Ⅰ 在进行仓库布置时，应当考虑哪些因素
1、工农业生产布局。仓库的布置必须以资源的分布情况、工农业生产部门的配置、不同地区的生产发展水平以及发展规划为依据。注意各地区生产和产品的特点，以及这些物质产品进入流通过程的规律，以适应工农业产品收购、储存和调运的需要。
2、货物需求量的分布。研究不同地区的消费特征，考虑各种货物的销售市场的分布及销售规律，是仓库布局的另一个重要依据。这就是说，仓库的分布与商品市场的分布应保持一致。
3、经济区域。结合了生产力布局、产销联系、地理环境、交通运输条件等所自然形成的经济活动区域。按照经济区域组织流通，合理分布仓库，对于加速物流速度，缩短运输路线，降低物流费用，都有着重要的意义。
4、交通运输条件。交通运输条件，是组织物流活动的基本条件之一。在仓库的布局上，特别要重视交通运输条件，仓库地址的选择应尽量选择在具有铁路、公路、水路等运输方便和可靠的地方，这是合理组织物流的基础。
5、仓库的布置还应根据组织流通的需要，以及我国现有仓库设施和批发、零售网点的分布状况，合理布局仓库，这也是应考虑的因素。
(1)代工厂仓库存储环境扩展阅读：
一个合理的仓库布置带来的有利之处：
1、能适应仓储作业过程的要求，有利于仓储业务的顺利进行。应以单一的物流流向、最短的搬运距离、最少的装卸环节和最大程度地利用空间为布置的目标。
2、有利于节省投资。充分利用现有的资源和外部协作条件，根据设计规划任务和库存货物的性质选择配置设施设备，以便最大限度发挥其效能。
3、有利于保证安全和职工的健康。仓库建筑必须严格按照“建筑设计防火规范”的规定建设，并且作业环境的安全卫生标准也要符合国家的有关规定。
Ⅱ 体系中仓库环境有哪些
仓库作为存储货品的地方，必须注意环境的控制，防止货品的发霉、变质等。因此，我们需要考虑的物理因素有：温度、清洁度、空气流动、消防等。此外，一个设备良好的仓库应用良好的规划及水、电、通风设备，以避免仓库内因为货物的堆积而杂乱。
1、 温度要求
对于食品、制药、化工等行业来说，库存物品对温度都有一定的要求。例如VC、食品、易腐烂物料等都要求低温环境。一般有两种途径来保证温度：单独开辟相关物料或成品的库房，或整体库房纳入温度控制的范围。通过专用或中央等两种空调，或采用地下库房来调节温度。
2、 湿度要求
对于大多数的物料来说，都要求防腐、防潮湿，因此均有对湿度的要求。在潮湿的存放环境下物品容易变质、产生蛀虫等。通常用湿度仪来监测湿度，一旦湿度有变，就通过空气交换或除湿设备来控制湿度。
3、 洁净度的要求
洁净度也是衡量仓库是否良好的标准之一，含灰尘多的仓库容易在物品的表面积累尘土，损坏设备。衡量洁净度的标准是：每立方米的空气中含有的灰尘颗粒数量。一般制药企业中要求洁净度很高，例如有30万级或者百万级车间。控制粉尘的方法主要有空气过滤装置，同时，使车间内部保持正压力。
4、 空气流通速度的要求
一些企业生产的产品具有危害性，必须及时通风，才能避免危险的发生，例如造酒厂、化工企业等，这些工厂常常产生的一些危害性的气体，此时必须保证一定的空气流通速度，以确保物料对环境的污染最低，衡量空气流通速度的标准为每分钟的空气流量（立方米），控制的方法是排气设施。
5、 仓储的消防设施
由于仓库易燃物品比较多，人员的流动比较少，因而容易出现火灾隐患。因此，加强对主要物料的防火安全是一项极为重要的工作，对于不同的物料，需要配备不同的消防设施：沙子、泡沫或二氧化碳等灭火器及消防栓。国家对于不同级别的物料，分别有不同的消防设施设置标准，主要是以面积为主。
总之，合适的温度、湿度、空气洁净度和流通速度对不同的生产型企业的要求也是不同的，但是，有一点是相同的，消防设施都必须完整无缺地具备。
Ⅲ 仓库存储环境要求
一、贮存环境
1）仓库环境要求通风、干燥、明亮、清洁、通畅。
2）仓库区严禁烟火，配置适量的消防器材。
3）仓库应有防鼠、防潮、防霉变措施。
