A. 快艇模型怎么制造,要带什么东西,要能动的.
首先要有图纸.安照比例制作,材料可以用木材 铁皮 abs 玻璃钢都可以.还可以用纸,外算防水漆.制作效果不一样.动力用电机比较方便,有有刷和无刷电机,如追求速度感,肯定要用无刷的.买套遥控器装上,就可以了.设备要注意防水,快艇用汽油机和甲醇机成本制作都比较要求高.记着艇身一定要设个防沉的密封舱哦.
B. 玻璃钢船是怎样建造的
材料
1.树脂191A类型的，（20公斤，单价是13元左右/公斤）胶衣树脂2公斤，配套钴水和固化剂各1公斤，
2.玻璃纤维，分玻璃纤维毡和玻璃纤维布，（一共要毡就5-10公斤，12元左右/公斤，玻璃布10-20个平方吧，1.5元左右/公斤）
3.脱模蜡（一盒，大概50块左右）和原子灰（40左右一桶2.5公斤重），滑石粉一袋（1000目以上的，一袋大概20左右）
4.木方，木板，铁丝，铁钉（有空气压缩机和钉枪就用钉枪）剪刀一把，砂纸从60-200目的准备各10张，水磨砂纸从400-800-1000的各不少于10张，木工曲线锯和配套木工锯条一板，角向打磨机1把（就是电磨），磨机砂片几片（进口的十几块一片，不容易炸片的，安全点），
5.塑料瓢，毛刷1寸到3寸的各几把
6.船体其它附加五金设备建议用不锈钢，材料多少就自己计算着办，
以上做法是按做一条船来算的，所以没有考虑模具树脂，都用191A的树脂来做吧，具体做法是先设计船的草图和尺寸---用木板木方按图纸做出船的外轮廓木质模型，模型做成阴模，船体部件做法一样，也就是里面空的，用滑石粉混合树脂补缝，用砂纸打磨平滑，因为这就是模具了，做一条船就不用再翻制树脂模型了，之后就把这个当船体的模具来用就行，有部件的就调好尺寸最后合模吧---调好尺寸，打磨光滑后的木模用原子灰很薄地刮一层并用粗砂纸和水磨砂纸打磨平整光滑并涂抹上脱模蜡，脱模蜡多打几遍，抹光滑之后---刷上胶衣树脂，干后铺上纤维毡并刷上树脂---再干后就裁好玻璃纤维布铺上并刷好树脂，做到3层毡2层布就够结实牢固了，然后把配件按同样的方法做出来，用磨机打磨好边合模用，合模用纤维切碎混合滑石粉和树脂，干后打磨好，喷上漆即可。
C. 快艇的制作材料是什么快艇有内胆吗
快艇一般由玻璃钢材料制作，没有内胆。
快艇吨位小，航速高，机动灵活，排水量通常为数十吨至数百吨，航行速度30到40节，有的可达50节，续航能力500－3000海里。艇上装有武器，有些快艇还加装 20至76毫米口径舰炮，吨位较大的快艇还可能包含水雷、深水炸弹等。搭配的感测系统有搜索、探测、武器控制、通信导航、电子作战等。
D. 简型小快艇制作方法
您想制作的小快艇是否也准备下水航行的？如果是，自己制作是制作不出来的，最好到玻璃钢船厂去直接购买，价格也不贵的。快艇还是有点技术含量的，比如稳性、浮态、线形都是很关键的，不是说任何人都能捣鼓出来的！尽量现在很多玻璃钢船厂都是把国外的艇买回来自己翻模的，但是也经过船舶设计单位进行出图计算的！如果满意，请采纳！
E. 做一条5米长1.8米宽玻璃钢快艇需要多少材料
首先要有这艘艇的玻璃钢模具，然后就是船体原材料：船用胶衣约50公斤、约100公斤船用树脂、约120公斤玻璃毡、约200公斤中碱（或无碱）玻璃布，然后是木头骨材、胶合板、泡沫浮材等，还有工具。
