Ⅰ 如何控制質量
這個問題提得很大,我只能很大概的講幾方面:
一是做到三全,就是全過程,全方位,全員參與控制.要從產品設計開始,一直到產品出售,這個全過程都要控制,而且要對所有員工都進行質量教育,並從制度上約束他們,讓他們參與質量管理.
二是設置控制點.也就是那一道工序很重要,就在那一道工序設置一個專職檢驗點.進行全檢.
三是建全質量體系,標准化,規范化.
Ⅱ 如何有效的進行質量控制
從一個工廠全場管理角度，可從以下四點來達成有效的質量控制：
第一、設立質量管理制度保障機構
該機構在一般公司被叫做「品管部」，它直接對工廠最高領導層負責，下設QA、QC、IQC3個分部。QA即品質保證（QualityAssurance）分部，它全權負責產品出廠前的質量管理工作，包括檢驗和審核生產製造、安裝調試、檢驗檢測等工作，擬定並發布質量標准和檢驗手段，通報產品質量狀況，處理質量問題等。QC即質量檢驗（QualityCheck）分部，負責對產品進行事後檢驗並將結果上報QA部。IQC即進料質量控制（ImportationQualityControl）分部，它負責對所有外購原輔材料、外購件及外協件進行質量檢驗和控制，無論新老客戶的產品，都必須經過嚴格檢驗，合格後加蓋Pass章，方可入庫，不合格的則毫不猶豫地退回。而且，這些材料由庫房進入車間時也要進行必要的進料質量控制，發現不良品一律退回庫房，再退給供貨商，如此層層進行進料質量控制，自然而然地提高了產品優質率。
第二、建立全面的廠內廠際質量管理制度保證體系
以福日公司為例。為了使「零缺陷」的質量管理貫穿於產品生產全過程，公司建立了包括質量組織體系、質量指標保證體系、質量檢驗保證體系和生產過程質量保證體系等四大保證體系，並建立了涉及各部門工作的「全信息反饋網路」，同時福日公司還選擇了能反映從部品進廠——生產製造——用戶使用全過程的8項指標，並將這些指標逐層分解、分級管理，為質量管理制度提供了有力保障。在內部建立質量保證體系的基礎上，福日公司還跟為「福日」牌電視機提供配套部件的廠家簽訂了「技術、質量、管理經濟合作協議」，組成了合資、代管、合作、協作等多形式、多層次的經濟聯合體，各成員廠遵守共同的章程，包括廠際質量保證體系管理、外移協作部件生產線驗收、部門投資入股企業管理、廠際信息管理等一整套管理辦法和具體措施。這一體系有效地保障了進料的質量。
第三、建立全面質量管理制度激勵機制
外資公司在華企業質量管理的關鍵要素是人，這就要求在實施過程中必須十分注意發揮每個員工的積極性和創造性，不斷刺激職工的競爭心理，公司在質量管理制度thldl.org.cn過程中很注意這一點。一方面，在公司內部推行民主管理，積極採用員工的合理建議，制定「零缺陷」活動計劃，組織研討班，增強員工的民主參與意識和質量觀念；另一方面，公司把全體員工的工資與質量掛鉤，推行質量工資制，即從每個人的工資中提取一定數額作為質量工資，並按每個人的綜合工作質量進行考核評分，根據得分進行質量工資的分配。
第四、制定標准工作時間，以均衡生產質量管理制度促優質高產
為了保持流水線生產的均衡性，使各個工序質量處於受控狀態，企業應在科學分析的基礎上規定了標准時間及實際工作時間，據此安排流水線的直接生產人數。並根據產品生產節拍安排每一個工位應當完成的動作，使每個工位的作業盡量一致，力求使生產過程顯示出既緊張又輕松的節奏。同時，公司還鼓勵職工在勞動空隙增加營養和熱量，並為此採取了相應的經濟補貼手段和服務措施，使員工在收工前每1分鍾都能夠做到精神飽滿，保證了當日產品的質量和產量。
Ⅲ 建築施工中質量控制的要點有哪些，如何進行控制
二、建設工程質量控制中的法律風險防範
合同質量控制