二、验收入库
1）入库产品必须检验合格，产品包装容器/产品标识卡上应有检验印章或标签。仓管人员应认真核实缴库的数量，检查产品的合格标识，然后开具“入库单”办理入库。
2）外购、外协物资到货时，仓管应核对送来的货物是否与“采购单”上所要求的品名、型号、规格、数量一致。
3）物资经清点入库后，应当在仓库台账上登记。
4）对于待检和不合格物资必须采取隔离措施，以防误用。
三、存放与保管
1）能上架的物品最好上架贮存，一般应上轻下重，以保持货架稳固。
2）不能上架的物品，按规定的区域堆放。
3）货架分区、分类排放整齐。
4）外观相似的产品避免相邻摆放，摆放要便于清点和搬运。
5）仓库堆放的物品，其堆放高度以不损伤物品、不使货架变形为宜。
6）贮存品应分类别、入库日期进行必要的隔离和标识，以便先进先出。
7）易损物品、危险物品设专区摆放并给予醒目标识。危险化学品要严格管理，专区存放。
8）有贮存期要求的物品，须有必要标识，并坚持先进先出的原则。
9）按物品的分类建立台账。账、卡、物应一致。
10）仓库仓管员应经常查看库存物品，并做好产品的定期盘点工作。盘点或日常检查中发现物品有异常时（如超过贮存期限或变质），应予隔离、标识、评审处置。
四、出库
1）生产用物资的发放仓库根据“生产计划书”进行备料，生产车间凭“生产计划书”从仓库领料。
2）其他内部物资的发放领料部门填写“领（补）料单”交仓库，仓库对“领（补）料单”核实后发料。
3）向外发货销售部开具“发货清单”通知仓库发货。仓库应在发出的货物上做好必要的发货标识（如目的地标识）。
4）贮存品的发放应贯彻先进先出的原则。
5）发料后原则上要求当日销账，当凭证较多、发货较集中时，应在两天之内销账完毕。
五、物资进出时，仓库应填写好仓库台账。
六、仓库外的其他部门也有责任对所属区域内的物品采取适当的保护措施，包括隔离、分类存放、维护等，使产品不变质、损坏、丢失或错用。
Ⅳ 家具仓库的储存要求
粮食随储藏时间的延长，其品质发生逐渐下降的自然陈化，其陈化速度的快慢，取决于不同的储藏方法。现在大米主要的储藏形式有常温储藏，低温储藏、缺氧(自然缺氧、充CO2、充N2、真空)储藏、化学储藏、机械制冷储藏、塑料薄膜密闭储藏(米堆)、涂膜保鲜技术储藏等。
Ⅳ 仓库的湿度标准
应用仓库的行业有很多，例如：医疗、药材、烟草、金属制造等等，而环境温湿度对仓库有着至关重要的影响，只有保障环境的稳定，才能保障货物的安全。
一、药品仓库温湿度标准范围要求：根据药品标示的贮藏条件要求，分别储存于冷库（2-10℃）、阴凉库（20℃以下）或常温库（0-30℃）内，各库房的相对湿度均应保持在45%—75%之间。
二、烟叶仓库温湿度要求：根据GB/T23220-2008《烟叶储存保管方法》规定，一般季节库内温度控制在30C以下，相对湿度控制在55%~65%；高温高湿季节库内温度控制在32 C以下，相对湿度控制在70%以下。
三、电子元器件仓库要求：电子元器件的仓库温度：5~28℃；相对湿度：30%~70%。因为所有需要进行电子焊接的元器件，受到温度及空气中湿度影响，长时间存放会出现管脚氧化现象，为了尽量降低元器件管脚的氧化速度，同时兼顾静电因素，所以要求仓库室内温度及湿度都要满足一定的条件。
四、五金仓库温湿度要求：五金仓库内由于材料的特性受空气潮湿等影响容易被氧化，造成材料不良，温度控制范围20，±5度左右，湿度控制范围在50%，±20左右，仓库内的温湿度控制有条件的话可通过环境密闭、加装空调控制。
五、化学仓库温湿度要求：库房应阴凉、通风。远离火种、热源。库温不超过30℃，相对湿度不超过80%。保持容器密封。应与氧化剂、活性金属粉末、食用化学品分开存放，切忌混储。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。
硬件标准
1、方案配置:温湿度监测、风机监控、空调监控、加湿器监控、除湿机监控等。
