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中压变频器进线柜怎么配置

发布时间: 2023-02-14 04:20:23

㈠ 变频器调试的步骤

1.首先通过漏电保护开关将变频器的电源输入端子连接到电源,然后将变频器的接地端子接地。
2.确认变频器名牌标签的电压频率等级是否与电网一致,无误后开始送电。
3.当主接触器接合且风扇运转时,使用万用表ac测试输入电源电压是否在标准规格范围内。
4.设置变频器工作频率为50hz,测试变频器U、V、W相输出电压平衡,断电完全不显示后连接电机线。

㈡ 水泵变频器如何配置它对水泵放置环境的哪些要求

一、通电前的准备工作
1、先检查变频器的接线和配线。 a、 检查进出线主电源连接是否正确、可靠。电源电压的等级是否符合 变频器使用说明的要求,连接是否牢固。绝缘层有无破损。仔细检查端子排有无松脱,是否存在短路等隐性故障。接地是否良好。 b、 检查变频柜内控制回路的进线连接和电压等级是否符合变频柜的应 用要求。各连接线连接是否牢固,绝缘层有无破损,各电路板连接插头接插是否牢固。 c、 清理变频柜内部杂物,再次确认主电源进线、控制回路线路、接地 线、零线的连接有无不当之处.保持变频器周围的环境清洁、干燥,严禁在变频器附近放置杂物。认真检查有无遗漏的螺丝及导线等,防止小金属物品造成变频器短路事故。
2、咨询用户的系统控制要求及管网压力设定要求,记录下来。
3、如果变频柜控制的是潜水泵,咨询用户明确潜水泵的电机相关参数:额定功率、额定转速、额定电流等,确认后纪录下来。如果控制的是离心泵或风机就将电动机铭牌上的参数记录下来,以便在进行变频器的程序设定时能将电动机的参数准确输入,从而实现变频器保护的准确和控制的精确。
4、检查用户的管网安装连接是否符合我们的安装图,如果用户未按照我们的图纸安装施工,特别要注意的是单流阀和检测仪表的安装位置。我们要向用户陈述让其明白不当安装的利害关系。其一,如果控制的是深井潜水泵,不安装单流阀在停泵的时候,管道中的水会往井内倒流这样不仅造成了电能的白白浪费。又因潜水电泵是禁止反转运行的而水在回流的过程中会引起潜水电泵的反向运转,常期会造成潜水电泵内的紧固件松动,发生机械故障。其次,因为我们的供水管道是个全密闭的系统,管道中的水在往井内回流的过程中,会在管道内部形成近似真空的状态,而我们安装在管道上的压力检测仪表会因为管道内的真空负压反吸而造成损坏,进而造成我们的设备因检测仪表的失灵而无法启动。
5、检查压力检测仪表与变频器的接线是否牢固,连接是否正确。我们的压力检测仪表的接线规则:屏蔽线的红色线接仪表内的红色引出线、屏蔽线的黄色线接仪表内的黄色引出线、屏蔽线的绿色线线接仪表内的蓝色引出线。变频器内的端子接线规则:屏蔽线的红色线接变频器内反馈端子的负端、屏蔽线的黄色线接变频器内反馈端子的输入端、屏蔽线的绿色线接变频器内反馈端子的电源端。
6、检测水泵电机的电机线绝缘是否良好,有无破损,线径是否达到要求。先检测水泵电机的三相阻值是否平衡。
二、通电后启动前的准备工作
1、 合上空气开关,观察变频器键盘显示屏有无异常显示,听听变频器内有无异常的响声振动或糊味。
2、 进行程序设置。如果是闭环控制系统按照闭环控制的要求,将系统的闭环控制参数逐一设置。确认电动机的参数设置是否正确,变频器的保护参数值设置是否恰当。控制方式是否符合要求。注意在初期调试的过程中比例增益P不可以调的太大,也不可以太小。积分时间T不可以调的太短,但也不可以调的太长。
3、 我们很多厂家的变频器。按照变频器的键盘显示程序设置后,在停机的状态下,键盘显示屏能显示反馈信号的大小。当我们拨动压力检测仪表的时候,在变频器的键盘显示屏上会看到,在设定的显示位置上有一个数值随着仪表的拨动产生着变化。这个数值就是压力检测仪表传送到变频器上的反馈显示值。在这里,我们可以根据前面用户提供给我们的要求的管网压力设定值,将压力检测仪表手动拨到我们需要的压力位置稳定住。此时观察变频器的键盘显示屏上的数值是多少,记录下来。我们再次进入变频器的程序中,找到压力设定程序将刚才得到的数值输入并存储。到此我们的压力设定工作就结束了。
三、通电后启动时的工作
