‘壹’ 单板的用途是什么
用切削工具沿木段或木方全长表面切下的片状薄木。
单板制造
有旋切、刨切和锯切3种方法。用旋切机旋切木段而得的单板为旋切单板;用刨切机刨切木方而得的单板为刨切单板,又称薄木;用锯机锯切木方而得的单板为锯切单板。应用最广泛的制造单板方法是旋切。旋切单板除用来制造胶合板外,还可用作细木工板和各种以人造板作基材的复合板的表层材料,制造单板层积材、木材层积塑料和微薄木等。刨切单板主要以取其美观纹理用于装饰为目的。覆贴于胶合板、各种人造板及木制品表面。大都用贵重木材加工。锯切单板在20世纪80年代除乐器制造等少数特殊要求用途外已经很少应用。此外,在旋切单板中还有一种半圆旋切单板,其用途类似刨切单板,它是由横断面为扇形的木方(常为圆木的1/4)卡在特制的卡盘上经旋切而制成。半圆旋切方法仅是用单板旋切机代替单板刨切机的一种尝试,现已很少采用。
单板各种制造方法的优缺点
①旋切法生产单板的优点是,木材利用率高,生产效率极高,单板宽度不受限制,可生产大幅面的整张单板。缺点为不能生产径切纹理单板。半圆旋切法可利用旋切机制造纹理美观单板,不必专门添置刨切机。但降低了单板旋切机的生产率,其单板质量也不如刨切单板,旋切较厚单板时机器振动很大,易造成设备损害。②刨切法具有能按需要刨得纹理美观单板,尤其可以生产径切纹理单板。其缺点为生产率和出材率均低,单板幅面受到限制。③锯切法可以加工其他方法无法加工的硬木、厚板,单板无背面裂隙,强度高,木方不需水热处理,因而可保持木材的天然色泽。缺点为生产率和出材率很低,产生大量锯屑,单板幅面受到限制。
单板用材的技术要求
单板用材的要求与其产品用途关系密切。如用于建筑、车船、航空、包装、水泥模板等,要求强度为主的胶合板,常着重木材的强度作为选择的主要因子;用作家具、室内装饰及装饰单板等,则着重单板的装饰价值。总的要求如下:①干形直、圆满、尖削度小和少节。依中国加工原木标准,原木材质需用一等或二等材。小头直径24厘米以上。②适宜的密度,通常以具中等密度的木材,即0.4~0.7克/立方厘米(气干密度)为宜。③良好的加工性质,即木材的切削、干燥、胶着、砂磨、油漆、着色等性能较好。一般以结构中至细、比较均匀及纹理直的木材加工性质较好。④一定的外观(指材色、花纹、光泽等)。但结构用的单板材对其外观要求不高。
单板质量评定
单板质量的优劣与胶合板质量有密切关系。评定单板质量的指标主要有单板厚度偏差、单板背面裂隙度、单板表面粗糙度和单板横纹抗拉强度。这4项指标中前两个是主要的,因为单板背面裂隙越多、越深,则粗糙度就大,抗拉强度也就小。单板厚度偏差为实际平均厚度5634与名义厚度S的差值,单板各处的实际厚度不均匀情况可用均方差σ反映。单板背面裂隙度P可用下式计算:
式中 Hi为峰谷的高度;n为峰谷的个数。测定表面粗糙度的器具有:对照鉴定法用的样块;非接触式测量仪(如双筒显微镜);接触式测量仪(如各种表面轮廓测量仪)。
影响单板质量的主要因子有:①木段材质;②机床本身的精度和切削(机构及刀具)—工件系统的刚性,机床磨损和保养不当;③工艺条件,通常有木段热处理工艺参数、木段含水率、旋刀(或刨刀)的研磨角和安装位置(如刀刃高度、切削角和后角)、压尺的形状和安装位置(如压尺相对旋刀刀刃或刨刀刀刃的水平和垂直距离)等。
‘贰’ 单板刨切机是什么
用刨刀在木方表面作相对的平行直线往复运动,依次从木方表面切下一张单板(又称薄木)的机械。
类型
按刨刀与木材纤维方向所呈的切削角度不同,可分为横向刨切机和纵向刨切机两类。横向刨切机是刀刃与木材纤维方向平行刨切出薄木;纵向刨切机则是刨刀沿木材纵剖方向运动刨切出薄木。横向刨切机和纵向刨切机按各自切削运动方式又可分为卧式和立式两类。