《建築法》第三十二條規定：「建築工程監理應當依照法律、行政法規及有關的技術標准、設計文件和建築工程承包合同，對承包單位在施工質量、建設工期和建設資金使用等方面，代表建設單位實施監督。工程監理人員認為工程施工不符合工程設計要求、施工技術標准和合同約定的，有權要求建築施工企業改正。工程監理人員發現工程設計不符合建築工程質量標准或者合同約定的質量要求的，應當報告建設單位要求設計單位改正。」
《建設工程質量管理條例》第二十九條規定：「施工單位必須按照工程設計要求、施工技術標准和合同約定，對建築材料、建築構配件、設備和商品混凝土進行檢驗，檢驗應當有書面記錄和專人簽字；未經檢驗或者檢驗不合格的，不得使用。」
由此可知，工程質量不僅應當滿足法律、行政法規、設計文件等要求，還應當滿足合同要求。因此，建設單位可以根據實際情況在發承包合同中約定工程質量標准，從合同上控制工程質量。
排查掛靠經營等借用資質行為
工程掛靠、借用資質等違法行為屢禁不止，在掛靠經營過程中，往往是沒有施工資質或低等級資質的施工單位借用高等級施工單位的資質。既然實際施工人是不具有施工資質或低等級資質的施工單位，則他們在施工質量控制方面發生質量風險的概率往往更高，比如方法因素風險、人為因素風險、機械設備風險等。因此，為了更有效地控制工程質量問題，建設單位首先應進行掛靠經營等借用資質行為的排查，將工程發包給具有相應等級資質的施工單位。
委託專業監理機構進行質量把控
由於建設工程的專業性極強，沒有專業知識的人員無法駕馭工程的生產建設，因此，建設單位應當委託具備專業知識的監理機構和監理人員對工程質量實施全程監督管理，做到未經監理工程師簽字不得使用、不予認可、不得進行下一道工序、不得付款，切實防範工程質量風險。
建立健全工程質量責任體系
工程質量管控需要工程各參與主體的共同努力和配合，因此，建立起約束工程各參與主體的質量責任體系尤為重要。
1
首先，建設單位應做到根據工程項目的特點和技術要求，依法選定具有相應資質條件的勘察、設計、施工、監理單位，並就重要設備、材料的采購實施公開招投標等。
2
其次，勘察、設計單位應按照工程項目建設強制性標准進行勘察、設計，並對勘察、設計質量負責。同時，設計單位應就其設計圖紙向施工單位作出詳細說明，便於施工單位進行施工組織設計。
3
再者，施工單位必須依照工程設計圖紙和施工技術標准進行施工，不得擅自修改工程設計，不得偷工減料，發現設計文件和圖紙有差錯的，應當及時提出意見和建議，並對其施工質量負責，履行工程保修責任。
同時，工程監理單位應當盡職盡責，根據法律、行政法規規定的強制性標准，以及建設單位的要求進行施工過程監督管理，對施工質量不合格的地方及時提出整改意見，未經驗收不得同意施工單位進入下一道工序。
Ⅳ 如何做好產品質量控制
質量是企業生存和發展的根本，要提高產品質量，必須全員參與，每位員工都有義務和責任做好產品質量，並牢固樹立質量意識，嚴格控制和執行好產品的操作流程。要求領導和每位員工全身心地投入到產品質量管理當中，把質量目標灌輸到每個員工的心中。主要的是生產過程、5S現場管理、出貨檢驗（OQC）等方面去控制，從而確保產品的整體質量。
生產過程質量控制：
號召全體員工、車間主任一起參與到質量管理活動當中。每一道工序責任落實到人，嚴格要求操作員工做好一個產品首先進行自檢，再由車間主任檢驗，然後由質檢專員或巡檢進行抽檢，杜絕不合格品出現，不讓一個不合格品流入下一道工序。每個車間必須對待檢品、合格品、不良品進行嚴格區分，防止相互混淆。車間的產品必須擺放整齊，保持干凈、乾燥。每個車間必須規范作業，嚴格做到不生產不合格品、不接受不合格品、不傳送不合格品。
「5S」管理（現場）：
5S管理即整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISOU）、清潔（SEIKETSU）、素養（SHITSUKE）。
整理：