1、 先将出水总管上的总阀门关闭或只开1/3状态即可。如果我们控制的是离心泵,用我们的肉眼可以看到水泵的旋转方向。如果发现旋转方向不对,停机后将方向调整过来即可。如果我们控制的是深井潜水电泵,因为水泵机组在地下的井水中我们无法看到它的旋转方向,但是我们可以将潜水电泵启动起来后,观察潜水电泵的出水情况、工作电流及运转的声音。如果听不到井管内有出水的声音或出水量小,压力检测仪表不见有压力上升或上升的小,电流表显示电流又大,运转声音也大,说明我们的潜水电泵的方向有可能不对。将电机的电源线调整一下,再次启动,比较两次的区别,出水量大,压力表显示压力能快速上升而且能上到我们的设定值,运转电流稳定,运转声音正常的就是正确方向。 2、 如果变频器驱动潜水电泵发生启动困难的情况,a、我们要先检查电 泵的各项指标参数值输入到变频器程序中的是否正确,是否在变频器的额定应用范围内,尤其是与启动有关的部分。b、保护值的设定是否恰当,适当提高保护值。c、适当提高变频器的启动频率。d、适当提高变频器的启动转矩。e、减小变频器的载波频率值在2.5 ~ 4.0KHz,从而增大有效转矩值。f、减小启动时间。g、测量输入端R、S、T的三相电压情况是否满足启动要求。h、测量变频器的直流环节的P、N 端的直流电压值是否满足进线线电压的1.35倍,即1.35UMAX。 i、断电,等内部充电指示灯熄灭后,检查驱动电路插件接触是否良好,面板电路的插件接触是否良好。j、在调试的过程中,一旦发生了参数设置类型的故障后,变频器都不能正常运行,一般可根据说明书修改参数。简单的方法是将变频器的所有参数恢复为出厂值,然后按步骤重新设置。 如果还是启动困难的话,我们先要切断供电电源,然后将潜水电泵的电机线从变频器上拆除下来,再次对潜水电泵进行测量,确认其性能正常后,可将潜水电泵的电机线直接接到空气开关的下部。而且潜水电泵的电机线最好要穿过电流互感器,为了便于观察潜水电泵的启动和运行电流值。准备妥当后,首次合上空气开关3 ~ 10秒左右,在断开。同时要观察到电流表的电流显示值。如果在理论的启动电流范围内,我们可以再次将空气开关合闸30秒左右,进一步观察。正常的话我们在第三次合闸的时候适当延长时间到5 ~ 10分钟,随时观察潜水电泵的工作电流。如果运行正常,这说明潜水电泵叶轮部分有点涩,轻微堵转。然后将潜水电泵的运转方向确认正确后,如条件许可我们让潜水电泵多运转一段时间,磨合一下,我们就可以在将其接到变频器上,让变频器来控制其运行。
3、 先确定变频器的压力设定值是否符合用户的要求,启动变频器驱动水 泵运转,随着变频器的频率逐渐升高,水泵的转速也在增加,压力检测仪表的压力指针开始缓慢上升,当升到预设的压力值位置时压力表的指针开始逐渐稳定下来。此时变频器的键盘显示屏上显示的电机运行频率开始产生变化最后稳定在某个频率值上轻微波动。这时间我们可以将管道上的总阀门逐步的打开,此时压力表的指针开始下降, 变频器显示屏上的频率值又开始上升,表明水泵在加速运转,经过一段时间的抽水,管道内的水压会逐渐升高,最后会稳定在我们预设压力值。
4、 如果压力检测仪表的指针摆动频繁,我们先将压力表下部的三通旋塞阀关到合适的位置。如果指针仍旧在缓慢的摆动,变频器键盘显示屏上的频率变化频繁说明问题出在我们的比例增益P和积分时间T上,两个值的设置不合理。现场边运行边调节,逐步调节到系统稳定合理。如果是仪表本身抖动剧烈,说明仪表的安装位置的供水管道震动太大。解决办法是:用细管将压力检测仪表延伸固定就可以排除了。
5、 观察变频器及水泵的运行电流是否稳定,变频柜内的温升情况,如果变频柜内温度过高,可以将柜体后部的门拆除下来,保持柜体内有足够的通风散热空间。电机电缆的温升情况,是否在合理范围内。
6、 快速关闭或打开出水总管上的阀门,观察系统的压力跟踪和压力反馈的稳定情况,是否存在振荡现象,我们可以通过观察变频器键盘显示屏上显示的反馈量的变化,是否忽大忽小,不够稳定,则:或增大积分时间或减小比例增益。我们要注意的是:观察振荡现象,不能根据变频器的输出频率来判断。其次,我们要注意观察系统的反应是否过慢,当反馈量(即管道压力)急剧增大或减小后,系统能否及时恢复,如果恢复时间过长,则:减小积分时间或增大比例增益。如果压力跟踪良好、稳定无大的波动,说明我们的调试工作合格。