2、功能作用:分析库房温湿度、控制设备调控环境、异常状态智能预警、库房环境自动分析等等。
3、报警方式:短信+语音+电话+邮件+声光等。
4、价值体现:智能化仓库环境方式,减少管理成本,提高货物储藏环境的稳定。
5、应用范围:茶叶仓库、药品仓库、材料仓库、档案仓库、食品仓库、五金仓库等等。
Ⅵ 仓库存储环境要求
1. 对存放一般货物的仓库要保持一定的温湿度，温度一般在5—35℃，相对湿度应不大于75%。
2. 对特殊要求的物资应根据要求分类管理，保持温湿度正常。塑料及其制品室内温度一般保持在0—25℃，相对湿度不大于70%；无线电元器件室内温度保持在0—40℃，湿度不超过75%；橡胶及其制品室温一般保持在0—25℃，相对湿度为45—70%；防静电区温度一般保持在10-30℃，相对湿度为30-70%；石油产品库内温度不超过25℃。
3. RoHS的“电子电气设备”（WEEE）指正常运行需要依赖于电流或电磁场能产生、传输和测量电流和电磁场的设备，且这些设备的设计电压是交流电不超过1000V，直流电不超过1500V。投放于市场的电子和电气设备不包含铅、汞、镉、六价铬、聚溴二苯醚（PBDE）和聚溴联苯（PBB）六种物资。
4. 仓库应设置温、湿度计，对于存储区域的环境温度、湿度，必须指定专人每天检查并记录情况，每天根据具体情况开启防潮设备。对于有超标情况，应尽快采取适当措施直至恢复正常，采取的纠正措施应予以记录。
5. 仓库应有一定保持温湿度的条件，冬季应有防寒门帘，出入库房应注意带门，防止室温剧烈变化；夏季要加强库房通风和降温措施。
6. 电子元器件及PCB板防潮管理
（1）来料为真空包装、来料本身已标注有潮湿敏感等级以及公司设计等环节标注有潮湿敏感要求的重要IC或易氧化的关键件等三方面物资需抽真空包装或包装防护。
（2）采购部应严格要求供应商对潮湿敏感物资进行规范包装，确实有特殊情况无法规范包装或公司内部检验检查等原因打开包装的潮湿敏感物资，由公司组织进行抽真空等包装防护。
（3）保管员对采购接收的真空包装物资需确认其真空包装有无破损、有无漏气、有无警示标贴等，并组织进行防护处理。对真空包装物资，需存储在温、湿度受控区域。
（4）库房对生产车间返回的剩余潮湿敏感物资散料，必需保证其被真空包装，并且检查真空包装是否有漏气、有无破损、物料是否氧化等，只有符合要求才允许接收，否则可以要求生产车间重新包装。
（5）库房在发放真空包装物资时应保持原真空包装状态。
（6）对于存储的真空包装物资，保管员应每天抽查5种以上的物资确认其真空包装状况的符合性，在抽查中如发现该物资的真空包装已漏气或破损等状况，保管员应拆开包装检查里面的湿度卡指示状况或物资状况，如果湿度指示在RH30％处以上已变成粉红色或已明显氧化，则提请相关部门处理。
Ⅶ 仓库存储条件
这需要看是存储什么东西，阴凉库要求温度在20摄氏度以下，正常的物品存储一般要求温度在25摄氏度以下，湿度控制在30%-70%左右。
Ⅷ 求电子元器件的仓库温湿度分别是多少
电子元器件的仓库温度：5~28℃；相对湿度：30%~70%。
因为所有需要进行电子焊接的元器件，受温度及空气中湿度影响，长时间存放会出现管脚氧化现象，为了尽量降低元器件管脚的氧化速度，同时兼顾静电因素，所以要求仓库室内温度及湿度都要满足一定的条件。
印有湿敏警告标签的元器件都属于湿敏元件(PWA 、BGA 、IC 、LED 、NCU 、FLASH 等),其存储要求:
1.仓库储存湿敏器件应保证湿敏包装袋密封的完好。
2.湿敏包装袋完好的情况下库存有效期为12个月(从产品包装之日起,包装日期一般会在包装袋上体现),存储条件:温度<300C,湿度<80%RH 。(注意:针对不同湿度等级的器件,以厂商标签上的要求为准)
3.湿敏包装袋打开或漏气的器件应根据湿敏等级(一般在元器件包装上体现)，在有效的时间、特定的环境下使用。
