影響因素，包括庫存是否充足、產品是否按時生產出來、發貨作業的效率等等。當物料存放的位置經常變動，造成經常找不到貨，也會影響到倉庫作業的工作效率。想要發貨效率高，需要結合ERP系統管理與PDA條碼管理，快速找到發貨產品的位置和數量，減少等待的時間。
3、發貨准確率
發貨准確率是指准確無誤的將貨品、數量發出的比率。體現了倉庫作業的准確性。
公式：發貨准確率=（總訂單量-發貨錯誤訂單量）/總訂單量
我想說：倉庫純人工管理下，所發的物料規格、品名、數量錯誤是很常見的，尤其是電子行業，元器件規格、種類很多，肉眼難以區分，再加上有各種包裝，比如盤、片、散裝等，不容易清點，出庫發貨特別容易出錯。
4、出庫時效
體現了整個出庫訂單在倉庫中流轉所需要的時間長度，體現了倉庫作業的效率。
公式：出庫時效=sum(出庫時間-訂單接受時間）/總訂單量
我想說：倉庫除了存儲貨物外，還需要實現貨物的周轉，也就是出入庫。這里的出庫時效的影響因素，與作業人員的熟練度、貨品存放的位置，以及藉助ERP系統、PDA等工具息息相關。如何快速、准確的完成出入庫操作，是對庫存作業最大的挑戰之一。
在倉庫管理中，主要從時效和准確率兩個角度去考量管理水平、流程有效性以及人員的績效。
5. 倉庫重型貨架的存儲率怎麼樣
倉庫最常見的重型貨架：橫梁式貨架，貨位的利用率可以達到98%以上，如果倉庫高度較高，重型貨架設計到接近倉庫全高的話，存儲量比沒定製重型貨架之前可以提升3-5倍甚至更多。
6. 倉庫如何設計重型貨架存儲率更高
重型貨架的設計結合實際場地，可提高倉儲貨架的存儲率。
1、貨架與貨架之間需要預留足夠的物流通道，方便叉車存取貨物，挑選貨物也能方便拿到。
2、靠牆的一邊只能放單排貨架，如果靠牆的一邊放雙排的話，那麼里邊的貨架就無法存取貨物也會非常的困難；而倉庫中間一般會由兩排貨架並排放一起，貨架兩邊預留通道就可以輕松存取兩排貨架的貨物，如果倉庫中間擺放單排貨架，貨架與貨架之間還要預留通道，就會造成太大的空間浪費。
3、看貨物庫存周轉率來擺放重型貨架位置，需要頻繁運轉的貨物要放在離出入口的倉儲貨架上，當然，隨著產品的生命周期、季節等因素的變化、庫存周轉率也會變化。