㈢ 如何设置变频器的参数

随着国家节能减排的政策实施很多地方都要用到变频器节能的,有政策的扶持当然好做了。
随着电力电子技术和自动化技术的不断进步和发展,各类低压变频器的性能也越来越先进,无论是在温升、体积、噪声还是功能、输出特性等方面都有了很大的进 步。随之变频器的各项参数也越来越多,参数值的设置也越来越复杂。而且很多参数都是相互关联、相互影响的,必须要对各参数项的功能特性完全了解并综合考 虑、计算,才能完成正确的设置。同时,许多参数和实际使用情况有很大关系,这就要求技术人员对整个控制系统非常熟悉,才能保证变频器正常、高效的应用。

2 频率范围设定

(1) 最高频率(FUN04)是变频器所能输出的最高频率。设定最高频率时,要当心不要超过电机所能承受的最高频率。最高频率一般设定为电机的额定频率。

(2) 转折频率(FUN05)是变频器开始输出额定电压的最低频率。从转折频率起输出电压保持不变。可在最高频率范围内设定。

(3) 起始频率(FUN06)是变频器开始输出电压的最低频率。

最高频率、转折频率、起始频率三者之间的关系如图1所示。

图1 最高频率、转折频率、起始频率三者之间的关系

(4) 上、下限频率(FUN26、27)是用来限制运行频率,将运行频率限制在频率的上、下限范围之内。上、下限频率与最高频率之间的关系如图2所示。

图2 上、下限频率与最高频率之间的关系

3 V/F特性

变频器的V/F特性决定了电机启动或低速运行时输出力矩的大小,是变频器众多功能中很重要的一项。LG-iH变频器功能组参数(FUN08)V/F曲线设置给用户提供了四种控制特性,如图3所示。此项功能可根据负载特性选用合适的压频曲线。

图3 V/F 压频曲线

(1) 图中曲线(1)为直线形压频曲线,比较适合拖动输出电压跟输出频率之比保持恒定的恒转矩负载。比如传送带、搅拌机等。

(2) 图中曲线(2)为抛物线形压频曲线,比较适合拖动输出电压跟输出频率之比为抛物线形的变转矩负载。比如风机、泵类设备。

(3) 图中曲线(3)为自定义形压频曲线,特殊场合使用,用户可任意设定输出电压跟输出频率之比。

(4) 图中曲线(4)为自动补偿形压频曲线,不断检测负载状态自动调整压频曲线以自动补偿转矩。适合使用于低速高转矩特性负载。

4 过流保护特性

过流保护是对负载最重要,也是最基本的保护功能,必须正确、可靠的设置。功能组参数(FUN49)设置变频器的输出电流持续超过电流保护限值(即变频器额定电流的百分比);功能组参数(FUN50)设置过流时间。一般设置过流110%,持续时间60s。

