❶ 加工中心怎么通过M卡输入程序
你应该问的是发那科加工中心怎样用cm卡传程序。
1、第兆败一步打开机床控制面板参数界面，确认I／O通道设定数值为“4”，在此步完成之后，找到“DNC”命令。接下来需念猜饥要更换控制面板。
2、第二步，更换控制面板，打开“DNC”命令，面板DNC旁边指示灯亮即已经打开DNC控制，打开DNC控制之后，找到面板上“PROG”命令按钮。
3、点击面板上“PROG”命令，选择软件盘面板左右移动键，出现“仔返列表”选项卡，选择“操作”——“设备”中的“M卡”，显示程序。
4、例如以调出O0002程序为例，在控制面板数字界面中输入2，然后点击“DNC”命令，此时在程序前面多了一个“D”字母，就证明已经成功选择并且调出这个程序。
5、最后点击程序按键运行“启动”按钮，控制面板界面显示的程序，这样M卡就将程序传入到数控机床中了。
❷ 加工中心发那科的系统。用U盘怎么传输程序
加工中心的系统用U盘怎么传输？
用CF卡，再买个与CF卡相匹配的USB接口适配器，相当于把CF卡当U盘用芹者缺，但与机床连接时，CF需要换成与机床接口相匹配的适配器。那个USB适配器嫌氏很便宜的，貌似十几块钱。
❸ 发那科mf系统cf卡程序导入
题注是否想询问“法兰克mf系统cf卡程序导入”？
1、首先在SETTING画面IO通道一项中设定IO=4。袭衡
2、其次让系统处于EDIT 方式。
3、最后在系好碰统编辑画面翻页，在软键菜单下选择“卡友禅谈”，即可完成法兰克mf系统cf卡程序导入。
❹ 数空机床，用CF卡把机床里的所有程序都传出来，怎么操作呢系统FANUC 18i\0i
在SETTING画面I/O通道一项中设定I/O=4（或者20#参数改为4），将CF卡插在机床的面板接口。在程序画面备份系统的全部程序时输入O9999，(备份某一程序时只需要输入该程序号)依次按下[PUNCH]，[EXEC]可以把程序传出到CF卡中。
将另外一台机床侧：
1）在SETTING画面I/O通道一项中设定I/O=4。
2）让系统处于EDIT方式。
3）在系统编辑画面翻页，在软键菜单下选择“卡”，可察看CF卡状态。
4）按下功能键，显示程序内容画面或者程序目录画面。
5）按下软键[(OPRT)]，中文为[操作]键。
6）按下衫烂戚最右边的软键（菜单扩展键）。
7）输入地址O后，输入程序号。如果不指定程序号，就会使用计算机中默认的程序号。
8）按下软键[READ]或[读入]然后按[EXEC]或[执行]，程序被输入，并赋以第7步中指定的程序指定与已存在的程序相同的程序号如果试图以与已注册程序相同的程序号注册新程序，就会出现P/S报警073号，并且该程序不能被注册。
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一种FANUCOi和PC机的数据传输方法:
FANUC-Oi数控系统是近两年来FANUC公司推出的新一代CNC，和OC、OD相比较,无论是硬件还是软件功能都有很大的提高。集成化的CNC一改原来的大板结构,给人一种全新的感觉,特别在数据传送上有很大改进,如RS232串口通讯波特率达19200b/s,可通过HSSB(高速串行总线)与PC机相连,使用存储卡实现数据的输入、输出。随着其应用范围日益广阔,该数控系统的数据传输功能倍受关注。FANUC使用说明书详细介绍了使用磁盘机、编程器和穿孔机的数据传输方法,但根据国内数控系统应用的实际情况,考虑成本和通用性,目前使用磁盘机、编程器和穿孔机并不普及,如能使用PC机与CNC实现通讯,则无需专用设备,更方便、更经济。目前,PC通讯软件品种繁多,其中PCIN软件是国内数控领域广泛使用的软件之一。笔者根据自己使用该系统的经验,使用PCIN软件成功实现PC与FANUC-Oi的数据通讯,根据现场使用的情况来看,效果十分理想。
1硬件配制
(1)FANUC-0i数控系统。
(2)486以上IBM兼容机。
(3)通讯电缆(电缆的具体连接见下图)。
(4)SIEMENS-PCIN软件4.32或以上版本。
通讯电缆连接图(附图)
2数据通讯
数据通讯可实现PROGRAM(零件程序)、PARAMETER(机床参数)、PITCH(螺距误差补偿表)、或陵MACRO(宏参数)、OFFSET(刀具偏置表)、WORK(工件坐标系)、PMCPARAMETER(PMC数据)的传送,但需分别设置PC端和CNC端相应的通讯协议。机床参数、螺距误差补偿表、宏参数、工件坐标系数据传输的协历棚议设定只需在各自的菜单下设置,协议与零件程序传送的协议相间,PMC数据的传送则需更改两端的协议。PMC程序的传送则必需使用FANUC专用编程软件FLADDER-III方可实现,这里不再展开说明。
