1. 上位机怎样查看DCS或PLC实时数据库的数据，需要安装什么软件吗
按你这种方式比较难，上位机查看DCS或PLC的数据都是通讯方式，不同DCS或PLC通信协议是不一样，你可以先从PC与某款PLC通信开始，
实现PC与PLC/DCS系统控制有2种方式
1，用VB/VC之类软件,学会开发对应PLC的通讯驱动程序,再用VB,VC开发界面和以及自己做美工
2，使用上位机软件INTOUCH,IFIX,WINCC,组态王，力控等自己开发，驱动程序软件集成
另外先搞清楚几个概念，PLC/DCS与PC机系统不一样（具体哪些不一样，先找些书看看），DCS或PLC内不存在实时数据库这种说法，DCS或PLC内的数据都是实时的，历史数据是存储在PC机上的，在PC机上的上位机里面才有历史数据库和实时数据库的说法！
2. DCS 组态后在工程师站发布时需有什么步骤，有什么注意事项
1、算法要进行编译、仿真测试
2、硬件要进行通讯测试，必要时地址设置要规范
3、画面组态后进行画面操作、事件检查、设备调试、报警测试等工作
每种DCS都不一样，一般都是下装程序和画面，只要保证：
1、与设备正常连接，
2、使用的程序能被算法组态编译，画面能被接受并与数据库数据对应，
3、拥有相应的权限和密码，以及对应的解密狗等
就可以完成下装。
3. DCS系统电脑画面上数据突然全部丢失应急措施
DCS黑屏(DCS不可用、数据丢失、全部坏点)事故应急处理预案
一、事故现象
DCS操作系统部分黑屏或者全部黑屏。
二、事故原因
1、服务器故障。
2、操作站停电。
3、DCS显示器故障。
4、路由器网络故障。
5、DCS柜、电缆故障。
三、DCS黑屏事故应急信息报告程序
1）内操立即通知班长，说明情况。
2）立即向车间值班人员或车间领导报告。
3）立即向调度室、生产部报告，联系仪表人员检查处理。
四、DCS黑屏事故应急处理程序
1、如果有至少一台DCS显示器正常，各岗位可同时使用正常的DCS进行维持生产；并立即通知车间值班人员和调度室，联系仪表人员检查处理。
2、如果4台DCS全部黑屏，但是控制站未受影响，可以通过办公室实时数据库的DCS画面对装置的重点参数进行监控；
班组各岗位处理事故步骤： ①班长
1.1迅速通知仪表查明原因，并通知车间主任、值班及调度；
1.2指挥内一通过实时数据库对装置参数进行监控，及时联系外操现场
4. 仪表测温点到DCS画面显示数据，具体的工作步骤有哪些
说个大概的通用过程：如果是4-20ma的2线制仪表，接入系统AI端子板，如果是3线的RTD点，接入系统RTD端子板，接入后可用系统软件观测现场温度信号是否正常，若正常，组态PID回路，回路输入源选择该反应釜底温度点（位号），输出选择导热油调节阀（位号），组态完成后下装程序即可
5. 和利时DCS问题.
1、确认新电脑拥有相关的接口，并能够正常使用，和利时DCS软件能在该电脑操作系统上运行
2、安装和利时DCS软件，加密狗，以及相关驱动程序（主要为冗余网卡，数据硬盘等）
3、设置好网卡的IP地址，要与DCS的CPU及工程师站的IP地址在同一网段内，并使用ping命令确认网路连接正常；
4、将工程师站内的DCS工程文件拷贝到新电脑内（或通过共享获取服务器内的工程文件）
5、进入和利时DCS软件的数据库，然后打开拷贝来的DCS工程文件
6、检查DCS工程文件是否正常，数据库是否准确打开
7、打开DCS操作运行画面，检查运行画面及实时监测软件是否正常运行，与CPU通讯是否正常
8、电脑重启后再进行检查一次后确认运行无误后完成重装。
6. DCS控制系统的组态及它们的作用
1、画面组态：将现场控制情况和结果简洁、明了的反映在操作界面上，便于快速准确反映系统状态和控制操作
2、算法组态：将采集的信号进行运算，得到工艺需要的结果和过程参数、控制量
3、硬件组态：通过对硬件信号的采集，判别硬件的使用情况，及时发现故障
4、数据库：通过设定，准确快速判断所采集得数据。
7. 和利时怎样打开项目运行画面
进入和利时dcs软件的数据库，然后打开拷贝来的dcs工程文件六，检查dcs工程文件是否正常，数据库是否正确打开7，打开dcs操作运行画面。
8. 简述dcs系统的画面种类
系统网络结构和状态图、工艺总貌图、工艺设备、工艺管线、自动化仪表设备、电气设备、文字位号标示说明（设备、管道等）、数据显示框、调节面板、按钮面板、程控面板、配方面板、连锁线、趋势图（实时/历史）、报警信息面板、报表等。
9. DCS常用的显示画面有哪些
先检查DCS组态里的量程设置是否和现场一致；二检查进入DCS的信号是多少毫安，换算成显示值，看来的信号和DCS转换后显示值是否一致。就能找到问题
10. 什么是DCS系统，DCS有哪些组成部分
分散控制系统是以微处理器为基础，采用控制功能分散、显示操作集中、兼顾分而自治和综合协调的设计原则的新一代仪表控制系统。集散控制系统简称DCS，也可直译为“分散控制系统”或“分布式计算机控制系统”。
从结构上划分，DCS包括过程级、操作级和管理级。过程级主要由过程控制站、I/O单元和现场仪表组成，是系统控制功能的主要实施部分。
先进控制技术
DCS在控制上的最大特点是依靠各种控制、运算模块的灵活组态，可实现多样化的控制策略以满足不同情况下的需要，使得在单元组合仪表实现起来相当繁琐与复杂的命题变得简单。
随着企业提出的高柔性、高效益的要求，以经典控制理论为基础的控制方案已经不能适应，以多变量预测控制为代表的先进控制策略的提出和成功应用之后，先进过程控制受到了过程工业界的普遍关注。
需要强调的是，广泛应用各种先进控制与优化技术是挖掘并提升DCS综合性能最有效、最直接、也是最具价值的发展方向。
以上内容参考网络-分散控制系统