A. 電動機軸向震動大怎麼處理
電動機軸向震動大原因：1 電磁方面，2 機械方面，3 機電混合方面
1 電磁方面
1-1電源方面：三相電壓（不平衡，三相電動機缺相運行）；
1-2定子方面：鐵芯變橢圓、偏心、松動，繞組斷線、接地擊穿、匝間短路，接線錯誤三相電流不平衡；
1-3轉子故障：鐵芯變橢圓、偏心、松動， 轉子短路環和籠條開焊、斷裂。繞線式轉子三相繞級不平衡，繞組斷線、接地擊穿、匝間擊穿、接線錯誤、電刷接觸不良，
2 機械方面
2-1電機本身方面：轉子不平衡、轉軸彎曲、滑環變形，定轉子氣隙不均、磁力中心不一致。軸承故障：基礎安裝不良。機械強度不夠。共振、地腳螺絲松動、電機風扇損壞。軸承運行接近使用壽命時，電機振動逐漸增大，軸承運行有雜音，可能發生研軸研蓋和出現掃堂的現象。
2-2聯軸器配合方面：聯軸器損壞、連接不良、找中心不準負載機械不平衡系統共振。
3機電混合原因
3-1電機振動往往是氣隙不均，引起單邊電磁拉力，拉力又使氣隙進一步增大，機電混合作用表現為機電振動。
3-2電機軸向串動，轉子本身重力或安裝水平以及磁力中心不對引起的電磁拉力造成電機軸向串動，引起電機振動加大，嚴重情況軸瓦磨損，使軸瓦溫度迅速升高振動原因查找。
處理方法：
1、電機未停機之前，用測振表檢查各部分振動情況，對於振動較大部位按垂直水平軸向三個方面詳細測試振動值。如果是地腳螺絲或軸承端蓋螺絲松動，則可直接緊固，然後在測振動，觀察是否有消除或減輕。其次要檢查電源三相：電壓是否平衡是否缺相，電機缺相運行不僅引起振動而且會使電機迅速升溫，觀察電源表指針是否來回擺動，轉子斷條就會出現電流擺動的現象，最後檢查電機三相電流是否平衡，發現問題及時停機處理，以免電機燒損。
2、如果對表面現象處理後，電機振動仍未解決，必須斷開電源解開聯軸器，空試電機如果電機振動則說明電機本身有問題。另外，可以採取斷電法區分電氣原因，還是機械原因，當停電瞬間，電動機馬上不振動或振動減輕，說明是電氣原因否則是機械故障針對故障原因進行檢修。
3、電氣原因檢修：首先測定定子三相直流電阻是否平衡，若不平衡，則說明定子連線焊接部位有開焊現象，斷開繞組分相進行查找另外繞組是否存在匝間短路現象，如故障明顯可以從絕緣表面看到燒焦痕跡，或用儀器測量定子繞組，確認匝間短路後，將電繞組重新下線。
4、機械原因檢修：檢查氣隙是否均勻，如果測量值超標，重新調整氣隙，檢查軸承，測量間隙如不合格更換軸承，檢查鐵芯變形和松動情況，松動的鐵芯可用環氧樹脂膠粘接灌實，檢查轉軸，對彎曲的轉軸進行補焊重新加工或直接直軸，然後對轉子做平衡試驗。
5、負載機械檢查正常，電氣本身也沒有問題，引起故障的，原因是連接部分造成的，這時要檢查電機的基礎水平面、傾斜度、強度、中心找正是否正確，聯軸器壞，電機軸相饒度是否符合要求。
B. 什麼是軸瓦自激振動
軸瓦自激振動是現場較常見的一種自激振動，它常常發生在機組啟動升速過程中，特別是在超速時。當轉子轉速升到某一值時，轉子突然發生渦動使軸瓦振動增大，而且很快波及軸系各個軸瓦，使軸瓦失去穩定性，這個轉速不失穩轉速。 軸瓦失穩除與轉速直接有關外還與其他許多因素有關，因此軸瓦自激振動有時會在機組帶負荷過程中發生中。下面將詳細討論其振動機理、軸瓦自激振動故障原因、診斷方法和消除措 第一節半速渦動和油膜振盪 軸瓦自激振動一般分為半速渦動和油膜振盪兩個過程。