2.1通讯线路的连接
通讯电缆的两头分别连接到PC和CNC。(警告:由于台式机的漏电可能引起RS232接口的损坏,若使用台式计算机则必须将PC的地线与CNC的地线牢固地连接在一起。)
2.2设置PC机PCIN软件的通讯协议
1)运行PCIN软件后出现下列菜单:V24-INIDATA-INDATA-OUTFIIESPECIALPC-FORMATAR-CHIV-FIIEEXIT。
(2)使用左、右光标键,选择V24-INI,回车确认,出现下列菜单:COMNUMBER1(根据PC实际使用的通讯端口选择),BAUDRAIE19200(波特率),PARTIYEVEN(奇偶检验),2STOPBITS(停止位2位),7DATABITS(数据位7位),XON/OFFSETUP,ENDW-M30OFF,TIMEOUT0S,BINFINEOFF,TURBOMODEOFF,DON‘TCHECKDSR。
其中XON/OFFSETUP选项如下设置:XON/OFFOFF,XONCHARACTER:11,XOFFCHARACTER:13,DON‘TWAITFORXON,DON‘TSENDXON。
(3)使用上、下光标键选择上述各菜单,使用左、右光标键选择各菜单内的选项,按上述要求设置完成后回车确认,保存后返回至初始菜单。
4)选择SPECIAL菜单设置DISPIAYON,返回至初始菜单。(如不设置SPECIAL菜单内DISPIAY选项,在PC屏幕上将不能看到PC接受或传送数据的动态显示。)
2.3设置FANUC-Oi数控系统的通讯协议
下面以传送零件程序为例,详细介绍协议的设置,其它数据传输的协议设定可以参照零件程序传送的协议设定。
(1)启动机床,并确保机床已处于正常工作状态,CNC元任何报警。
(2)选择MDI方式。
(3)依次选择<SYSTEM>、[SYSTEM]、、、、[ALLI/O]、[PRGM],出现下列菜单:
I/OCHANNELl
DEVICENUM
BAUDRAIE19200
STOPBIT2
NULLINPUT(EIA)ALM
TVCHECK(NOTES)OFF
TVCHECKOFF
PUNCHCODEISO
INPUTCODEEIA/ISO
FEEDOUTPUTFEED
EOBOUTPUTLFCRCR
按上述要求完成设置O
注:OiCNC有两个RS232接口,详见Oi参数0020,0101－0103、0111－0113、0121－0123,本文以接口1为例。
2.4数据通讯
CNC和PC按上述设置完毕后方能使用数据通讯功能。
2.4.l零件程序的接收(PC到CNC)
(1)选择EDIT方式。
(2)将控制面板上的钥匙置于O状态(只有这样,才允许接收零件程序)。
(3)依次选择<PROG>、[OPRT]、、、[EXEC]键,显示屏上出现闪烁的“LSK”字样。
(4)PC端选择DATA-OUT菜单,回车确认。
(5)在FIIENAME栏中填入要传送的零件程序的路径及文件名,然后回车确认,CNC端显示屏上的"LSK"字样变为"INPUT"字样,PC端会动态显示零件程序直至传送结束。
2.4.2零件程序的传送(CNC到PC)。
(1)PC端选择DATA-IN菜单,回车确认。
(2)在FIIENAME栏中填入零件程序的路径及文件名,回车确认,PC此时处于等待状态。
(3)CNC端依次选择<PROG>、[OPRT]、、O××××、<PUNCH>、[EXEC],PC端会动态显示零件程序直至传送结束。
(4)PC端选择ESC键。(PC会自动保存接收的数据)
2.4.3CNC参数、MACRO、工件坐标系、刀具偏置表的传送和接收。
(1)选择EDTT方式。
(2)依次选择<SYSTEM>、[SYSTEM]、、、、[ALLI/O]出现下列画面:[PRGRM]、[PARAM]、[OFFSET]、[MACRO]、[OPRT],选择键出现[WORK]
(3)根据需要分别选择以上各选项,选择[OPRT]键,屏幕下方出现和二个功能键,从PC传送数据至CNC,则选择[READ]、[EXEC],从CNC传送数据至PC则选择[PUNCH]、[EXEC]。PC端操作步骤同零件程序的传送。
2.4.4螺距误差补偿表的传送(CNC到PC)