F. 玻璃钢胶水配方
玻璃钢与玻璃钢粘接，可根据要求进行选胶：
1. 丙烯酸酯结构胶，强度高、耐候好。缺点是气味大。
2. 双组份聚氨酯结构胶，强度高、韧性好。缺点是耐温不超过100度。
G. 如何处理玻璃钢制造的船艇常见问题
众所周知现在玻璃钢在游船游艇，以及小型工作船，渔船上得到很好应用。但是玻璃钢由于手工或半自动化生产常常会见到一些玻璃钢缺陷问题：主要体现在在结构结合处有胶壳开裂、结合处/开口处漏水、渗水，玻璃钢船体甲板表面上有胶壳起泡、或产生黑点，在甲板上的止滑板鼓泡、开裂，船底的渗漏，使用时碰撞的刮伤、开裂。以及玻璃钢表面胶壳颜色发生色变、产生色差……。其原因可能是制造时的疏忽，以及在使用而发生的玻璃钢异常状况。
1. 表面胶壳的色变、起泡和黑点：由于局部修补施工时在不同时间气候变化使用固化剂配比的不稳定，或是不同批次胶壳的色差都会造成日后外部胶壳的色变（深浅色差，黄变），尤其在深色胶壳上容易发生。积层时未能完全排除微小气泡及灰尘颗粒会造成日后外部胶壳起泡及黑点。
处理方法：
a.色差；打磨掉表面胶衣层，重新涂上相同型号的胶衣，水磨至800#砂纸后再用TR-311配合抛光机进行研磨。(TR-311优点是可以快速去除船艇表面砂痕，它颗粒也将粗到细一个研磨演变过程，从而快速抛光前处理，在效率远远高于人工水磨。）抛光选用TR-308抛光蜡来进行修补抛光。生产及修补时胶衣需要按照生产商比例来添加，小编个人认为最好是加硕津品牌KP-100这款固化剂比较适合，它比普通固化剂含水率低很多，这样可以实现胶衣更少气泡或者真空的可能性，以及更好固化密度从而可以避免由于固化引起色差，黄变等现象。
b.气泡/黑点；凿去气泡处/黑点处的胶衣层，并用打磨工具将此处磨成锥形状，清理干净重新涂上相同型号的胶衣，打磨至800目后再用TR-311研磨，抛光采用TR-308来实现光泽度。
c.如果较深面积较大的气泡或黑点已经到玻纤层的地方；要凿挖到底，并用打磨工具清理好气泡创伤，先用碎玻纤加积层树脂将凹陷部分填平或者用一些细玻纤布将凹陷处填平，待固化完全后打磨再重新涂上相同型号的胶衣，等胶衣完全固化后再用打磨至800目后，再用TR-311研磨，抛光采用TR-308来抛光就可。
2. 船体与甲板的结合处开裂：多半是使用时意外的碰撞才会发生在舷边（船体与甲板）的结合处开裂。
处理方法：
a.局部较小的碰撞；拆下舷边护舷压条整修玻璃钢，使用结构胶及螺栓重新固定后 再补强/修补完成。
b.面积较大的碰撞；询请找专业供应商提供协助服务。
3.船体、甲板、飞桥及玻璃钢部件结合处表面胶壳的开裂：多半发生在楼梯、Wet Bar等单件玻璃钢配件与甲板主体之间的结合处，由于是两个玻璃钢部件的结合，凹凸折角部位因长期使用而容易在表面胶衣处开裂。
处理方法：除去过厚的表面胶衣层，用毡布加积层树脂补强，待固化后重新涂上相同型号的胶衣，打磨处理方法和抛光都和之前一样，先TR-311再用TR-308。
4.甲板表面积水：甲板表面的止划板或是柚木甲板排水不良而产生局部积水。
解决方法：
a.靠近边缘的局部积水 可以增加一个排水口。
b.面积较大的积水得重新整理表面地板排水斜度。
5.甲板上止划板的鼓泡及与墙体结合处的地板开裂积水：止划板鼓泡是长期使用后容易发生。其结合处开裂积水一般是施工不良而造成。
