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收尘器如何配置

发布时间: 2023-01-02 16:11:35

Ⅰ 袋收尘器的主要工作参数有哪些

收尘器 用于颗粒尘收集,废气处理量,阻力小, 除尘效率高。适用于粮食、冶金、化工、钢铁、焦化、建材等行业的除尘。袋式收尘器以收尘风机带动含尘气体进入收尘器内部尘室,空气通过滤袋后变得洁净由收尘风机排出,而粉尘则被阻止,吸附在滤袋的外表面,然后由脉冲阀控制向滤袋内部喷吹高压气体,将粉尘震落,进入集料斗,经过锁风下料装置(有星形卸料装置和翻板阀两种锁风装置,具体使用哪种视具体使用环境而定) 、做好设备空负荷运行调试前准备工作。

按下列步骤进行调试:

⑴、调整清灰控制器,确保电磁脉冲阀动作顺序正确,清灰各单元顺序正确。

⑵、检查电磁脉冲阀和电控部分伏数(24V或220V),

⑶、检查设备上密封件有无松动或脱落。

⑷、喷吹用压缩空气压力应保持在5~7㎏/cm。

⑸、检查设备上电机及机械传动部分运转是否正常。

Ⅱ 如何正确设计和选型脉冲除尘器

(1)正确确定燃烧的烟气量。过滤面积的多少决定了收尘器大小,如果估算大了,则设备投资高,运行上不会有什么问题。但是如果烟气量估算小了,实际过滤速度就大,导致设备阻力大,清灰不良,难以长期连续运行。
(2)注意除尘滤袋材质的搭配。如果滤料不合适,机器的使用寿命会受到较大的影响,如果您考虑更换滤料的话,费用却相对较高。
(3)注意烟气的酸露点。当烟气温度低于酸露点时,结露所产生的酸液将腐蚀设备和在滤料上形成烟尘粘结。因此要对袋式收尘器采取一些措施,如灰斗加热,热风循环,管道旁通,设备保温、烟气加热等。
(4)注意选设备精良度的选择。在这个方面尤其是脉冲喷吹系统的各部件、组件,各检查门,出灰、输灰装置、除尘滤袋与花板的配合、除尘骨架的设计及加工质量(光洁度和垂直度等)都要好,否则会影响设备的长期良好运行。

Ⅲ 收尘器的种类

收尘器,别名:气箱式脉冲袋收尘器
收尘器:是一种应用比较广泛的除尘设备。分类:收尘器一般有袋式收尘器、脉冲袋式收尘器、电收尘器等。主要用途:收尘器可用于颗粒尘收集,废气处理量大,阻力小,适用于水泥厂粉磨,烘干机、破碎机等工艺设备的废气除尘,也可用于粮食、冶金等行业的除尘。

Ⅳ 谁有完整的电除尘器交工资料

一、电收尘的基本原理:

电收尘是利用高压直流电源产生的强电场使气体电离,产生电晕放电,进而使悬浮尘粒荷电,并在电场力的作用下,将悬浮尘粒从气体中分离并加以捕捉的除尘装置。

二、实现电收尘器的基本条件:

1、由电晕极(阴极)和收尘极(阳极)组成的电场是极不均匀的电场,以实现气体的局部电离。

2、具有在两极之间施加足够的电压,能提供足够大的电流的直流电源,为电量放电。尘粒荷电和捕捉提供充足的动力。

3、电除尘器应具备密闭的外壳,保证含尘气流从电场内通过。

4、气体中含有电负气体,以便在电场中产生足够的负离子,来满足尘粒荷电的需要。

5、气体流速不能过高或电场长度不能太短,以保证电荷尘粒向电极驱进所需的时间。

6、具备保证电极清洁和防止二次扬尘的清灰和卸灰装置。

三、电收尘器分类:

1、按电极清灰方式不同可分为:干式、湿式、雾状粒子捕集器和半湿式除尘器.

2、按气体在电场内的运动方向分为立式和卧式.

3、按收尘极形式分为管式和板式、棒帏式.

4、按收尘极和电晕极不同配置分为单区和双区电除尘器.

5、按间距分为窄间距(≤150㎜)和宽间距(>150㎜).6、按温度分常温(≤350℃)和高温(>350℃).

四、电收尘的优点:

1、除尘效率高。2、设备阻力小,总的能耗低。3、处理烟气量大,4、耐高温、能捕集腐蚀性大、黏附性强的气溶胶颗粒。

五、电收尘的缺点:

1、一次性投资和钢材消耗极大。2、占地面积和占空体积大。3、安装和运行要求较高。4、易受工况条件的影响。

六、电除尘器常见术语。

1、电除尘器本体结构术语。2、供电控制术语:

①、电晕放电:发生在不均匀的场强很高的电场中,使气体局部电离,以声光形式表现出来的气体放电现象。

②、电晕电流:发生在电晕放电时,在电极间通过的电流。

③、起晕电压:在电极间刚开始出现电晕电流时的电压.