就是把要與不要的東西徹底分開，要的擺在指定位置掛牌明示，不要的則堅決處理掉；
整頓：
是指一經檢查發現未作標志又未被處理的物品，現場管理幹部將追究當事人的責任；
清掃：
就是將工作場所、環境、儀器設備、材料、工具夾等上的灰塵、污垢、碎屑、泥沙等臟物清洗抹拭乾凈；
清潔：
是指在以上三個環節之後的日常性維持活動，在每天下班前3分鍾（或5分鍾）實行全員參加的清潔作業，使整個環境隨時都維持良好狀態；
素養：
就是培養全體員工的良好禮貌禮節、工作習慣、組織紀律、敬業精神。其目的是創造一個清潔、舒適、文明的生產環境，規范員工行為，塑造良好的企業形象。
出貨檢驗（OQC）：
出貨檢驗是對生產的產品的總結。通過整個產品的各項性能指標的復檢，是否達到客戶的需求和期望的滿意度。必須嚴格按照公司規定的標准和客戶的要求進行檢驗。做到不漏檢、不移交不良品、不接受不合格品。出廠合格率達到100%。
Ⅳ 如何做好施工階段質量的事前控制
1. 建築工程項目施工階段質量控制的工作程序
在建築工程項目的施工階段過程中，為了保證建築工程項目的施工質量，應對建築工程建設生產的實物進行全方位、全過程的質量監督和控制。它包括事前的建築工程項目施工准備質量控制、事中的建築工程項目施工過程中的質量控制、以及事後的各單項及整個工程項目完成後，對建築工程項目的質量控制。以上系統控制的三大環節，並不是孤立和截然分開的，他們之間構成有機的系統過程。
2. 施工階段質量控制
為了加強對施工項目的質量控制，明確各施工階段質量控制的重點，可把施工項目質量控制分為事前控制、事中控制和事後控制三個階段。
（1）事前控制
事前控制是指建築工程項目施工前准備工作的質量控制。具體應做到以下幾點。
根據該建築工程項目的的坐落方位及佔地面積，對施工項目所在地的自然條件和技術經濟條件進行調查，選擇施工技術與組織方案，並以此作為施工准備工作的依據。項目部有針對性的組織施工隊伍及相關人員進行施工准備工作，充分發揮組織的技術和管理方面的整體優勢，把長期形成的先進技術、管理方法和經驗智慧，創造性地應用於工程項目。
對建築工程項目所需的原材料質量進行事前控制，是建築工程項目施工質量控制的基礎。首先要求施工企業在人員配備、組織管理、檢測方法以及手段等各個環節加強管理，明確所需材料的質量要求和技術標准，尤其是加強對建築工程項目關鍵材料如水泥、鋼材等的控制。對於這些關鍵材料，要有相應的出廠合格證、質量檢驗報告、復驗報告等等，對於進口材料，還要有商檢報告及化學成分分析，凡是沒有產品合格證明及檢驗不合格的材料不得進場，同時加強材料的使用認證，防止錯用或使用不合格的材料。
搞好設計交底和圖紙會審。工程開工之前，需識圖、審圖，再進行圖紙會審工作，在建築工程項目開工前，相關技術人員應認真細致的分析施工圖紙，從有利於工程施工的角度和利於建築工程質量方面提出改進施工圖意見。
收集國家及當地政府有關部門頒布的有關質量管理方面的法律、法規文件及質量驗收標准;工程建設參與各方的質量責任和義務，質量管理體系建立的要求、標准，質量問題處理的要求等，這些是進行質量控制的重要依據。
（2）事中控制
事中控制是指施工過程中的質量控制。具體應做到以下幾點。
施工單位自身的質量控制。首先，保證質量控制的自我檢測系統能夠發揮作用，要求其在質量控制中保持良好的工作狀態。其次，完善相關工序的質量控制，對於影響工序質量的因素，納入質量控制范圍;對重要的和復雜的建築工程施工項目或者工序設立質量控制點，加強控制。
進行質量跟蹤監控控制。首先，在施工過程中，應密切注意在施工准備階段對影響工程質量因素所做的安排，而在施工過程中是否發生了不利於工程質量的變化。其次，嚴格檢查工序間的交接。對於重要工序和主要工程，必須在規定的時間內進行檢查，確認其達到相關質量要求，才能進行下一道工序。