4.如果3项不符或在23±5℃时袋里的湿度显示卡显示湿度>10%,器件贴片前须在70±5℃的烤箱里烘烤12小时。(注意:针对不同湿度等级的器件,均以厂商标签上的要求为准)
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八种湿度等级及车间寿命。浸泡时间标准请参考J-STD-020。
（1）1级 - 小于或等于30°C/85％RH情况下，车间寿命无限
（2）2级 - 小于或等于30°C/60％RH情况下，车间寿命为一年
（3）2a级 - 小于或等于30°C/60％RH情况下，车间寿命为4周
（4）3级 - 小于或等于30°C/60％RH情况下，车间寿命为168小时
（5）4 级- 小于或等于30°C/60％RH情况下，车间寿命为72小时 •5级 - 小于或等于30°C/60％RH情况下，车间寿命为48小时
（6）5A级 - 小于或等于30°C/60％RH情况下，车间寿命为24小时 •6级 - 小于或等于30°C/60％RH情况下，时间以标签上车间寿命为准
Ⅸ 电子元器件储存的国家标准
法律分析：电子元器件存储条件：
电子元器件仓库储存要求：
环境要求： 电子元器件必须储存在清洁、通风、无腐蚀性气体的仓库内；除另有规定外，仓库的温 度和相对湿度必须满足如下要求： a.温度： -5~30℃； b.相对湿度：20%~75%； 仓库储存环境条件的优劣直接影响有限储存期的长短，参见附录 A。
特殊要求： 对静电敏感器件 （如 MOS 场效应晶体管、 砷化镓场效应晶体管、 CMOS 电路等） ， 应存放在具有静电屏蔽作用的容器内。
法律依据：《电子信息产品污染控制管理办法》 第十三条 电子信息产品生产者、进口者应当对其投放市场的电子信息产品中含有的有毒、有害物质或元素进行标注，标明有毒、有害物质或元素的名称、含量、所在部件及其可否回收利用等；由于产品体积或功能的限制不能在产品上标注的，应当在产品说明书中注明。
前款规定的标注样式和方式由工业和信息化部、国务院有关主管部门统一规定，标注的样式和方式应当符合电子信息产品有毒、有害物质或元素控制国家标准或行业标准。
Ⅹ 物流管理仓储知识
物流管理仓储知识大全
生产集中性与消费分散性、生产季节性与消费常年性是市场经济中二个客观存在的矛盾。商品的仓储是解决这二个矛盾的必然选择。因此，仓储在物流过程中是一个必不可少的环节，它在物流过程占有重要地位。有仓储必然要对储存的物品进行保管。
一、储存保管的概念
在物流学中，储存是以改变物的时间状态为目的的活动，它的效用体现在克服产需之间的时间差异。在现实工作中，人们常常将库存、储备、储存、仓储几个概念混淆。其实，这几个概念有共同之处，也有区别。
库存指的是仓库中处于暂时停滞状态的物资存量。这种暂时停滞状态可能由任何原因引起，而不一定是某种特殊的停滞。其原因大体有：(1)能动的各种形态的储备;(2)被动的各种形态的超储;(3)完全的积压。
储备是一种有目的的储存物资的行动，也是这种有目的的行动和其对象总体的称谓。物资储备的目的是保证社会再生产连续不断地、有效地进行。所以，物资储备是一种能动的储存形式，或者说;是有目的的、能动地生产领域和流通领域中物资的暂时停滞，尤其是指在生产与再生产，生产与消费之间的那种暂时停滞。
储存是包含库存和储备在内的一种广泛的经济现象，是一切社会形态都存在的经济现象。在任何社会形态中，对于不论什么原因形成停滞的物资，也不论是什么种类的物资在没有进入生产加工、消费、运输等活动之前或在这些活动结束之后，总是要存放起来，这就是储存。这种储存不一定在仓库中，而是在任何位置，也有可能永远进入不了再生产和消费领域。
我们把物品在仓库中的储存简称为仓储。
