Ⅰ 谁能解释下SAP的FI/CO模块中Costing Run的准确意思是什么
1、ChooseAccounting-Controlling-ProctCostControlling-ProctCostPlanning-MaterialCosting-EditCostingRun（CK40N产品成本计划->物料成本核算->成本核算运行->编辑成本核算运行）
2、成本核算运行简介
另请参阅:
成本核算运行的流程表（图）
您可在成本核算运行中执行下列步骤：
1.创建成本核算运行（成本核算运行?创建）。
在此步骤中，您确认成本核算运行并指定
-将要执行成本核算运行的日期
-用来执行成本核算运行的公司代码
-使用的成本核算变式
-使用的传输控制标识
-成本核算运行的有效期间
-创建和评估数量结构的日期
-更新的数据
-打印的数据
2.选择待核算成本的物料（菜单选项选择）。
您可选择所有工厂中的所有物料。如果您正在处理可配置的物料，您必须
选择可使用此功能核算成本的物料。
3.分解这些物料的BOM（菜单选项寻找结构）
您必须执行此步骤
-如果您正在处理可配置的物料
-如果您只想核算某些物料的成本
如果您想核算一个工厂中的所有物料的成本，您可略过此步骤。
4.执行成本核算运行（菜单选项成本核算）。
在此步骤中，系统计算所有选择的装配和所有物料组成的成本。系统根据
它们的更新参数文件来存储成本。
对于标准成本估计，执行下列附加步骤：
1.标记标准成本估计（菜单选项成本核算）。
在此步骤中，系统在已核算成本的所有物料（包括原材料）的物料主记录
中更新成本核算结果作为未来标准价格。
2.释放标准成本估计（菜单选项成本核算）。
在此步骤中，系统在已核算成本的所有物料的物料主记录中更新成本核算
结果作为标准价格。
Ⅱ [请教] 可配置BOM
这是由于在使用CU01来建立dependency时候，选择的calculation type为procere.一般情况下在建立dependency时候，选择condition,语法格式 = ；iPlease follow the underlying operation sequences to create super bom.(1) mm01 - Create configurable material(2) CT04 - Characteristics(3) CL02 - Class(4) maintain super bom, and maintain the dependency (CU01)(5) CU41 - Maintain profile;(6) MM01 - Create variant mateiral(7) CS07 - assign plant to variant material(8) CS40 - assign variant material to configurable materialAbove all is only for your reference.
Ⅲ 在销售订单中，从配置物料的特征值和它的物料名称怎么得到它的真实配置
可配置物料是先建立一个包括所有可选项的超级物料表，再利用类和特征决定物料表实际构成。 几句话解释不清。我们可以解决这类问题。这是 PDM 中的一部分功能。可配置物料还涉及到销售 和生产，计划也可以根据分类来制订。如：生产A类中A特征30%，生产A类中B特征70%，生产B类中 A特征50%，生产B类中B特征50%，...一般传统的 ERP 教材中有提到。
Ⅳ 多物一号和一物一号的区别
多物一号的意思是很多东西都是一个号码
一物一号的意识是每一个东西都要特殊的号码，方便与其他物品进行区别。
•SBOM的组成元素是模块，即按模块化设计思想形成的单元构件，而整个SBOM是由这些构件按IF-THEN的关联(Dependency)联系起来的集合体，而这些构件的子BOM一般来自相应的EBOM。这也符合产品配置多半是基于功能的常规思维。在SAP系统中，这类物料被称为可配置物料（Configurable Material）。
由于SBOM包含了产品所有的可能情况，它不是一个具体存在的物料，它的结构是巨大的，所以我们叫它超级BOM。SBOM中上下级组件只存在从属的语义关系，不是装配关系。
同时SBOM又主要是为销售人员服务的，所以我们又叫它销售BOM。在SAP中对应一个
•销售订单行向量（Item）。这时销售部人员还可以手工修改配置出来的结果，如增添物料，替代物料等，然后通知生产计划部门。
Ⅳ 可配置物料为什么va01进入配置参数输入
在那里设置,可以让销售定单里的某些字段显示或隐藏! 你可以用SHDO来试一下，这是一个变式，可以对任何事务代码来维护变式
Ⅵ 可配置物料能否在PM工单做预留
