㈠ 電焊422焊條老出縮孔是怎麼回事
縮孔，是大電流焊接時，焊縫末端沒有及時補充幾滴鐵水，強大的電弧吹力吹走了焊接末端熔池液態金屬，形成的凹坑。
用斷弧焊手法，給焊接末端補充幾滴鐵水，補平凹坑縮孔即可。
㈡ 燒電焊過後凹凸不平、夾渣是怎麼一會事怎樣才能焊的好
產生凹凸不平的原因：技能不熟練，電弧過長；電流過大，焊條又未適當擺動，熄弧過快；過早進行表面焊縫焊接或中心偏移；夾渣：焊件邊緣及焊道、焊層之間清理不幹凈；焊接電流太小，焊接速度過大，熔渣殘留來不及浮出；運條角度和運條方法不當；
㈢ 請問一下二保焊機用葯芯焊絲焊接完成後出現黑色凹坑怎麼辦
您好很高興為你解答，希望以下回答能給你帶來幫助
1，一般來說凹坑的實質是氣孔，你可以看看焊渣上應該也有另一半凹坑的。
2，只要用控制氣孔的方法去控制，就會有改善。
3，工件要清磨干凈，焊絲要未受潮，或者焊接速度太快，焊接參數設置的不匹配，或周圍風力，張力，重力，磁力等外界影響。
4，再就是焊絲質量不強，配方或生產過程中出了問題。
㈣ 橫焊打底為什麼會向里凹，屬於未焊透的特徵嗎怎麼解決呢麻煩知道的告訴我這個初學者，先謝謝啦
和電流大小，焊條角度，間隙，鈍變厚度有關系，
㈤ 請問一下二保焊機用1.2的葯芯焊絲焊接完成後出現黑色的凹坑怎麼辦謝謝
從焊 接 角度來看，你這個應該是屬於角焊縫類型，你的運調手法明顯不穩定，氣體沒有形成好的保護效果。這種鋼板下料出來組對應該是沒有多少殘渣氧化物銹渣等，唯一的問題就是你的氣體沒有起到很好保護，調整氣體流量，焊接角度，焊接過程中保護套勁量壓低到焊絲直徑的10-15倍范圍（注意，距離可小不可大，才能形成好的二氧化碳保護區間）
㈥ 焊接壓力容器單面焊雙面成型為何最後收弧的地方會凹會有氣孔呢請問有哪位師傅知道能否告知謝謝！
採用專用固定裝夾具，正常焊接時產生的流動金屬水會被材料的另一面的模板固定成型，稱之為單面焊雙面成型.板和腹板角焊縫的填充焊,至此,打底焊完畢.再反轉梁,加大焊接參數,以打底焊同樣的方向和順序做分段跳焊,每焊完一層後反轉180.,對另一面做同樣的工作.直至焊接完畢.焊接的同時要時刻注意梁的變形,分析出現的異常情況,做出適當的調整.(1)在焊接立柱和內腹板及蓋板時,要先加輔助的支撐後,再施行焊接,焊接時先焊接下蓋板和立柱,再焊接上蓋板和立柱,因為前者的焊縫截面比後者要小,而先焊變形大,這樣變形可以有效地抵消.(2)在焊接外腹板時,要先焊接外腹板和立柱間的焊縫以及外腹板和蓋板的焊縫,因為先焊短焊縫,焊接變形小,焊接後增加了構件的剛度,減小下一步長焊縫的焊接變形.(3)採用夾具和增加輔助的支撐,剛性固定法及外加輔助支撐和夾具的方法是施工中常採用的一種控制變形的方法,是將構件固定在具有足夠剛性的平台或胎架上,待焊接構件上所有焊縫冷卻到室溫時再去掉剛性固定.這時焊接構件產生的變形將大大小於在自由狀態下焊接的變形.箱形梁裝配焊接中廣泛使用各種形式剛性固定法,如臨時加強筋板,臨時點固加強角鐵,分段四周定位焊,使梁的焊接變形得到控制.(收稿日期20030516)作者簡介:王振宏,1971年生,大專,助理工程師.焊工如何盡快掌握單面焊雙面成形操作技術河南油田分公司第一採油廠.