5 载波频率设置

当变频器运行时,如果电机有噪声或对同一控制柜内的其他控制设备产生干扰,用户可以在一定范围内调整载波频率(即调整PWM开关频率),降低噪声或干扰。一般设为2kHz较合理。

6 故障信号方式选择

变频器的故障设置功能是非常重要的,要对变频器及其负载提供安全可靠的保护,大都是利用变频器的故障信号输出端口,在外部电气线路中实现故障跳机。因此,保护功能的完善与否和变频器的输出信号设置功能有着很大的关系。

功能组参数(FUN44)有4种设定方式供用户选择:

(1) 重启动;

(2)所有故障;

(3)欠压+重启动;

(4)欠压+所有故障;

一般情况下,用户可选择(4)欠压+所有故障,即在输入电压过低保护动作时或只要发生故障,故障继电器就动作,故障信号即输出。

7 参数修改锁定功能

LG-iH变频器有参数设置锁定保护功能,以防止无关人员随意改变变频器的一些重要参数。功能组参数(FUN98)提供参数锁定功能,其操作是每输入一次密码,参数锁定和参数解锁可互相交替生效。

8 输出信号微调设置

变频器在运行过程中,需要将运行频率、电流、电压等状态信号显示在控制面板上,以上功能可通过输出端口的功能设置来完成。然而,在显示过程中变频器输出的模拟量与仪表显示之间总存在一定的误差,工程应用中,须将变频器的输出模拟量进行微调,从而得到精确的显示。

(1) 输入输出组参数I/O36为频率仪表脉冲输出微调,输出端子FM与CM之间输出0~10V对应0~变频器的最高输出频率。

例如:变频器的最高频率设为50Hz,面板仪表刻度为0~10V对应0~60 Hz;则面板仪表上显示50Hz的电压值=50/60×10V=8.333V,由此得出微调百分数为83.33%,故而参数I/O36应设为83.33%。

(2) 输入输出组参数I/O34、35为模拟仪表显示方式选择,如参数I/O34设为电流显示方式,输出端子LM与CM之间,输出0~10V对应0~变频器的额定输出电流。

例如:变频器的额定输出电流为115A,面板仪表刻度为0~10V对应0~120A;则面板仪表上显示115A的电压值=115/120×10V=9.583V,由此得出微调百分数为95.83%,故而参数I/O35应设为95.83%。

(3) 输入输出组参数I/O37为频率仪表电流输出微调,频率仪表同时输出标准电流信号4~20mA,用来显示变频器输出频率,起始频率以下时输出4mA,最高频率时输出20mA。

例如:变频器的起始频率设为5Hz,最高频率设为50Hz,则变频器输出频率与频率仪表电流输出关系如图4所示。

图4 变频器输出频率与频率仪表电流输出关系

9 结束语

变频器参数非常多,一般都有上百个参数项供选择。以上仅介绍了LG-iH变频器的几项重要参数设置,以此仅供同行参考借鉴。实际工作中,并不需要对每个参 数都非常熟悉和了解,只要对一些实际需要的参数进行了解和正确设置就可以了,一般参数的原始出厂值就可以满足实际运行的要求。不过,作为一名技术人员,对 变频器的参数和功能作细致的学习和研究,对于提高自身业务能力,是非常有益的。同时,通过不断学习,可以进一步挖掘变频器的功能,提高运行性能和节能效 果,最大的发挥变频器的使用效率