④、击穿电压: 在电极间刚开始出现火光放电时的电压.

⑤、移相电压:通过改变晶闸管导通角实现对一次电压的自动调整.

⑥、电流密度:通过单位面积的收尘极的电流,通过单位长度的电晕线的电流密度.

⑦、火花跟踪控制:以电除尘器电场火花放电为依据,自动控制晶闸管的导通角,使整流变压器输出电压,接近电场火花放电电压的一种控制方式.

⑧、导通角:指晶闸管在一个正玄半波内的导通范围.

⑨、占空比:在间歇供电方式下,供电半波个数与断电半波个数之比.

⑩、火花率:单位时间内(1分钟)出现火花放电的次数.

3、电除尘器运行二次参数术语:

①、处理气体流量:②、电场风速: ③、停留时间:含尘气体流经电

场场度所需的时间.④、驱进速度:荷电尘粒在电场力的作用下向收尘极运动的速度.⑤气体含尘浓: ⑥粉尘粒度分布:⑦粉尘成分:⑧气体温度:

⑨、气体温度:

4、性能参数术语:

①、除尘效率(%):单位时间内,点收尘器捕集到粉尘质量占进入电除尘器的粉尘质量的百分比.②、透过率:单位时间内,电除尘器出口排出的粉尘质量占进入电除尘器的粉尘质量的百分比.③、漏风率:电除尘器出口标准状态下气体流量与进口标准状态气体流量之差,占进口标准状态气体流量的百分比.

④、能耗:电除尘器正常运行时所消耗的电能、热能和阻力所消耗的能量之和.

5、常见故障类型术语:

①、反电量:沉积在收尘极表面上高比电阻粉尘层,产生的局部反放电现象.

②、电晕闭塞:当含尘气体浓度较高时,在电晕线周围的负离子抑制电晕放电,使电晕电流大大降低甚至趋于零的现象.

③、二次扬尘:也称二次飞扬,是指已沉积在收尘极上的粉尘因黏附力不够受气体冲刷或振打清灰等因素的影响,使粉尘重返回气流中.

④、气流分布不均匀:指由于漏风,窜气,烟道转变,均布气流装置设计不合理等因素,造成电收尘入口断面上气流分布不均匀,除尘效率下降.

⑤、气流旁路:也称窜气,是指部分含尘气流未从电除尘内部的电场通过,而是从收尘极的顶部、底部和极板左右最外边与壳体内壁之间通过的现象。

⑥、电场短路:由于极板变形,电晕线短线,灰斗满灰和绝缘子结雾等原因使阴阳极之间绝缘被破坏,二次电压非常小,二次电流非常大,电场无法正常运行。

⑦、灰短路:由于灰斗满灰,板线严重积灰等原因,构成阴阳极间通过的灰尘形成的短路。

⑧、爬闪:由于绝缘套管或绝缘子表面结雾,积污,破坏等原因二引起的局部击穿或沿面放电现象。

七、电除尘器的基本理论:

实现电除尘器的方法,分离,捕集气体中悬浮尘粒主要包括过程:

1、 施加高电压产生强电场,使气体电离产生电晕放电。

2、 悬浮尘粒荷电。

3、 荷电尘粒在电场力的作用下向电极运动。

4、 荷电尘粒在电场中被捕集。

5、 电极清灰。

八、气体的电离:

使气体具有导电本领的过程称为气体电离。

在电场力的作用下被加速的电子与气体原子碰撞,使气体原子发生电离的

过程称为碰撞电离。使气体电离所需要的最小能量称为电离能。

九、电晕的形成:

电离过程分为两个过程:①、非自发性,②、自发性。

十、电晕封闭:

荷电尘粒对电场的影响比纯气体负离子大,主要是由于电晕外区的空间电

荷就由气体的负离子和电荷尘粒组成,而主要是荷电尘粒其空间电荷总量

要比纯气体离子大,而荷电尘粒的迁移速度比负离子小。

电晕封闭:当气体中的含尘浓度高到一定程度时,能把电晕极附近的电场

减小到电晕的始发值,因此电晕电流大大降低,甚至趋于零。

十一、反电晕:

发生反电晕时:①、电晕电荷下降,空间负离子少,使尘粒荷电减少。②、

电晕电流增加,正负离子复合,而使尘粒荷不上电。

十二、起始电晕电压:

十三、电压——电流的关系:

电除尘器的除尘效率主要取决于电场强度大小,而电场强度又与电极之间的电

晕电压和通过电极的电晕电流有关,其中主要包括:气体成分,气体温度和压力,电

极的几何形状和间距大小,电压波形和极性,电极上的粉尘层以及气体中的悬浮尘粒。

十四、气体的离子迁移率:

离子迁移率的大小取决于气体的压力和温度,在某种程度上也取决于电场强

度。在压力小,离子的自由行程长度增加,迁移速度增大,温度升高时,迁移率增大。

十五、尘粒荷电:

在电除尘的空间电场中,尘粒的荷电量与尘粒的粒径,电场强度和停留时间等

因素有关。尘粒的荷电机理有两种:①电场荷电。②扩散荷电。

电场荷电:是离子在外电场力的作用下,沿电力线有序地运动,与尘粒碰撞使其。

一、 电场荷电是离子在外电场力的作用下,沿电力线有序地运动,与尘粒碰撞使其荷电。

二、 扩散荷电:是由于离子无规则的热运动造成的。

三、 联合荷电:电场荷电和扩散荷电均起重要作用。

四、 荷电尘粒的运动:

尘粒荷电后,在电场力的作用下,带着不同极性电荷的尘粒分别向极性相反的电极运动,并沉积在电场上。荷电尘粒受力分析:①、尘粒所受的重力。

②、电场作用在荷电尘粒上的静电力,

③、尘粒加速运动时的惯性,

④、尘粒运动时的介质阻力。

五、 荷电尘粒的捕集和除尘效率:

1、 在电除尘器中,尘粒的捕集与许多因素有关如:尘粒的比电阻,介电常数

2、 和密度,气体的流速、湿度和温度,电场的伏安特性及收尘极的表面状态等。

3、 影响除尘效率的主要因素:①、总收除尘面积,②、烟气流量,③、尘粒的

4、 驱进速度。

六、 电极清灰:湿式清灰,机械清灰,声波吹灰器。

机械清灰:振打清灰效果主要取决于振打强度和振打频率,振打强度的大小决定于锤头重量和挠臂长度。

七、 电除尘器本体结构:

1、 收尘极系统:由收尘极板,极板的悬挂和极板的振打三部分

2、 对收尘极的基本要求:①有良好的电性能,②有良好的电晕放电性能,③有良好的振打传递性能,④有良好的防止二次飞扬的性能,⑤机械强度高,刚性高,热稳定性好,不易变形。⑥制造方面钢耗小,重量轻。

3、 对振打装置的基本要求:①应有适当的振打力,②能使极板获得满足清灰要求的加速度,③能够按照尘粒的类型和浓度不同,适当调整振打周期和频率,④运行可靠,能满足主机大小检修周期要求。

八、 电晕线(主要采用RS型芒刺)

1、RS型芒刺线的优点:①起晕电压低,单位时间内的有效电晕功率大,除尘效

率高。②强度高,不易变形,振打力传递及清灰效果好,不易断线,③对烟气适应性强。

2、 电晕线的基本要求:①牢固可靠,机械强度大,不断线。②电气性能良好。

③振打力传递均匀,有良好的清灰效果。④机构简单,制造容易,成本低和安装维护方便。

九、 影响电除尘器性能的因素:

1、 粉尘特性:主要包括粉尘的化学性质,尘粒的物相结构,粉尘的比电阻,粉尘的粒径的分布,粉尘的比表面积,粉尘的真实密度,堆积密度,和粉尘的黏附性等。

2、 烟气性质:主要包括烟气温度,压力,成分,湿度和含尘浓度。

3、 本体结构参数和性能:主要包括设定的电场烟气流速,比收尘面积,驱进速度,电场长高比,电极形式,几何间距,电场截面积,振打方式.气流分布均匀性,壳体的严密性和保温性,以及防止蹿气,防止二次扬尘,防止结雾腐蚀,防止灰斗堵灰,防止电极积灰和防止电极变形.

4、 供电控制质量:主要包括供电极性,供电波形,阻抗匹配,自动控制方式,自动监视管理水平,振打制度,检测手段,故障诊断和保护功能,以及供电设备的绝缘性能,接地性能,和运行可靠性.

十、 电收尘的运行及事故判断处理:

1电除尘器电场检查.2电除尘器辅助电气设备检查.3电除尘器辅助机械设备检查.4电除尘器高压供电设备检查.

一、 电除尘器投入运行前的试运行:

1高压供电系统空载升压试验.

2阴阳极振打系统试运行.