-門油礦(泌陽市463731)董立新王素梅單面焊雙面成形操作技術是採用普通焊條,以特殊的操作方法,在坡口的正面進行焊接,焊後保證坡口正,反兩面都能得到雙面成形焊縫的一種操作方法.單面焊雙面成形技術是在壓力管線和壓力容器焊接中,焊工必需掌握的操作技術.主要有斷弧焊法和連弧焊法.為使焊工盡快掌握單面焊雙面成型操作技術,結合生產實際,現談談個人的幾點淺見.1基本功的練習(1)引弧應在焊縫中,要做到一"引"便"著",一"落"便"准".由於電纜及焊鉗對手腕存在一個重力矩,焊工手持焊鉗不易穩定,因此引弧時,焊工本身要蹲穩,手臂用力持鉗,手腕微微用力作點劃動作.焊工心情要放鬆,緊張則僵硬,僵硬則動作機械而抖動大,極易產生"粘住"和"拉熄"現象.練習時,從摩擦法開始,逐漸縮短摩擦距離及焊條頭與工作面的距離,輕落輕起,克服慣性,快慢適中,使焊鉗運動軌跡逐漸達到近似垂直的效果.(2)要懂得焊條在空間三個方向均有運動.向熔池方向遞進要與熔化速度相一致,以保持弧長不變.快了弧長縮短,甚至"粘住";慢了弧長拉長,增加飛濺,降低保護作用,影響熔滴過渡.橫向運動的目的在於攪拌熔池,增加熔寬,應中間快兩端慢.它與向前運動緊密相聯,變化很多,應視熔池的形狀及熔敷金屬量來決定.只有三個方向上的運動有機結合,才能獲得焊縫的一定高度和寬度.(3)分清熔渣和鐵水,是提高操作技能的一個關鍵.一般鐵水超前,熔渣滯後,電弧下的鐵水溫度高,油光發亮處於下層.而熔渣溫度低,較暗,在鐵水上游動.分不清熔渣和鐵水,就不能看清焊縫邊緣及熔合情況,這樣焊接盲目性很大.(4)更換焊條要快,接頭應准.它的好壞將直接影響焊縫的質量.快,即在前道焊縫收尾處尚處於紅熱狀態,立即引弧,這樣前後焊縫易於熔合,能有效地避免氣孔,夾渣等缺陷.准,即接頭恰到好處,回行距離在0—20之間,在弧坑上運弧的時間稍快(也就是熔敷金屬的量較少).回行距離過長,不易摸准位置,反而容易重迭和脫離,運弧時間掌握不好,接頭就會偏高或偏低.另外,收弧時弧坑應力求圓形而避免尖形.且焊肉適中,不能太深或太淺,這樣才便於接頭.(5)准確地調節電流,尤其是立,橫,仰位置焊接,對於獲得良好的內在質量,美觀的成形是至關重要的.電流是熱量的來源,調電流要一聽二看三比較.聽電弧聲音,看電弧燃燒狀況,比較熔池形狀及焊縫成形情況.(6)要努力克服重力對焊縫成形的不利影響.焊接時,熔融的鐵水和熔渣始終受重力作用,且這個作用總是焊接2003(9)?41?垂直向下的,但又不一定都是通過焊縫中心的.為此,焊工要用調整焊條的角度,改變熔池的形狀及電弧在熔池上部壓低和稍作停留等方法來克服重力的不利影響.(7)焊工應掌握多種運條方法.運條是焊工技術的具體表現,焊縫質量好壞,外形的優劣,主要由運條方法來決定.焊工應懂得各種運條方法的特點與區別,多掌握幾手,才能得心應手,運用自如.(8)要有熱量概念,要善於觀察溫
㈦ 兩根鋼管不厚，平常看電焊工很容易焊接，為什麼我一焊就成幾個洞
想焊接鋼管，需要有一定的焊接經驗，不像平焊那樣簡單，硬體方面要調好焊接電流，使用合適的焊條，對接位置間隙不用太大。軟體方面要有基本功，心平手穩，多練才行
㈧ 焊條電弧焊時電流越大焊縫越深為什麼
焊條電弧焊時電流越大，也就意味著線能量越大，單位長度上輸入的熱量越大，所以會有有增加熔深的效果，也就是你說的焊縫越深。