商品在储存过程中，由于商品本身自然属性及外界因素的影响，随时会发生各种各样的变化，从而降低产品的使用价值甚至丧失其使用价值。仓储商品保管就是研究商品性质以及商品在储存期间的质量变化规律，积极采取各种有效措施和科学的保管方法，创造一个适宜于商品储存的条件，维护商品在储存期间的安全，保护商品的质量和使用价值，最大限度地降低商品的损耗。
二、仓储的作用
仓储通过改变物的时间状态，克服产需之间的时间差异而在物流中获得时间效用。仓储不是一个完全静态过程，而是具有其基本的经济功能。仓储的作用就在于：整合、分类和交叉站台、加工/延期、堆存与保管。
1、整合
整合是指仓库接收来自一系列制造工厂指定送往某地的材料，然后把它们整合成单一的一票装运。通过整合，有可能实现最低的运输费率，并减少在顾客的收货站台处发生拥塞。
2、分类和交叉站台
分类作业接收来自制造商的顾客组合订货，并把它们装运到个别的顾客处去。分类仓库或分类站把组合订货分类或分割成个别的订货，并安排当地的运输部门负责递送。由于长距离运输转移的是大批量装运，所以运输成本相对比较低，进行跟踪也不太困难。
交叉站台作业是先从多个制造商处运来整车的货物;收到产品后，如果有标签的，就按顾客进行分类，如果没有标签的，则按地点进行分配;然后，产品就像“交叉”一词的意思那样穿过“站台”装上指定去适当顾客处的拖车;一旦该拖车装满了来自多个制造商的组合产品后，它就被放行运往零售店去。在此过程中，由于产品不需要储存，降低了在交叉站台设施处的搬运成本。此外，由于所有的车辆都进行了充分装载，更有效地利用了站台设施，使站台装载利用率达到最大程度。
3、加工/延期
是指仓库通过承担加工或参与少量的制造活动。其具体内容已在物流字处理内容中表述。
4、堆存与保管
全年产生季节性消费或季节性生产全年消费的产品，都必须通过堆存与保管提供存货缓冲，使生产活动在受到材料来源和顾客需求的限制条件下提高效率。此外，生产或收获的产品，产出多少就销售多少，不进行保管，价格必然暴跌，为了防止这种情况的发生也需要把产品保管在仓库里。可见保管在提高时间功效的同时还有调整价格的功能。堆存与保管为一种静止的状态，也可以说是时速为零的运输。在此期间，保管还含有保持商品品质不发生变化，即保持商品的使用价值或商品本身的市场价值。因此，我们说保管具有以调整供需为目的的调整时间和调整价格的双重功能。
三、仓库决策
1、选择自营还是外包
仓库不仅占用了企业的生产经营面积，而且也需要耗费管理成本，尤其对于中小企业采说，它已经成为企业经营成本的主要组成之一，所以对于仓储物流并不构成其生产经营的主要内容和核心业务的企业来说，是个额外的负担。因此企业若能根据企业自身的经营实力和资金实力，将自己的仓储业务外包给专业的仓储物流公司或物流中心来承担，这样每月只需负担一定的管理费和仓库面积的.租金，就可轻松拥有专业化的仓储物流服务，倒也不失为一种缓解成本上升、节约经营资金的良方。
在仓储物流的战略中，有一个被日益广泛采用的策略，就是由供货商负责相关商品的库存和物流管理。
供货商通过零售商提供的销售信息，能高效地排定自己的生产计划和送货计划。这样，双方都能降低库存成本。这类物流战略，最大限度地祛除了从零售店反推到供货商整个物流环节中可能发生的费用，其目的是尽量降低商品的售价。
企业必须从实际的经营情况与经营能力出发，考虑企业的仓储战略是采取自有的仓库还是将仓储业务外包的战略，最有效地利用企业的自有资源的同时，提供更多的控制和灵活性，也提高产品在企业仓库中的周转率;或是采用将仓储业务外包的形式，以节省企业在仓储方面所占用的成本，更有效地发挥企业资金的效益。
对于企业的物流系统来讲，仓储是选择自营还是外包，关键要从以下方面来进行权衡考虑，以选择与企业的经营业务和核心竞争力最佳配合的仓储战略。
⑴企业的仓储物流业务所占用的经营资金是否过多。