1.一种情况是看有没有使用可配置物料。如果没启用的话，那就会有问题。2.另外一种情况，因为可配置物料与固定物料不同的地方在于，固定物料是用物料号确定物料，每种物料都有一个物料号，而可配置物料是用物料号描述一类物料，所以只有物料号时不能确定唯一的物料，必须将这个可配置物料的属性值配置好，用一组属性的值去确定这个物料到底是什么。所以你在工单中维护组件，但属性值没有配好就可能会报错。因为无法确定唯一物料。
Ⅶ MRP3中可配置的物料如果分配了物料号是否还能删除
首先你在主数据查找可配置物料的屏幕字段，跟着进入IMG->后勤－常规－>物料主记录->物料-> 给字段选择组分配字段－>查找你刚才在主数据中找到的屏幕字段所在的位置。我查过字段选择组 是045。跟着你就可以到维护数据屏幕字段选择，选择对应的位置，如045，你就选择FERT，大约 45的位置，跟着双击，在这里你就可以定义主数据的选择屏幕，我们用的是4.0版，希望可以帮到 你。
Ⅷ 物料是什么意思
物料是我国生产领域中的一个专业术语。生产企业习惯将最终产品之外的、在生产领域流转的一切材料（不论其来自生产资料还是生活资料）、燃料、零部件、半成品、外协件以及生产过程中必然产生的边角余料、废料以及各种废物统称为“物料”。
对于多数企业来说，它有广义和狭义之分。狭义的物料就是指材料或原料，而广义的物料包括与产品生产有关的所有的物品，如原材料、辅助用品、半成品、成品等。对于制药企业，2010年修订GMP中规定：物料指原料、辅料、包装材料。
(8)可配置的物料是什么意思扩展阅读：
物料管理是将管理功能导入企业产销活动过程中，希望以经济有效的方法，及时取得供应组织内部所需之各种活动。
物料管理概念的采用起源于第二次世界大战中航空工业出现的难题。生产飞机需要大量单个部件，很多部件都非常复杂，而且必须符合严格的质量标准，这些部件又从地域分布广泛的成千上万家供应商那里采购，很多部件对最终产品的整体功能至关重要。
物料管理就是从整个公司的角度来解决物料问题，包括协调不同供应商之间的协作，使不同物料之间的配合性和性能表现符合设计要求。
提供不同供应商之间以及供应商与公司各部门之间交流的平台；控制物料流动率。计算机被引入企业后，更进一步为实行物料管理创造了有利条件，物料管理作用发挥到了极至。
Ⅸ 求教高手——可配置物料的存货如何甄别其配置特征
在高手还未发表意见之前，我自己提出解决办法，就是用material varint的方式来解决，其原理是—— 1） 可配置物料的号码是100，其配置特征假设是“处理器·内存·硬盘”； 2） 如果有个配置特征有可能进行“预投库存生产”，比如说“1.5G·256M·40M”，那么按照这个配置创建一个新物料，号码假设是100A。以此类推，“1.6G·512M·60M”可以创建为100B； 3） 100A和100B自身都不能有class，但有一点很重要：它们的MRP3视图中，最下方的字段Configurable Material中都必须填写基本可配置物料100，到时系统会自动跳出配置框，自己据实维护即可； 4） 有关可配置的销售item category需要注意定制，以TAC为例，Variant matching必须点上，Mat. variant action中就必须赋值，假设赋值为2； 4） 需要预投生产的100A和100B都必须维护有关的BOM和routing，道理不言自喻。 这样做的结果是什么呢？ 假设买主订货物料100的配置A计100台，100的配置B计150台。此时库存MMBE中，物料100A存在120台，100B存在120台。那么在执行销售项目ATP检查时，两个item都会有类似“material variant exists XXX in stock”的提示，在Mat. variant action＝2的情况下，item 10有120台将被系统自动更换其物料号码为100A，item 20也被换成100B，而item 10中尚不足的20台将重新占据一个item 30的条目。 用MD50运行MRP后，物料100在MD04中将存在20个数量的计划需求，以后就应该知道该怎么办了？ 这个方案，刚开始我也有疑问——“既然可配置物料能降低物料维护工作量，material variant岂不倒退回去了？” 后来我只能这样理解—— 1） 既然是可配置物料，那么当然是根据顾客的配置需求来生产，理论上当然不存在预投库存； 2） material variant正是为“例外”存在的“大宗配置”而设； 3） 如果某物料的所有配置都存在“预投库存”的“例外”，那这个物料的“可配置”特征就无从谈起，这个物料就不应该当成可配置物料来管理。 我们的系统是4.6C，现在我也只能找到这个应对方法，不知道其他高手有没有更好的方式？