横向卧式刨切机
在水平面上进行切削,一般由刨刀往复运动来完成切削运动,木方在垂直面上作进给运动。按刨刀相对木方作往复运动的布置方式又可分为两种结构型式:一种为刨刀在木方的上方往复运动进行切削;另一种则相反,刨刀在木方的下方往复运动进行切削。为了使横向卧式刨切机便于实现连续化生产,出现了木方在刨刀的下方作往复运动进行切削,而刨刀作垂直往下的进给运动的刨切机,如联邦德国8KC型刨切机,配以薄木夹取—输送装置、自动上木装置和残板送出装置,即可与薄木干燥机、自动堆垛机等设备组成连续的薄木生产线。横向卧式刨切机工作速度最高可达50~60次/分,可刨切木方尺寸按机床规格有异,大的可达5100×1200×1200毫米,刨切薄木厚度一般0.1~1.8(3)毫米,最厚可达10毫米。横向卧式刨切机操作时观察木方及薄木质量较方便,木方安装固定亦较方便,并可同时固定几个木方进行切削以提高生产率。
横向立式刨切机工作时,木方在垂直面上往复运动进行切削,而刨刀在水平面上作进给运动。工作速度高,可达80次/分,可刨切木方尺寸按机床规格有异,大的可达5200×800×800毫米,刨切薄木厚度可达3毫米。
纵向卧式刨切机
其刨刀固定在机床平台下,木方搁置在平台上,上方由特制的进料皮带压紧,并驱动木方作纵向往复运动进行切削,进料皮带垂直下降作进给换动。木方进料速度约40~60米/分,生产率低,可刨切木方尺寸(宽度×厚度)约为250×240毫米,长度1.2~3.6米,最小单板厚度为0.25~0.3毫米。纵向立式刨切机则刨刀固定在垂直的机床台面上,木方由特制的进料皮带从水平方向压向刨刀并驱动木方作纵向往复运动进行切削。纵向刨切机生产率低,但纵向刨切,薄木表面光洁,背面裂隙很少,有投资少、占地少、生产产品规格灵活、可刨切多种树种、安装简单等优点,因此在东南亚、澳大利亚及中国广泛应用。中国已生产BB 113型纵向刨切机。
结构
下图为刨刀作往复运动进行切削的横向卧式刨切机典型结构。由主电机经皮带传动、减速箱、偏心轮、连杆带动刀床(由刀架、压尺架组成)在平行导轨上作往复运动,木方用卡头固定在工作台上,通过棘轮机构、走刀箱带动工作台作进给运动。横向立式刨切机结构原理相似,但木方是固紧在滑床上,滑床由偏心轮、连杆机构驱动在两立式平行导轨上往复运动进行切削,而刀床由棘轮机构、进刀箱、进刀传动机构带动作进刀运动。
通过电机、离合器,可实现刀床(或工作台)的快速进退(或升降)。往复切削运动,一般采用可变速传动装置,能根据木方的材质选择合理的切削速度。卡紧木方的卡头有电动卡头和液压卡头两种。每个卡头可以单独传动夹紧,也可以分成若干组分别成组驱动夹紧,以利于不同形状、尺寸的木方的夹紧要求,并已研制出新型的带有可伸缩卡头的液压远距离控制卡紧装置。优异的刨切机主轴传动多采用气动离合—制动器,当刨切过程中,出现木方卡头松脱、导轨压力润滑点停止供油、超载及其他故障时,通过相关的安全制动系统控制离合器动作,使切削运动立即停止,达到安全操作的目的。
为了充分利用珍贵木材和降低装饰制品的成本,工艺上须确定刨切薄木的最经济的厚度,同时刨切机的精度应能保证刨切出较薄的、精度高的薄木(刨切薄木精度已达0.025毫米)。为消除刨切时部分树种薄木表面产生的蓝色污染,已研制出用循环热水或电等加热方式加热刨刀和压尺,使刨切过程中,刨刀和压尺始终保持一定的温度,达到消除蓝色污染的目的。
新型的刨切机已采用机械薄木夹取—输送装置将薄木送出,代替手工捡板,操作安全,生产率高,为刨切薄木生产连续化提供了有利的条件。
‘叁’ 木材切削的主要类型有哪些
木材切削的主要类型:
1、锯切:木材加工中应用最广。锯子包括圆锯片、带锯条、框锯条、钢丝锯条,以及链锯(仅作横截用)等,是多刃切削工具。
每一齿是一个切削刃,它有前面(齿前)、后面(齿背)和两个侧面。前面和后面的相交线为主刃,前面和两个侧面的相交线为两个侧刃。两齿之间空隙处为齿槽。
圆锯切削为回转运动;带锯的工作区段以直线运动进行切削;框锯切削是直线往复运动,进给运动大多数为直线运动。切削方向有纵剖和横截两种,也可用于开槽、制榫。
2、刨削:切削刀具刨刀与工件作相对直线运动一次完成切削过程。生产上所用刨削机或手工操作的刨子,多用于加工平面或刨出槽口、线角等;机械刨具有曲柄连杆、履带或链条驱动的刨光机、制造木丝的刨木丝机和单板刨切机等。
刨削的特点是工件和切削刀具二者之一必须固定安装,与另一件合并完成切削运动和进给运动。多数刨光机系将工件固定,切削工具同时作切削运动和进给运动。刨削方法工作效率低,但加工表面上可避免旋转刀具加工平面时出现的运动学不平度,所以难于用其他切削方法代替。
3、铣削:切削工具为铣刀,可用以加工平面,成形表面,雕花表面,成形回转体等,以及铣削榫、槽等;还可将木材铣削成工艺木片,将原木削成方材及用于加工毛边板。铣刀刀头根据刀刃相对铣刀刀头轴线位置的不同而分为圆柱形、锥形、端面铣削 3种基本型式。
铣削用于平面加工时为圆周铣削,由于加工所得表面和刨削加工相似,所以习惯上将圆周铣削加工平面的铣刀、铣床称为刨刀、刨床。铣刀在切削过程中作高速回转运动。除加工成型回转体等零件外,进给大都为直线运动。两者所合成的切削过程运动轨迹为摆线。
由此在加工表面上形成波纹状的运动学不平度。圆周铣削有顺铣和逆铣之分,铣削刀具逆着工件进给方向旋转者为逆铣,反之为顺铣。通常压刨床和四面刨床用逆铣,制材削片联合机一般用顺铣。
(3)牡丹江刨切机升降密码多少扩展阅读:
木材切削的常见缺陷:
1、木纹凸起(弦切面)
缺陷类型:三类缺陷。
特点:切削表面上早材与晚材部分不能形成相同的平滑表面而呈现凹凸状木纹,一般情况是晚材部分呈凸起状。
产生原因:加工早材部和晚材部的硬度相差显着的针叶材,切削高含水率的木材,以及使用磨损刀刃切削的场合。
2、木毛刺(弦切面)
缺陷类型:三类缺陷
特点:木材表面纤维呈现竖起的木毛或绒毛状的木毛。
产生原因:切削表面的纤维或纤维束的一端被切断残留在加工面。
3、波浪式刀痕(径切面)
缺陷类型:一类缺陷
特点:切削表面不是理想平面,而是波浪状表面。
产生原因:用装有数个刀齿的回转铣刀加工平面,游泳运动轨迹的原因而形成的。
4、木纹隆起(端面)
缺陷类型:三类缺陷
特点:切削表面的纤维被剥离形成的小凹陷。
产生原因:横向切削早材和晚材的硬度相差显着的针叶材时易发生此种缺陷。
5、刀痕(径切面)
缺陷类型:二类缺陷
特点:切削时,第一次和第二次切削的轨迹在交界处切削表面上产生的差异。
产生原因:用便携式手提刨进行切削时产生的。
避免方法:减少切削深度,重合刨刀移动轨迹等都可以减少刀痕切削缺陷的发生。
‘肆’ 密室逃脱2的密码都怎么得来,密室逃脱2详细攻略
6.
成功解锁电脑,
却卡在开机画面了
....
调查右手边的座椅,可得到“
光盘(数字
)
”把光
碟(数字抄下来)放进去,电脑开始猛运算。
7.
调查车长室的门,
发现只拉得开一点点,
里面的密码锁手也够不着
....
那当然是用雨伞了,
按刚才那个光盘上的数字。可怎么拉门呢
....
泡芙私人提示:这个不用提示了吧
...
当然是用“钩”的了
....
(
倒转雨伞并使用
)
然后按下按键,
车上的暖气开了,
然后电脑过热,
着火了
.....(
绝对是
SXXY
的电池
=
=
;
)
救火吧!
