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双螺杆组件如何配置

发布时间: 2022-01-25 19:30:35

❶ 双螺杆挤出机主要控制参数有哪些

螺杆转速
喂料速度
各区温度控制
真空度
切粒速度
电机电流控制
机头压力
13503311116
石家庄双螺杆挤出机公司

❷ 双螺杆挤出机控制柜需要控制哪些参数

温度,转速,加热速度,冷却速度,异常报警

❸ 双螺杆怎么组合螺杆

都是一起设计的,两者按一定角度错开交合在一起插入螺筒即可,不用组合

❹ 双螺杆挤出机螺纹元件装配要点,注意事项

双螺杆挤出机
螺纹套
攻螺纹
1.
丝锥
及铰扛丝锥丝锥是用来加工较小直径
内螺纹
的成形刀具,一般选用
合金工具钢
9SiGr制成,并经热处理制成。每个丝锥都有工作部分和柄部组成。工作部分是由切削部分和校准部分组成。轴向有几条容屑槽,相应地形成几瓣刀和
前角
。切削部分是切削螺纹的重要部分,常磨成圆锥形,以便使切削
负荷分配
在几个刀齿上。头锥的
锥角
小些,二锥的锥角大些,校准部分具有完整的牙齿,用于修光螺纹和引导丝锥沿轴向运动。柄部有方头,其作用是与铰扛相配合并传递扭矩。铰扛是用来夹持丝锥的工具,常用的是可调式铰扛。旋转手柄即可调节
方孔
的大小,以便夹持不同尺寸的丝锥。铰扛长度应根据丝锥尺寸大小进行选择,以便控制攻螺纹时的扭矩,防止丝锥因施力不当而
扭断
。2.双螺杆挤出机螺纹套攻螺纹前钻
底孔
直径和深度的确定以及
孔口
的倒角底孔直径的确定丝锥在攻螺纹的过程中,
切削刃
主要是切削金属,但还有挤压金属的作用,因而造成金属凸起并向
牙尖
流动的现象,所以攻螺纹前,
钻削
的孔径应大于螺纹内径。底孔的直径可查手册或按攻
盲孔
的螺纹时,因丝锥不能攻到底,所以孔的深度要大于螺纹的长度,盲孔的深度可攻螺纹前要在钻孔的孔口进行倒角,以利于丝锥的定位和切入。倒角的深度大于螺纹的
螺距
。3.双螺杆挤出机螺纹套攻螺纹的操作要点及注意事项根据工件上螺纹孔的规格,
正确选择
丝锥,先头锥后二锥,不可颠倒使用。工件装夹时,要使孔中心垂直于钳口,防止螺纹攻歪。同时不能再施加压力,以免丝锥崩牙或攻出的螺纹齿较瘦。攻钢件上的内螺纹,要加机油润滑,可使螺纹光洁、省力和延长丝锥使用寿命;攻铸铁上的内螺纹可不加润滑剂,或者加煤油;攻
铝及铝合金

紫铜
上的内螺纹,可加
乳化液
。不要用嘴直接吹切屑,以防切屑飞入眼内。
二、双螺杆挤出机螺纹套
套螺纹
1.
板牙
和板牙架板牙是加工
外螺纹
的刀具,用合金工具钢,板牙的外圆有一条
深槽
和四个锥坑,锥坑用于定位和紧固板牙。双螺杆挤出机螺纹套板牙架
板牙架是用来夹持板牙、传递扭矩的工具。不同外径的板牙应选用不同的板牙架。套螺纹前圆杆直径的确定和倒角圆杆直径的确定
与攻螺纹相同,套螺纹时有切削作用,3.套螺纹的操作要点和注意事项每次套螺纹前应将板牙
排屑
槽内及螺纹内的切屑清除干净套螺纹前要检查圆杆直径大小和端部倒角套螺纹时切削扭矩很大,易损坏圆杆的已加工面,所以应使用硬木制的
V型槽
衬垫或用厚铜板作保护片来夹持工件。工件伸出钳口的长度,在不影响螺纹要求长度的前提下,应尽量短。

❺ 双螺杆挤出机两螺杆头怎么连接

专业生产注塑机机筒螺杆、挤出机机筒螺杆、橡胶机机筒螺杆、化纤热固机筒螺杆、锥形 双螺杆.

❻ PS里面加部分PMMA,做光学材料。谁知道双螺杆挤出机怎么配置螺杆组合如何设计比较合适

根据经验,PS加PMMA compounding出来的产品的市场很受怀疑。。。可以说是费力不讨好。

❼ 如何更改双螺杆挤出机的螺杆,内有30度45度60度90度的剪切块该怎么配置更改呀,

30-90度剪切快,剪切能力依次增强,相对应的塑化效果越好,具体看你需要的塑化程度了。

❽ 双螺杆有哪几个方面的工艺应用

咨询记录 · 回答于2021-08-05

❾ 装配双头螺杆的方法

关于双头螺栓的安装方法
1、一次埋入法:浇灌混凝土时,将双头螺栓埋入。当高塔等以倾复控制时,双头螺栓宜采用一次埋入法。
2、预留孔法:设备就位,将孔洞打扫干净,将双头螺栓放入孔中,设备定位找正后再用比原基础高一级的无收缩细石混凝土进行浇灌,捣固密实。
3. 一次埋入之地双头螺栓中心至基础边缘的距离不应小于4d,且不应小于150mm,并不小于锚板宽度的一半加50mm,当不能满足上述要求时,应采取适当措施,予以加强。
4. 结构用的双头螺栓直径不宜小于20mm。
5. 当承受地震作用时,应采用双螺母固定,或采用其它有效防止松动的措施,但地脚螺栓的锚固长度应比非地震作用的锚固长度增加5d。
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❿ 双螺杆挤出机作面条的螺杆参数应该如何设计。螺杆选择什么形状比较好呀

双螺杆挤出机组的辅机主要包括放线装置、校直装置、预热装置、冷却装置、牵引装置、计米器、火花试验机、收线装置。挤出机组的用途不同其选配用的辅助设备也不尽相同,如还有切断器、吹干器、印字装置等。。。
常用的新型螺杆有:
1.分流型螺杆共结构特点是在嫂杆上铣出凸台或安装镜钉,开分流沟或分流孔。组装该螺杆的机型塑化效率高,混合均匀性好,产品质量好,在国内外得到广泛应用。
2.屏障型蟋杆其结构特征是在螺杆上的一定位置设置"屏障",以达到阻碍物料固相通过并促使固相熔融的目的。其中最简单的一种是在普通螺杆的头部配置一个屏障型混炼元件。主要用于聚烯烃类物料。
3.变流道型螺杆结构特征是螺杆流道截面形状或截面面积大小是变化角。其代表是波形螺杆。由于这种螺杆的压缩、剪切和放松比较频繁,因此不适用于热敏性塑料加工。双波槽螺杆虽然加工制造困难,但塑化、混合质量较好,适宜难加工的塑料,且塑化效率高。