关键是要看企业的仓储物流业务所占用的经营资金的多少是否与其在企业物流体系中所具有的地位和所起到的作用相符合，若是仓储物流环节所占用的资金已经超过了其在企业物流体系中承担一定功能所创造出来的价值，那么其在企业物流体系中继续存在肯定是不明智的。此时，企业采取将仓储物流业务外包的策略将会减轻企业在物流成本方面的负担，避免造成对企业经营资金的占用，阻碍了企业在其他业务方面的拓展良机。
⑵企业的仓储物流动能是否是支撑企业竞争力的主要组成。
对于一部分企业采说，或者其仓储物流虽然占用了其一定的营运资金，但由于其自身拥有仓储物流，而且可以自如操控，增加其物流体系作业的灵活性与敏捷性，从而对企业的核心经营业务产生了不可低估的支持作用，创造了额外的附加价值，已变成了支撑企业竞争力。所以，企业选择拥有自己的仓储物流环节，对于企业的资源配置将是较好的选择。否则，最好的办法是将仓储物流外包出去，以节省物流成本，提高仓储服务水平。
⑶仓储物流环节是否已成为对企业经营成本的重担。
对于企业的经营业务来讲，当仓储物流环节所起的作用较小时，所创造的价值又微乎其微，而且因仓储的经营不善，其每月的成本开销已成为企业经营成本的主要负担，那么，此时企业必须寻求改进的途径，将其成本开销转嫁出去或进行改善活动将其成本降低，不然的话，其仓储物流环节将成为其生产经营的主要负担，最终拖垮企业整个物流体系的运作。所以在此情况之下，采取将仓储物流环节外包将是最佳的策略选择。
⑷企业自身是否缺乏对仓储物流环节的管理能力。
仓储作业的目标达成与否，将会对企业整个物流体系的效率产生重要的影响，它与企业自身对仓储的管理能力如何有很大的关系，但有些企业从其规模本身来考虑，认为企业或多或少一个仓储物流环节对其来说并没有什么影响，并不觉得仓储物流管理是企业物流体系管理中的一个关键环节，尤其是在其需要对企业物流体系实施系统化管理的时候，其实这种看法是不正确的。
因此，当企业本身缺乏对仓储物流进行有效管理的能力之时，最好还是将其外包出去，即可以获得专业性的仓储物流服务，同时又可以节省企业的物流成本。
2、选择建立物流配送型仓库还是存储保管型仓库物流
仓库根据其在物流系统中所担负功能的不同，分为物流配送型仓库(具有发货、配送和流通加工的功能)和存储保管型仓库(以储存为主要功能)两种主要类型，对于企业来讲，其仓储物流战略就要考虑到这两种功能不同、类型不同的仓库。
企业应该从企业经营全过程的最优化来考虑仓储物流战略的构建，具体来讲，企业应该基于对以下方面的考虑，来选择建立物流配送型仓库还是存储保管型仓库：
⑴企业的主要经营业务
企业的主要经营业务决定了本企业的仓库应承担什么样的功能，也就决定了企业仓库的形式。譬如说，企业如果单纯只是生产型企业，那么企业的仓库就必须以满足对企业的生产支持为主要功能，也就是说以提供其生产过程中所需的原材料、零部件和半成品、在制品、产成品的储存等为库存目的，那么企业的仓库就应该以存储保管型功能为仓库的主要形式;而若企业是作为一种批发或零售企业，那么其仓库的主要功能是进行对商品的分类管理、分拣配送、快速配货等，则其仓库就应以物流配送型为其主要功能，以满足企业以商品快速周转来提高企业资金周转，增强营利率的要求。
⑵企业的生产流程
企业不同，其生产流程也不同，那么其对于仓库配料等的要求也就不同，其中最主要的考虑因素是物料可得性与成本。当企业订单充足，生产流程快速运转，需要从仓库中获取大批的物料支持时，而且从仓库库存中获取的成本太高，严重影响了企业生产高速运营效率之时，企业的仓库流程与功能就必须完成从存储保管型向快速的物流配送型转变，支持原料在企业中的快速入库与出库，实现以生产流程最有效的支持。要不然的话，企业仓库的功能就不能很好地发挥。
⑶企业的产品结构和数量
由于仓库的功用直接与企业所需要的原材料、零配件和产品的品种数量有关，产品或原料通过仓库进出的总规模和总容积以及订货处理的平均重量等对仓库的储存空间与分类配送空间提出了分区规划的具体要求，当企业需要处理的分类或配送类产品或物料品种杂、数量多时，必然要求仓库提供较多的分类配送区来进行配货、分拣、装运的工作，那么这就使得仓库的配送空间超过了储存空间，从而使仓库的主要功能向物流配送型发展，反之，则企业的仓库应向储存保管型功能发展。