如果这你都不会,这游戏就别玩了
.....
8.
灭火后,洞左边的椅子下面的网可以拆下来,洞旁边可以得到“撬棍”
9.
调查洞,并爬到车底,前方有一个口,锁住了,用撬棍撬开可以进入车长室,车底下还有
一个重要讯息,这个放在后面再说。
*
主人公的臂力能坚持的时间有限,不要太悠闲!
10.
进入车长室,
三个点,
从左往右依次为“
锁住的拉杆
”“
一滩污渍
”“
6
个数字按钮
”。
泡芙友情提示
1
:
解锁靠那
6
个数字,
答案藏在污渍里。
身上能用的道具也不多了
....
重叠遮挡也许能看出个所以然
....
(
使用网,读出上面的数字
352486
)
泡芙友情提示
2
:拉杆的秘密在车底,太快看不清的话你可以试试一般游戏里可以代替
暂停功能的机能
...
(
有一个轮子(面向车长室入口的左手边)
明显有图案,用
Memo
或者道具画面定格,
得
到数字
2416
)
12.
依照数字顺序调整拉杆,停车,脱出成功!开启新关卡。
17.
里
Stage4-b-
古代博物馆
1.
初始画面前进,
左边得到“铁箭”安全门右边柱子下面的角落得到“
手电
”,
右边展台得
到“
石板
1
”,“
石板
2
”,“
瓶子
”。合成两块石板,调整方向让图像契合墙上的图,并
使用嵌入。
2.
背后大门口得到“
石板
3
”。
3.
另外一边的展台,左边得到一块七巧板一样的“石板”,右边得到“
杖
”“
黄金面罩
”
4.
调查中间的屏幕右下方的空隙,绕到背后,得到“
石板
4
”,合成两块石板,调整方向让
图像契合墙上的图,并使用嵌入。得到“
石环
”,调查“铁剪”头部,合成铁箭和石环。
5.
调查中间右方的埃及图,
发现左右两个按钮下有奇怪的图案,
而画中人物手拿的道具似乎
似曾相识,而且画下方还有四个台子
....
泡芙私人提示:
按钮下的一个图看起来很眼熟哦,
很像手上的两个道具的影子重叠起来
啊
...
白屏幕背后有两个台子,一个还可以旋转,上面还有两个记号
...
(
把图上的两对道具分别放到转台上,
并把手电放在得到石板的台子上,
旋转调整并确认
正面出现的图像。铁箭
+
杖
-
这个很好认,瓶子
+
七巧板石板
-
像狒狒
)
6.
然后回收所有道具,
按照图上的顺序把道具摆在对应的台子上,
并调整按钮下的图案,
然
后按下中间的红按钮,打开暗道。
*
下面的暗室真的很恶心,对骷髅头和那种密密麻麻的鬼脸敏感的别玩儿了。不过其实没有
任何惊吓的情节。
7.
初始画面下调查右后方的骷髅头,得到“
滤镜
”,合成手电筒,并观察暗室里的变化
...
泡芙私人提示:往地下找
......
(
看到一串脚印通向墙壁,于是调查并右划打开墙壁
)
8.
调查得到“
王冠
”,
不过门就开不了了,于是把身上的黄金假面给他扣上,门就开了。出
来后调查对面石板的右侧,看到一个藏起来的家伙,把王冠给他戴上,
得到“
魔珠
”,调查
杖合成魔珠,得到
魔法杖
。
调查天平,可是身上的东西怎么也保持不了平衡,看来黄金假面和王冠才旗鼓相当,但
是诅咒造成了这两样东西必须要留一样在里面
....
9.
先回到上面,绕来绕去也没有线索,百无聊赖,就把刚才坐过的某件事做一下吧
~
泡芙私人提示:有时候魔法和光影好像总是有很多奇妙的关系
....
(
再一次利用屏幕,手电和魔法杖,在屏幕上看到一个向上的箭头符号
)
10.
回到地下密室,
把假面留在上面
,然后拿起魔法杖对那个东西使用刚才的魔法吧,在半
身画面下从下往上画就好。诅咒解开后,撤下假面。
11.
把王冠和假面放在天平上,机关就开了,对着出现的机器使用一开始就在身上的“
插
件
”,脱出成功,开启新关卡。
18.
里
Stage4-c-
白色房间
*
这个房间比较奇妙,所以只介绍方法,就不提供具体步法了。
1.