轉子工作轉速在兩倍轉子第一臨界轉速以下所發生的軸瓦自激振動，稱為半速渦動，因為這時自激振動頻率近似為轉子工作頻率的一半。這種振動由於沒有與轉子臨界轉速發生共振，因而振幅一般不大，現場大量機組實結果多為40－100μm。轉子工作轉速高於兩倍第一臨界轉速時所發生的軸瓦自激振動，稱為油膜振盪，這時振動頻率與轉子第一臨界轉速接近，從而發生共振，所以轉子表現為強烈的振盪。這時轉軸和軸承的振幅要比半速渦動大得多，目前已檢測到的軸承最大振幅可達600－700μm。這時要指出，油膜振盪是渦動轉速接近轉子第一臨界轉速而引起的共振，而不是與轉子當時的轉速發生共振，因此採用提高轉速的辦法是不能避開共振的。進一步研究表明，軸瓦在不同載荷下的失穩轉速有較大的差別。
C. 發電機風溫與汽輪機軸瓦震動有什麼關系
有一定影響，但是我覺得不大，還有無功對振動也有影響。以前曾遇到過機組振動大，尤其是發電機的軸瓦振動大，一般都是將風溫提高到額定高一點，來試圖降低的。還有風溫的入口溫差對機組振動也有影響。
D. 電機軸向振動大，什麼原因
電動機振動原因主要有三種情況：電磁方面原因；機械方面原因；機電混合方面原因。
一、電磁方面的原因
1. 電源方面：三相電壓不平衡，三相電動機缺相運行。
2.定子方面：定子鐵心變橢圓、偏心、松動；定子繞組發生斷線、接地擊穿、匝間短路、接線錯誤，定子三相電流不平衡。
3.轉子故障：轉子鐵心變橢圓、偏心、松動。轉子籠條與端環開焊，轉子籠條斷裂，繞線錯誤，電刷接觸不良等。
二、機械原因
1.電機本身方面：轉子不平衡，轉軸彎曲，滑環變形，定、轉子氣隙不均，定、轉子磁力中心不一致，軸承故障，基礎安裝不良，機械機構強度不夠、共振，地腳螺絲松動，電機風扇損壞。
2.與聯軸器配合方面：聯軸器損壞，聯軸器連接不良，聯軸器找中心不準，負載機械不平衡，系統共振等。
三、電機混合原因
1.電機振動往往是氣隙不勻，引起單邊電磁拉力，而單邊電磁拉力又使氣隙進一步增大，這種機電混合作用表現為電機振動。
2.電機軸向串動，由於轉子本身重力或安裝水平以及磁力中心不對，引起的電磁拉力，造成電機軸向串動，引起電機振動加大，嚴重情況下發生軸磨瓦根，使軸瓦溫度迅速升高。
處理方法：
1. 電氣原因的檢修：首先是測定定子三相直流電阻是否平衡，如不平衡，則說明定子連線焊接部位有開焊現象，斷開繞組分相進行查找，另外繞組是否存在匝間短路現象，如故障明顯可以從絕緣表面看到燒焦痕跡，或用儀器測量定子繞組，確認匝間短路後，將電機繞組重新下線。例如：水泵電機，運行中電機不僅振動大軸承溫度也偏高小修試驗發現電機直流電阻不合格，電機定子繞組有開焊現象，用排除法將故障找到消除後，電機運行一切正常。
2. 機械原因的檢修：檢查氣隙是否均勻，如果測量值超標，重新調整氣隙。檢查軸承，測量軸承間隙，如不合格更換新軸承，檢查鐵心變形和松動情況，松動的鐵心可用環氧樹脂膠粘接灌實，檢查轉軸，對彎曲的轉軸進行補焊重新加工或直接直軸，然後對轉子做平衡試驗。打風機電機大修後試運行期間，電機不僅振動大，而且軸瓦溫度超標，連續處理幾天後，故障仍未解決。我班組人員在幫助處理時發現，電機氣隙非常大，瓦座水平也不合格，故障原因找到後，重新調整各部間隙後，電機試轉一次成功。