(1)PC端选择DATA-IN菜单,回车确认。
(2)在FILENAME栏中填入数据的路径及文件名,回车确认,PC此时处于等待状态。
(3)选择EDIT方式。
(4)选择<SYSTEM>、、[PITCH]、[OPRT]、、[PUNCH]、[EXEC]数据开始输出直到结束。
(5)PC端选择ESC键。(PC会自动保存接收的数据)
2.4.5螺距误差补偿表的接收(PC到CNC)
(1)选择EDIT方式。
(2)将控制面板上的钥匙置于O状态(只有这样,才允许接收数据)。
(3)选择<SYSTEM>、、[PITCH]、[OPRT]、、[READ]、[EXEC]。
(4)PC端选择DATA-OUT菜单,回车确认。
(5)在FIIENAME栏中填入要传送数据的路径及文件名,然后回车确认,PC端会动态显示零件程序直至传送结束。
2.4.6PMC参数的传送(CNC到PC)
(1)更改PCIN软件V24-INI菜单下的通讯协议:8DATABITS(数据位8位)。其它数据同零件程序传送时的协议。
(2)PC端选择DATA-IN菜单,回车确认。
(3)在FIIENAME栏中填入数据的路径及文件名,回车确认,PC此时处于等待状态。
(4)CNC端选择EDIT方式。
(5)依次选择<SYSTEM>、[PMC]、、[I/O]。
(6)光标移至DEVICE选项,依次选择、[OTHERS][WRITE]。
(7)光标下移选择[PARAM],依次选择、[SPEED],出现下列画面:
BAUDRAFIE=4(0:1200,1:2400，2:4800,3:9600,4:19200)
PRATIYBIT=2(0:NONE1:ODD2:EVEN)
STOPBIT=1(0:1BIT1:2BIT)
WRIIECODE=0(0:ASCII1:ISO)
(8)按上述要求设置传送协议后退回上级菜单。协议显示如下:
CHANNEL1
DEVICEOTHERS
FUNCUONPARAM
DATAKINDPARAM
(9)选择[EXEC],PMC数据开始输出。
(10)输出结束后,PC端选择ESC键,屏幕上出现DOYOUWANTT0TERMINATE?输入Y,屏幕上出现DOYOUWANTTOSAVE?,输入Y,保存输入的数据。
2.4.7PC输出PMC数据到CNC
(1)更改PCIN软件V24-INI菜单下的通讯协议:8DATABITS(数据位8位),其它数据同零件程序传送时的协议。
(2)选择EDIT方式。
(3)将控制面板上的钥匙置于O状态(只有这样,才允许接收数据)。
(4)依次选择<SYSTEM>、[PMC]、、[STOP]、[I/O]。
(5)光标移至DEVICE,选择、[OTHERS]、[READ]、、[SPEED],出现下列画面:
BAUDRATE=4(0:1200,1:2400,2:4800,3:9600,4:19200)
PRAITYBIT=2(0:NONE1:ODD2:EVEN)
STOPBIT=1(0:1BIT1:2BIT)
(6)按上述要求设置传送协议后退回上级菜单。协议显示如下:
CHANNELDEVICE1
DEVICEOTHERS
FUNCTIONREAD
(7)选择[EXEC]。
(8)PC端选择DATA-OUT菜单,回车确认。
(9)在FIIENAME栏中填入要传送数据的路径及文件名,然后回车确认,PMC参数开始输出。
另外,亦可使用WINDOWS操作系统自带的超级终端进行上述通讯。
❺ 请问下FANUC Oi-MF系统怎么把卡里的程序传到机床里面
机床参数20号设为
4
改参数顺序如下：
1.将参数使能打开。 MDI 方式下，按OFFSETSETTING 键,找到设定，将参数写入改成1。此时会有
100号报警，同时按RESET 和CAN清除。 I/O通道为 4 2．将参数写入改成0
二．
传入步骤：（要求机床无任何报警）EDIT下，按
PROG,按扩展键＋，按卡，出现卡中的程序，如
01O000102O000203O0003 如想读取序列号01，程序号为O0001
的程序到机床里变成
1111号，步骤如下：按（操作），F读取。输入01，按F设定。输入1111，按O设定。按 执行，程序便会复制到机床里。三．传出步骤：
（要求机床无任何报警）
EDIT下，按PROG,调出要传出的程序，按（操作），按传出，按执行，就可以传出需要的程序。
四、FANUC 配H+L系统，要长期使用CF卡传，还需修改子程序9022，步骤如下：
1.