这个房间的所有东西都是线性的,
空间也是交错可变的,
只有有颜色的东西是实体化,
定
位的,可操作的。
2.
所以一开始能操作的就只有上面的一团
果冻状物体
,
拉扯该物体可以切换下面的空间。
而
下面的步骤都是单线性环环相扣。
沙发上的“
灯罩
”
--
对吊灯使用,得到“
娃娃
”
--
对靠背椅使用娃娃,
并反复调查娃娃的
鼻子
,
选择第二项
,
继续调查长长的鼻子,
得到“
火
柴
”
--
对壁炉使用,得到
套娃
,全部拆开,得到一个“
黑色球
”
--
黑球放在果盘里
--
调查所有套娃的瓶底,并
按照“あ”“ん”“て”“な”(アンテナ
-
天线)的顺序排列在电视上
,调整频道至雪花屏,调查得到“
沙
”
--
沙放果盘,黑球发芽,得到“
鹿角
”
--
对鹿头使用鹿角,调查嘴和舌头得到
时针
---
对钟上方使用时针,果冻变成
钟摆
,对钟下方使用钟摆,并
滑动钟摆敲响钟
。
脱出成功!
Last Stage
开启!
19.Last stage-
宇宙
1.
身体储藏器左边的墙角,站上去后铁门就开了,可是不能保持。
泡芙私人提示:
旁边那个长得像能模拟地球的那玩意儿的
(实在是很像某神机啊
....
)
,
上面的流动光好像挺明显
....
(
左划“神机”开门
)
得到“AccessKey”
2.
把“神机”推回来,对旁边的圆孔使用“AccessKey”得到“射线枪”
3.
再推回墙角打开门,对门旁边的圆孔使用“AccessKey”,开始玩华容道。
*
正方形的小蓝块绝对不能
3
个相连,会
BOOM
!!
分别把三个带光圈(刨去刚才那个就剩俩了)的长方形移到门口,退出来得到道具。
橘色:“胶囊”,对门左边的插口使用,注入氧气。
绿色:门打不开,把背后身体下的能源卸下来和枪组合,对门使用得到“眼镜”,再对
右手边的柱子使用射线枪,得到“大号能源”
把枪上的能源卸下来放回去,然后再玩华容道(
这次蓝方块可以相连了,但是闪红光的
两个不能相联
)
,
把最大的黄色方块移动到门口。
对自己身体旁边的圆孔使用“AccessKey”,
选择第一项换回身体,进入黄色仓库。
看过
<Cube>
系列的各位会心有戚戚焉的一关
....
4.
红色房间
,机器人的语音成了电子音,仔细记住
4
个音阶,
然后调查左侧的
5
个方块,
按
顺序点击。
白色房间
:先前进到黄色房间,发现一个踏板开关,但是没有别的办法,退回来墙上的
两个小球变色了,滑动让他们相撞,变成橙色房间并开启旋转按钮。
*
旋转按钮
:可以旋转面向房间的角度,像吃惊房屋一样,上方的
黑色
旋转
90
度(除所在房
间外所有房间同时旋转),下方的
色块
表示前方的颜色,旋转
180
度(只有前方房间)
橙色房间
:把
3
个方块旋转至正中间,在前方房间得到“
胶囊
”
黄色房间
:把方块旋转到粉色踏板上
绿色房间
:相邻两个色块可以旋转屏幕,旋转一圈,此后调查屏幕后可以预览链状房间
的纹路连接
浅蓝房间
:把有菱形的两面墙分别旋转到下方,把
8
个都踩成蓝色,可开启机关,想要
穿过时旋转房间把机关横过来就行了。
深蓝房间
:把台作旋转到地面,对其使用胶囊,调查可散发恢复雾气,并可以达到暂时
阻碍某物的效果。
紫色房间
:绿色和红色,是世界共通的语言,相当于“on/off”,通过开关阻挡机关和
旋转房间,
让立体从上方穿过蓝色漩涡。
(把方块旋转到机关里,
使机关位于漩涡正上方后,
关掉机关。)
得到“
粒子
”
5.
然后,
一代里那个让人毛骨悚然的绿色物体又出现了,
跑吧,
跑到绿色房间转身把浅蓝房
间的机关竖起来,然后对怪物使用粒子,消灭之!
6.