在建築工程項目施工過程中，對於重要的工程變更或者圖紙修改，
必須通過相應的審查，在組織有關方面研究、分析、討論、確認後，才予發布變更指令實施。
嚴格檢查驗收。第一，每個工序產品的檢查和驗收，應當按照規定進行相應的自檢，在自檢合格後向監理工程師提交質量驗收通知單，監理工程師在收到通知後，在合同規定的時間內檢查其工序質量，在確認其質量合格後，簽發質量驗收單，此時方可進入下道工序。第二，重要的材料、半成品、成品、建築構配件、器具及設備應進行現場驗收，凡涉及安全功能的有關產品，應按各專業工程質量驗收規范規定進行復驗，
並應經監理工程師檢查認可。
項目質量控制應實行樣板房制。
項目經理部應建立項目責任制和考核評價制度，項目經理應對項目質量控制負責，過程質量控制應由每道工序和崗位的責任人負責。
應特別重視開工前的檢查，工序(相關工種之間)交接檢查、隱蔽工程檢查、停工復工後的檢查。及時處理已經發生的質量問題和質量事故，保證建築工程項目的施工質量。
采購質量控制
采購質量控制主要包括對采購產品及其供方的控制，制訂采購要求和驗證采購產品。建設項目中的工程分包，也應符合規定的采購要求。
（3）事後控制
事後控制即施工過程所形成的產品質量控制，具體應做到以下幾點。
分部、分項工程的驗收。
第一，對於在施工過程中形成的分部、分項工程進行中期驗收。
第二，根據合同要求，對完成之分部、分項工程進行中期驗收的同時，還應當根據建築工程項目的性質，按照有關行業的工程質量標准，評定相應的分部、分項工程質量等級。
組織單項工程或整個建築工程項目的竣工驗收。在一個單項工程完工或者整個建築工程項目完成後，首先施工單位應進行竣工預驗收。在預驗收合格後，向監理方提出最終的竣工驗收申請。
當建築工程質量不符合要求時，應按照要求及時整改。經有資質的檢測單位檢測鑒定，仍達不到設計要求時，應會同設計單位制定技術處理方案。
質量教育與培訓。通過教育培訓和其他措施提高員工的能力，增強質量和顧客意識，使員工滿足所從事的質量工作對能力的要求。
3. 建築工程項目施工階段質量控制的途徑與方法
（1）在進行每道工序施工前，項目技術負責人對施工班組長進行書面的技術交底。
（2）質量檢驗員進行跟班實時質量監督，及時處理發現的質量問題，對不符合建築工程項目設計及要求的施工，要求其立即停工並限期整改，採取質量一票否決制度。
（3）做好上下工序和交叉工序的交接驗收。如果前一道工序不符合質量要求，下一道工序不能施工作業。
（4）合理安排施工工序的交叉。明確交叉單位的責任，做好相關的交接和驗收工作，加強對施工產品的保護。
（5）各個施工工序要堅持自檢、互檢以及專檢的質量檢查制度，要做到逐級檢查，層層把關。要求所有隱蔽工程必須經監理或業主驗收，做好隱蔽記錄，在業主或者監理簽字後才可進入下一道工序。
（6）加強工程資料的管理。項目資料負責人對相關資料進行收集和整理，保證資料和數據的完整性和准確性，同時根據合同要求編制竣工資料。
（7）持續有效地開展質量審核，對質量體系運行做出正確診斷，對發現的不合格或潛在的不合格，實施糾正、預防措施，使質量體系步入良性循環。
Ⅵ 如何做好質量控制
這個課題有點大。
一般是先建立標准,再培訓,然後考核,最後固化和改進,但,有幾點得提醒:1\一定要職責清楚,部門職責和崗位職責,以及每個人的崗位要求,要所有人員都知道他是干什麼的,在質量管理里充當的角色是什麼? 2\要從源頭策劃好,也就是要在質量管理前進行計劃好,把將罰也進行制度化, 我們每走一步應該怎麼做,用什麼制度進行管理和控制,應該怎樣處罰等,一定要清楚,這樣,執行過程中,可對事不對人的工作,3\一定要做到"說寫做"一致.那麼就要求,所有的動作要有標准,所有的過程要受控,並留有可追溯性的記錄. 如果你在上面這些做好了,你一定是一個非常好的質量管理人員.祝你成功!!