3. 負載機械部分檢查正常，電機本身也沒有問題，引起故障的原因是連接部分造成的，這時要檢查電機的基礎水平面，傾斜度、強度，中心找正是否正確，聯軸器是否損壞，電機軸伸繞度是否符合要求等。
E. 軸瓦電機後端振動是什麼原因
軸瓦間隙大運轉不均勻所致。
F. 汽輪發電機軸承振動大常見原因
一般來講，電機振動是由於轉動部分a不平衡、機械故障或電磁方面的原因引起的。
一、轉動部分不平衡主要是轉子、耦合器、聯軸器、傳動輪(制動輪)不平衡引起的。
處理方法是先找好轉子平衡。如果有大型傳動輪、制動輪、耦合器、聯軸器，應與轉子分開單獨找好平衡。再有就是轉動部分機械松動造成的。如：鐵心支架松動，斜鍵、銷釘失效松動，轉子綁扎不緊都會造成轉動部分不平衡。
二、機械部分故障主要有以下幾點：
1、聯動部分軸系不對中，中心線不重合，定心不正確。這種故障產生的原因主要是安裝過程中，對中不良、安裝不當造成的。還有一種情況，就是有的聯動部分中心線在冷態時是重合一致的，但運行一段時間後由於轉子支點，基礎等變形，中心線又被破壞，因而產生振動。
2、與電機相聯的齒輪、聯軸器有毛病。這種故障主要表現為齒輪咬合不良，輪齒磨損嚴重，對輪潤滑不良，聯軸器歪斜、錯位，齒式聯軸器齒形、齒距不對、間隙過大或磨損嚴重，都會造成一定的振動。
3、電機本身結構的缺陷和安裝的問題。這種故障主要表現為軸頸橢圓，轉軸彎曲，軸與軸瓦間間隙過大或過小，軸承座、基礎板、地基的某部分乃至整個電機安裝基礎的剛度不夠，電機與基礎板之間固定不牢，底腳螺栓松動，軸承座與基礎板之間松動等。而軸與軸瓦間間隙過大或過小不僅可以造成振動還可使軸瓦的潤滑和溫度產生異常。
4、電機拖動的負載傳導振動。例如：汽輪發電機的汽輪機振動，電機拖動的風機、水泵振動，引起電機振動。
三、電氣部分的故障是由電磁方面的原因造成的主要包括：交流電機定子接線錯誤、繞線型非同步電動機轉子繞組短路，同步電機勵繞組匝間短路，同步電機勵磁線圈聯接錯誤，籠型非同步電動機轉子斷條，轉子鐵心變形造成定、轉子氣隙不均，導致氣隙磁通不平衡從而造成振動。
G. 鍋爐給水泵前軸瓦振動大是什麼原因
這個鍋爐給水泵前軸承震勁大是什麼原因。這個原因一般是主要是泵不同心了。或著更換\一下碳心塊了就好了。
H. 汽輪機軸瓦水平方向震動大是什麼原因造成的
你說的太不清楚了，軸瓦振動原因很多我給你列幾條：(1)
轉子存在較大的質量不平衡，或啟動時存在較大的轉子熱彎曲。
(2)
汽輪機動靜間隙消失而產生摩擦。
(3)
汽輪機膨脹受阻或不均勻，使汽缸偏斜或變形。
(4)
汽輪機斷葉片，或內部部件脫落。
(5)
汽輪機轉子彎曲。
(6)
汽輪機進冷汽冷水。
(7)
汽輪機軸承工作不正常，油膜不穩定，形成油膜振盪。
(8)
蒸汽激振。
(9)
發電機氣隙不均勻等電氣原因。
(10)
密封瓦發生異常摩擦。
(11)
發電機機內氫氣溫度變化較大。
(12)
潤滑油溫或油壓變化大。
I. 電機聯軸器里的梅花墊和電機前端軸承用兩天壞了，換過電機前端蓋，原來的端蓋跑外園是什麼情況求解
1、原端蓋加工精度不夠，使用過程中的振動造成跑外圓。
2、電機在使用時存在較大振動或是安裝位置不同心，會使聯軸器緩沖塊產生較大磨損，從而降低使用壽命。
建議維修後對設備安裝位置進行檢查。
J. 汽輪機軸瓦振動大如何解決
有很多原因，如不平衡、不對中、松動、碰摩和間隙過大等，根據不同的原因採取相應的措施，一般在排除松動和碰摩後，採取動平衡方法。