㈣ 恒压供水变频器设置方法

变频调速恒压供水变频器参数设置:
1 、假定PLC的恒压给定为P,
2 、假定变频器的模拟量输出设置为输出频率F,
3 、P1为PLC的一个模拟量输出, 接到变频器的模拟量输入端, 作为变频器的速度给定
4 、系统的水压反馈信号P2, 接到PLC,
5 、假定现在系统从初始状态-三台水泵均未启动 开始运行, 水泵的启动顺序为1-2-3
6 、系统启动后, PLC比较P和P2, 经过PID后得到P1, P1送至变频器, 同时PLC的DO控制水泵1的接触器, 将水泵1连到变频器的输出, 然后变频器启动
7 、变频器启动后, 水泵开始运行, 随着转速增加, P2的数值开始上升, PLC的PID持续调节P1, 当P1达到50HZ-即水泵工频时, 若P2仍未达到恒压给定P, 且变频器的模拟量输出-即变频器的输出频率F为50HZ, 那么PLC程序会将水泵1切换至工频运行, 然后启动水泵2,
8、 水泵2的启动过程, 就是1-7的重复, 若水泵2达到50HZ, P2仍未达到P, 那么PLC会将水泵2切换至工频, 然后启动水泵3。

㈤ 为变频器配制控制面板需要什么设备

变频控制柜内部布局以及设备配置
2021-12-14
在目前的工业生产制造中,变频控制柜的使用是非常多的,其优秀的性能以及良好的控制能力让许多工业制造或者是日常生活都可以使用变频控制柜。坤玛机电作为广东变频控制柜的制造厂商,有着丰富的变频控制柜制造经验和布局经验。本文介绍变频控制柜内部布局以及设备配置

一、变频控制柜的布局以及设备配置
变频控制柜的布局
1、TR-变压器
这个为可选项,根据电压等级标准配置和选用
2、FU-熔断丝
一般都需要添加,不要为了节省成本而省去。选择为2.5~4倍额定变频器电流。注意熔断丝的选择要选快熔类。
3、QA-断路器
断路器主要用于电源回路的开闭,且在出现过流或短路事故时自动断开电源。断路器的容量为变频器额定电流的1.5~2倍,断路器的时间特性要充分考虑变频器过载保护的时间特性。
4、KM-接触器
接触器主要用于在工频电网和变频器之间的切换,保证变频器的输出端不会接到工频电网上去,以免损坏变频器。接触器频繁的闭合和断开将引起变频器故障,所以最高频率不要超过10次/分钟。
5、F-风扇
主要用于抽取变频控制柜里的热量,给变频控制柜散热;按供电方式分直流风扇和交流风扇,根据现场工作环境选用。
6、LY-防雷浪涌器
最好配置一个,特别雷暴多发区,以及交流电源尖峰浪涌多发场合,保护变频系统免遭意外破坏。一般配40KVA浪涌器

总结:变频控制柜主要六个设备分别是TR-变压器、FU-熔断丝、QA-断路器、KM-接触器、F-风扇、LY-防雷浪涌器。

㈥ 变频器怎么接线

电源应接到变频器输入端R、S、T接线端子上,一定不能接到变频器输出端(U、V、W)上,否则将损坏变频器。接线后,零碎线头必须清除干净,零碎线头可能造成异常,失灵和故障,必须始终保持变频器清洁。在控制台上打孔时,要注意不要使碎片粉末等进入变频器中。

在端子+,PR间,不要连接除建议的制动电阻器选件以外的东西,或绝对不要短路。在变频器输出侧不要安装电力电容器,浪涌抑制器和无线电噪音滤波器。否则将导致变频器故障或电容和浪涌抑制器的损坏。

(6)中压变频器进线柜怎么配置扩展阅读:

注意事项:

1、严禁将变频器的输出端子U、V、W连接到AC 电源上。

2、变频器要正确接地,接地电阻小于10Ω。

3、变频器存放两年以上,通电时应先用调压器逐渐升高电压。存放半年或一年应通电运行一天。

4、变频器断开电源后,待几分钟后方可维护操作,直流母线电压(P+,P-)应在25V以下。

5、避免变频器安装在产生水滴飞溅的场合。

6、不准将P+、 P-、PB任何两端短路。

7、主回路端子与导线必须牢固连接。

8、变频器驱动三相交流电机长期低速运转时,建议选用变频电机。