配合预览图和两种旋转方式,
连接房间外围沟槽,
成功后会有提示。
机器人提示开启传送
装置需要“
指纹
”。(
在绿色房间的红绿开关下拣到“
手套
”
)
7.
然后回到红色房间,
面向橙色房间旋转黑色机关,
然后进入橙色房间,
调查按钮显示错误,
对他使用那样跟指纹有关的道具,脱出成功!!
支线
5
完结。
隐藏
Perfect Ending-
第六结局
:
‘伍’ 青岛豪中豪刨切机如何应对跳刀
刀调低点,压尺不要高于15度。自己调整,找个合适的高度,基本上高了低了都跳
‘陆’ 实木木皮(薄木)的介绍
薄木 (俗称:木皮,单板;英文:veneer;以下统称薄木)及其贴面装饰业起步于上世纪50年代,经半个世纪的发展,已具备了相当的规模。特别是近二十年来,随着我国 家具 制造业及装饰装修行业的跳跃式增长,其发展更是突飞猛进,涌现了大量的业界行家。
近十年来,我国家具制造业及装饰装修业大量使用薄木贴面工艺生产。以下是有关薄木的一些探究,仅供大家参考:
一、 薄木的分类:
1、按厚度分类
厚度大于0.5㎜称为厚薄木;反为微薄木。
2、按制造方法分类
可分为刨切薄木;旋切薄木;锯切薄木;半圆旋切溥木。通常情况用刨切方法制作较多。
3、按形态分类
可分为天然薄木;染色薄木;组合薄木(科技木皮);拼接薄木;成卷薄木(无纺布薄木)。
4、按来源分类
国产薄木;进口薄木。
二、 薄木的质量项目:
1、厚度及均匀度、长宽及误差、含水率
2、早材和晚材
每一年轮内,靠髓心部分是每年生长季节初期形成的,材色浅、组织松、材质软,称早材(春材);靠树皮部分是后来生长的,材色深、组织密、材质硬,称晚材(秋材、夏材)
3、 边材和心材
某些树种靠近树皮部分的材色较浅,在树木伐倒时,这一部分的水分较多,称边材。在髓心周围材色较深、水分较少的部分,称心材
4、 花纹、色差、光滑度、矿物线
三、刨切薄木制造工序
通常,加工天然薄木的是采用刨切的方法。其工序流程如下:
原木→截断→剖方→软化(汽蒸或水煮)→刨切→烘干(或不烘干)→剪切→检验包装→入库
以下仅介绍其中三个重要环节:
1、截剖
原木进厂后,首先要按照所需长度截成木段,而后再剖制木方时,必须根据原木直径、木材纹理和木方在刨切机上的固定方法选择锯剖方案,使刨切的薄木宽度不小于有关要求。
方案合理不仅出材率高,而且制得的径切薄木多,弦切薄木少,所得产品装饰价值高。不同径级的原木要采用不同的锯剖方案。
2、蒸煮
木方经过蒸煮(即水热处理)以后,木材的可塑性增加。提高木材塑性的最有效方法是将温度和含水率这两个因素同时配合调整,即提高木材的温度同时又增加木材的含水率。这就是实际生产中通常用饱和蒸汽或热水对木方进行蒸煮处理一水热处理的原因所在。
首先,木方放入蒸煮池时,应按树种,木方规格分别进行;水温最好保持常温,并缓慢升温,以免因热应力导致木方开裂。升至 40℃以上时,更应放慢升温速度;蒸煮过度也会降低薄木质量;蒸煮池应经常常清除树脂、树皮、泥沙,并经常换水,以减少木方污染;蒸煮处理后的木方应及时放入刨切机前的贮木温水槽中,保温在40~50℃范围(随树种和薄木厚度而定)。
3、干燥
干燥后含水率一般要求在8%~12%为宜,薄木干燥设备有连续作业的滚筒式干燥机和带式干燥机以及间歇作业的干燥室。干燥室是老式干燥设备,很不经济,但干燥质量较好。应用最广泛的是滚筒式干燥机。比较簿的薄木,特别是厚度小于0.4mm的薄木,必须采用带式干燥机。
‘柒’ 刨切科技木前头滑刀怎么办
刀调低点,压尺不要高于15度,把机器复位,调刀缝,(根据木皮的厚度)打表,一半侧压力杆的2头,看表把压力杆调到一定的位子(比如50),然后从压力杆的一头把表都调到50,然后把刀放平电脑设置板的厚度即可。