Ⅶ 對產品質量怎樣控制
主要從進料檢驗、生產過程、出廠檢驗、售後服務等方面去控制，從而確保產品的整體質量。
進料檢驗（IQC）：對所有進廠的原材料及零配件做到全檢、抽檢、分批檢驗。把不符合公司要求的不良品區分開，同時作出明顯的標示。
根據實際情節輕重給供應商開異常通知單，要求作出應急措施和永久性的改善措施。監督和追蹤具體落實情況，嚴格作到不接受不合格品、不漏檢不合格品、不傳送不合格品。
生產過程質量控制：號召全體員工、車間主任一起參與到質量管理活動當中。
每一道工序責任落實到人，嚴格要求操作員工做好一個產品首先進行自檢，再由車間主任檢驗，然後由質檢專員或巡檢進行抽檢，杜絕不合格品出現，不讓一個不合格品流入下一道工序。
每個車間必須對待檢品、合格品、不良品進行嚴格區分，防止相互混淆。
車間的產品必須擺放整齊，保持干凈、乾燥。每個車間必須規范作業，嚴格做到不生產不合格品、不接受不合格品、不傳送不合格品。
(7)怎樣把質量控制在最前端擴展閱讀：
為達到質量要求所採取的作業技術和活動稱為質量控制。
這就是說，質量控制是為了通過監視質量形成過程，消除質量環上所有階段引起不合格或不滿意效果的因素。
以達到質量要求，獲取經濟效益，而採用的各種質量作業技術和活動。
質量控制是為使產品或服務達到質量要求而採取的技術措施和管理措施方面的活動。質量控制的目標在於確保產品或服務質量能滿足要求(包括明示的、習慣上隱含的或必須履行的規定)。
一是做到三全,就是全過程,全方位,全員參與控制.要從產品設計開始,一直到產品出售,這個全過程都要控制,而且要對所有員工都進行質量教育,並從制度上約束他們,讓他們參與質量管理.
二是設置控制點.也就是那一道工序很重要,就在那一道工序設置一個專職檢驗點.進行全檢.
三是建全質量體系,標准化,規范化.
Ⅷ 質量控制的常用方法
12.2.3.1 測試方法選擇
測試方法是測試工作的技術依據，也是測試工作的作業指導書，是確保測試質量的重要因素之一。不同的測試方法適用於不同類型的樣品，其測試結果的質量水平也是不同的。因此選用方法的適用范圍以及各種重要技術參數(檢出限、准確度、精確度、測量范圍、干擾允許量等)應符合相應技術標准和規范，同時應兼顧准確、快速和低成本，並能夠滿足用戶的要求。
選擇測試方法時應注意以下各方面:
(1)優先選擇國家標准方法、行業標准方法或地方標准方法
標准方法是經國家有關行政部門批准，並經過長期實踐檢驗的可靠的測試方法，在測試方法中具有權威性。法定檢測、評定性檢測和仲裁檢測等需要出具具有證明作用的數據和結果的檢測，均應選擇國家標准方法、行業標准方法、地方標准方法。當需要採用國際標准方法時，應首先對國際標准方法進行認真研究，將其與相關標准進行比較，在實驗室的能力能夠滿足該國際標准方法時，方可直接採用；當需要採用該國際標准方法出具具有證明作用的結果和數據時，則應考慮所用標准方法應在實驗室認可或資質認定的技術能力范圍內。
委託性檢測或具有試驗性質的測試項目，在徵得委託方同意的前提下，也可以使用非標准方法。採用非標准方法、實驗室自定的方法、超出預定范圍使用的標准方法、擴充和修改過的標准方法應經過確認，以證實該方法適用於預期用途和目的。確認包括以下幾點：①從理論到實踐對方法的理解；②使用參考標准或標准物質進行校準；③與不同方法所得結果進行比較，特別是與相應國家標准、行業標准、地方標准分析方法所得結果進行比較；④實驗室間比對；⑤對影響結果的因素進行系統性評審；⑥進行測試結果不確定度評定。