解决方法：
a.切除凿去鼓泡的止划板，重新换上相同花纹新的止划板，修补时要注意花纹纹路的连续性。
b.结合处开裂积水；凿开开裂积水部分，重新修补完成。
6.大窗开口处与玻璃钢墙体的渗漏：一般发生原因是经过撞击大窗变形 或施工不良而造成渗漏。
解决方法：
a.大窗变形的渗漏；换成相同型号新的大窗 – 咨询供应商专业人员处理。
b.一般的渗漏；先拆除舱内木制装饰压条，重新打胶补强然后再安装装饰压条，修补完成。
7.舷窗开口处与玻璃钢船体的渗漏：因施工不良而造成渗漏。
解决方法：先拆除舱内木制装饰压条，重新打胶补强然后再安装装饰压条，修补完成。
8. 设备安装开口与玻璃钢体/地板的渗漏：由于施工疏忽经常在各类设备安装的开口处牵涉到船体/甲板的结合位置发生渗漏，如发动机及浆轴系统的进出口、发电机进排水口、船首/船尾推进器安装、相关油路/电路/排水管道、稳定翼…等等贯穿船体甲板部位都容易发生。
解决方法：以上均为专业技术领域的工作，具有安全性考虑。-
建议咨询供应商专业人员共同处理。
9.锚机安装/开口处漏水：锚机在锚链仓上面，不良的安装造成漏水到锚链仓，可能渗入锚机马达致使锚机故障。或者锚机开口排水不良而导致积水或流入锚链仓里面。
解决方法：
a.锚机安装渗漏；重新安装锚机打胶后螺栓固定完成。
b.锚机开口处漏水；检查排水系统功能，加强排水斜度。
10. 船底玻璃钢表面发生细微的渗漏（Osmosis）：由于船壳底部施工不良，游艇使用数年后有见船底局部面积或大部面积细微的渗漏发生，如长期的渗透会致船体重量加重而使巡航速度减慢及造成玻璃钢船体结构的提早老化。
解决方法：把游艇吊上码头或船坞作玻璃钢水线以下的全面检修。
11. 船底开口处的渗漏：水线以下的船体有许多进排水口，如果施工疏忽或不当的使用也有渗漏的状况发生。
解决方法：把游艇吊上码头或船坞作玻璃钢水线以下的全面检修。
12. 意外碰撞时玻璃钢外部的刮伤及开裂：
解决方法：
a. 局部较小的刮伤；如果刮痕没有伤及玻璃钢部分先除去表面胶壳，用补土补平凹陷的地方，重新涂上相同型号的胶壳，打磨方案还是和之前一样，先TR-311再TR-308抛光
b.如果刮痕已经伤及玻璃钢部分；还是先除去表面胶壳，然后用玻璃纤维碎毡加积层树脂 或玻纤细布补平凹陷的地方，待固化完成后打磨再重新涂上相同型号的胶衣，后期打磨后先TR-311再TR-308抛光。
c. 碰撞时发生开裂；这是严重的碰撞而导致的开裂，已经牵涉到安全性了。- 请咨询供应商相关专业人员共同处理。
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来源:复材人生
H. 跪求玻璃钢快艇生产工序。。。和所用的材料。。谢谢
生产工序：模具准备检查、涂脱模剂、裁剪玻璃纤维、配制树脂、涂胶衣、糊制、固化、脱模、修整、安装零件、修饰、合拢、舾装。
材料准备，一、原材料：脱模剂、胶衣、树脂、固化剂、促进剂、玻璃钢毡、玻璃钢布、木材骨架
二、工具：刷子、树脂桶、树脂瓢、一次性手套、纱手套、口罩、护目镜、剪刀、木工用具等。
如满意，请采纳！
I. 玻璃钢4-8米小快艇可以自己DIY出来吗
可以，费用上，要看你做多大的了。一般自己造，有关部门也不会让你造太大