3卸灰系统检查.

4、加热系统试运行.

5、输灰系统检查.

Ⅳ 袋式收尘器FDP32一4是什么意思

FDP32-4气箱脉冲袋式收尘器意思说明

一、型号:FDP32-4


总过滤面积:128m2 净过滤面积:93m3 净过滤风速:1.2m/min 滤袋总数;128条 进口气体含尘浓度:<200g/Nm3 出口气体含尘浓度:<30mg/Nm3 清灰气源压力:0.4~0.6MPa 压缩空气耗气量:0.37Nm3/min 户外型 支腿高3m


供货范围:


(1)收尘器本体一台(不含风机)


(2)收尘器滤袋一套(含骨架等)


(3)电器控制柜一台


(4)重锤锁风装置一套


(5)压气系统元件一套


FDP32-4袋式除尘器(1台)


1 袋式除尘器


型号FDP32-4 1


处理风量 8930m3/h 控制


总过滤面积 128m2


净过滤面积 93m2


滤袋总数 Φ130×2450 128 拒水防油


进口含尘浓度 ≤200g/Nm3 控制


出口含尘浓度 ≤30mg/Nm3 控制


过滤风速 1.2m/min


阻力 1470~1770Pa


压缩空气压力 0.5~0.7MPa


耗气量 0.37Nm3/min


2 脉冲阀 11/2" 4(带电磁阀)


3 提升阀 Φ460 4 (带气缸) Φ63


4 清灰程序控制器 1套


二、配置要求


1FDP系列气箱式脉冲袋式除尘器 滤袋(拒水防油) Φ130Х2450 两年 无50g/㎡


2 电磁阀 1″ 三年 美国ASCO 气缸 Φ63 三年


3 控制器 西门子PLC

Ⅵ 如何选择正确的除尘器

1、使用温度袋式除尘器来说,其使用温度取决于两个因素,第一是滤料的最高承受温度,第二是气体温度必须在露点温度以上。目前,由于玻纤滤料的大量选用,其最高使用温度可达280℃,对高于这一温度的气体必须采取降温措施,对低于露点温度的气体必须采取提温措施。;2、除尘器的处理风量根据风量设计或选择袋式除尘器时,一般不能使除尘器在超过规定风量的情况下运行,否则,滤袋容易堵塞,寿命缩短,压力损失大幅度上升,除尘效率也要降低;但也不能将风量选的过大,否则增加设备投资和占地面积。合理的选择处理风量常常是根据工艺情况和经验来决定的。
3、操作压力袋式除尘器的操作压力是根据除尘器前后的装置和风机的静压值及其安装位置而定的,也是袋式除尘器的设计耐压值。入口含尘浓度即入口粉尘浓度,这是由扬尘点的工艺所决定的,在设计或选择袋式除尘器时,它是仅次于处理风量的又一个重要因素。以g/m3或g/Nm3来表示。4、出口含尘浓度出口含尘浓度指除尘器的排放浓度,表示方法同入口含尘浓度,出口含尘浓度的大小应以当地环保要求或用户的要求为准,袋式除尘器的排放浓度一般都能达到50
g/Nm3以下。5、对于袋式除尘器来说,入口含尘浓度将直接影响下列因素:⑴压力损失和清灰周期。入口浓度增大,同一过滤面积上积灰速度快,压力损失随之增加,结果是不得不增加清灰次数。⑵滤袋和箱体的磨损。在粉尘具有强磨蚀性的情况下,其磨损量可以认为与含尘浓度成正比。⑶预收尘有无必要。预收尘就是在除尘器入口处前再增加一级除尘设备,也称前级除尘。⑷除尘器排灰装置的排灰能力。排灰装置的排灰能力应以能排出全部收下的粉尘为准,粉尘量等于入口含尘浓度乘以处理风量。

Ⅶ 布袋除尘器如何选型最好能举例说明下。

布袋除尘器的型号确定要根据使用场合、烟气温度等条件确定使用的滤袋的过滤风速除尘器对滤袋数量的选择?
布袋除尘器的型号确定要根据使用场合、烟气温度等条件确定使用的滤袋的过滤风速。?若过滤风速1.2m/min时,若处理风量选26000m3/h需要滤袋的过滤面积是:26000/60/1.2=362m2。?
若选择规格为130*2450的滤袋,则每条滤袋的过滤面积为1m2,大概就需要362条滤袋.?若采用气箱脉冲袋收尘器,选择6个室,单室64条滤袋的袋收尘器,即PPC64-6,这样滤袋总数为:384条,则总过滤面积:384m2.这样过滤风速26000/60/384=1.13m/min,符合要求