(2)保證選用標准方法為當前有效版本
隨著技術進步，標准方法也不斷更新版本。因此在標准方法選擇中必須確保該標准方法為有效版本。實驗室應通過可靠、有效的渠道，對在用的標准方法進行不間斷地跟蹤，定期進行清理或查新。
(3)選擇測試方法時，應了解和掌握測試方法的原理、條件和特性
要對測試方法進行適應性檢驗，包括空白值測定。測試方法檢出限的估算，校準曲線的繪制及檢驗，方法的誤差預測，精密度、准確度范圍及干擾因素消除等。
12.2.3.2 標准物質監控
地質標准物質由天然樣品製成，可用作對地質樣品測定中使用的分析方法或測量系統進行測試方法評估、質量控制、質量評價、實驗室間比對，以及作為仲裁依據之一。標准物質在測試過程中，用於質量監控時，可以判斷測試過程是否受控，保證測試結果的可靠性和可比性。標准物質作為計量器具，也可以用於校準各種測試儀器。對於某些測試方法(如X射線熒光光譜法、發射光譜法等)，標准物質可以作為賦值標准用於校準曲線的繪制。因此，標准物質主要是控制測量的准確度。
使用標准物質作為測試監控手段時應注意以下幾點:
1)嚴格按照標准物質證書的說明或規定進行使用，包括所要求的最小取樣量、標准物質的有效期等。
2)盡量選擇基體組成和待測樣品相似的標准物質，其目的是盡可能消除由於待測樣品基體效應差異所產生的系統誤差。
3)盡量選擇濃度水平和待測樣品相似的標准物質，也可以選擇濃度水平分別接近測試方法適用范圍的上下限的兩種標准物質。
4)選擇的標准物質的物理形態和表面狀態，應與被測物質一致。物理形態包括固態、液態、氣態，對於某些方法(如X射線熒光光譜法)，還應注意其表面狀態。
5)注意選擇的標准物質特性量值及准確度水平，既要滿足監控需要，也應符合經濟合理的原則。在實際測試的質量監控中，常選擇不確定度不大於實際測量誤差的1/3的標准物質。選擇標准物質時，需明確和區分其不確定度的計算方式。同一種標准物質特性量值的不確定度，既可能採用大量例行測試數據的統計得到，也可能採用定值數據平均值的置信限進行表達，而前者往往比後者大得多(通常差7～8倍)。
使用標准物質監控，往往是以標准物質實際測量的准確度來衡量。准確度可以用以下參數定量表示。
(1)誤差
單次測量結果和標准物質的標准值(推薦值)之間的相互吻合程度，可以用絕對差值或相對差值表示。絕對誤差表示方式簡明直觀，相對誤差表示方式更適合於不同量值水平間的比較。
E=Ci-CS
式中：E為第i次測量結果的絕對誤差；Ci為標准物質的i次測定值；CS為標准物質的標准值(推薦值)。
圖12.1 驗收測試值程序
xi—分析值；r—允許值
准確度質量控制圖繪制的方法：以標准物質的測試結果為縱坐標，以測試結果序號為橫坐標，分項目繪制准確度質量控制圖。按標准物質的推薦值繪制中心線，在中心線上下，以2倍的測量過程的再現性標准偏差(SR)繪制上下控制限。
如果各次測定結果隨機地分布在上下控制限內，則表明在此段時間內，測試過程處於受控狀態並可用2SR表示測試結果的不確定度。如果數次測量結果雖然分布在上下控制限內，但連續顯示出有上升或者下降的趨勢，則應注意加強過程式控制制，檢查測量條件可能的變化，並及時加以解決。如果數次測試結果的縱坐標完全相同，應注意防止操作者的主觀原因對測試結果的影響。
12.2.3.9 測試結果的判定
一般情況下，當測定樣品的兩個有效測定值之差不大於相關規定質量要求的允許差時，以其算術平均值作為最終分析結果；否則，應按數據驗收測試值程序進行(圖12.1)。