将参数使能打开。 MDI 方式下，按OFFSETSETTING 键,找到设定，将参数写入改成1。
2、SYSTEM,按参数，找到3211，输入1111,再找
到3202对应的参数位NE9变为0,按RESET一下。
3、将参数写入改成0
4、EDIT方式下
,编辑9022
程序，做如下修改：
N20R0 改为 N20 R4 N100R00000000G11M99
五、CF卡的文件系统格式应为FAT。友猛模当机床不读
卡时要格式好缓化，文件系统应为FAT，而不是FAT32或其它。
按上图步骤就可以了知早。
❻ 发那科0iMF系统如何用cf卡拷程序
插入显示器旁边的插槽 在编辑状态下 按向右的软键箭头 会有CARD 出现 按对应得软键 会读出卡里的程序列表 要读入机器按 操作 READ 输入程序的文件号 （文件号卡里自动排序） F设定 输入程序号 即程序名 按EX** 要输入存储程序告拦 就插埋颤卡 在编辑状态 按操袜液胡作 PUCH就可以 以上所说按键全部为显示器下方软键
❼ FANUC 0i-TD系统数控车床电脑里的程序如何传输到机床
操作方法：
1、用RS232接口的电缆线连接电脑CAXA软件和机床。
2、用CAXA做出轨迹，生成“G代码”，保存。
3、打开CNC传送软件，找到生成的TXT文件。
4、先点击上传，再在机床上点读入。
5、OK
1、CF卡传是最方便的，不用改参数。
2、但事先要保证钥匙开关打开状态。
3、直接按Progrm键，找到程序，操作-选择设备-选择卡-按输入文件-然后输入文件名F检索(也可以输入序号O检索)--再按执行。
4、OK！
如果还有问题敬请留言！
小苏
❽ 发那科 oi-mf系统 M卡程序传输 步骤 详细 谢谢
机床参数20号设为4改参数顺序如下：
将参数使能打开，MDI 方式下，按OFFSET SETTING 键,找到设定，将参数写入改成1。此时会有100号报警，同时按RESET 和CAN清除。 I/O通道为42将参数写入改成0。
要求机床无任何报警，EDIT下雹陪，按PROG，按扩展键＋，按卡，出现卡中的程序，如01 O0001 02 O0002 03 O0003如想读取序列号01，程序号为O0001的程序到机床里变成1111号：按操作，F读取，输入01，按F设定。输入1111，按O设定。按 执行，程序便会复制到机床里。
具有高度柔性
在数控机床上加工零件，主要取决于加工程序，它与普通机床不同，不必制造，更换许多模具、夹具，不需要经常重新调整机床。因此，数控机床适用于所加工的零件频繁更换的场合，亦即适合单件，小批量产品的源亮蠢生产及新产品的开发，从而缩短了生产准备周期，节省了大量工艺装备键备的费用。
以上内容参考：网络-数控机床
❾ FANUC系统怎么把程序复制到CF卡上，步骤
FANUC系统把程序复制到CF卡上
1、第一步，打开机器控制面板的参数界面，确认I/O通道设置值为“4”，如下图所示。 这一步完成后，找到“DNC”命令。 接下来，需要更换控制面板。
❿ 发那科系统怎么拷贝9000以上的程序
1、在SETTING画面I/O通道一项中设定I/O=4（或者20#参数改为4）。
2、将存储卡（插在机床的面板上的PCMCIA接口里。选择编辑模式，程序钥匙锁打开，全部程序预览页面（列表）。
3、点击（操扒散作）。慧此灶
4、点击右扩展键，点击（F输出）前扮，键入（-9999）。
5、点击（O设定），点击（执行）即可拷贝9000以上的程序。