3、选择公共仓库还是合同仓库
公共仓库被广泛地运用于物流系统已存在较久的时期了。公共仓库由于储存产品和存储环境上的差异，主要包括日用品类、冷藏类、特殊商品类、保税商品类、家庭用品和家具类等分类仓库。
公共仓库由于是专业性的仓库提供单位，仓库经营是他们的主业，所以他们往往能够提供更多、更完备的仓库作业和管理上的专门知识，企业利用他们所提供的仓储服务。可以运用他们在仓库经营中的经验和专业知识，避免遭遇仓库经营中的内在风险，还增加了利用各种市场营销机会。
公共仓库与企业自身的仓库设施相对固定、难以改变相比，可以使企业根据其客户分布的主要市场及其变化，自由选择靠近主要市场的公共仓库来提供仓储服务，或根据企业产品销售的高峰期、低潮来变动企业租用的仓库规模与容积，从而使得企业根据市场经营状况能够自主地控制仓储的成本，在降低成本的同时，确保企业能够迅速地对供应商、顾客和季节性需求做出反应。
企业通过租用公共仓库，可以实现通过向许多公共仓库的顾客提供装运递送服务进行平衡其运输货流，减少空载现象，消除多余的配送环节，提供更大的服务范围。公共仓库一般只向租用其的用户收取基本的搬运费和储存费，对于搬运费，公共仓库是按照实际搬运的件数或重量来收费，而对于储存费，公共仓库则主要按照该月份期间所储存的件数或重量来收费，虽然比企业自身所拥有的私有仓库的费用略高，但相比企业自设仓库所要负担的管理人员工资及组建成本而言，其成本还是较低的。所以，企业应该根据自身的资金能力和实际的经营情况，考虑选择公共仓库还是合同仓库来作为自己的仓储物流外包的形式，以获得最大的规模经济效益和资金回报率，增强企业财务上的灵活性，同时避免仓库经营中存在的内在风险，更有效地发挥企业所选择的仓储物流战略的功效，达成企业在仓储物流控制的目标。
四、仓库管理的作业过程
仓储作业主要包括入库管理、在库管理和出库管理三个阶段。每个阶段又分为若干步骤，每个步骤又包括若干内容。现代仓库(物流中心)内的具体作业和内容如下。
1、进仓
进仓是仓储作业的第一步，它分为散货进仓与拆箱进仓。
⑴散货进仓
散货进仓是指一般货物与空运货物(未曾事先堆栈在托盘上并固定者)自仓库的收货码头卸下堆栈在托盘上。其进仓作业主要包括：
①卸货。
②进仓验收。
要防止商品在储存期间发生各种不应有的变化，首先在商品入库时要严格验收，弄清商品及其包装的质量状况。对吸湿性商品要检测其含水量是否超过安全水分，对其他有异常情况的商品要查清原因，针对具体情况进行处理和采取救治措施，做到防微杜渐。
在整个进仓作业中，最重要的是进货作业的进验工作，这个工作的误差率要求是0%，即要求百分之百的正确。进验是件相当细致的工作，进验时要注意：外箱完整性;数量符合发票;制造日期、保存期限。外箱没有标示或标示不清时，一定要开箱验货。货物批号的检查核对。
③固定(打收缩膜)。
④贴上储位标签(或条形码)。
⑤上架。
⑵拆箱进仓
拆箱进仓是指海运集装箱装载的货物，在仓库收货区拆封，卸至托盘上。拆箱进仓有两种：
①机械拆箱：货物已打托盘或木箱，可以用堆高机直接开进集装箱内卸装。
②人工拆箱：货物呈松散堆栈，须以人力逐件搬出后堆放托盘。
2、储存保管
进仓的作业结束以后，接下来就是储存保管。
⑴存放
在储存区内，全托盘装载的物品被分配到预定的托盘位置上。对此，有两种常用的货位分配方法，即可变的货位和固定的货位。
可变的货位安排系统，也称作动态定位，是在每次有新的装运到达时允许产品改变位置，以便于有效地利用仓库空间。而固定的货位安排系统，则是在选择区内为每种产品分配一个永久性的位置。只要产品的移动流量保持相同水平，储存物品就始终保持这种位置。如果物品的流量一旦发生增减，就有可能对储存物品进行重新分配位置。一般说来，固定货位安排优越于可变货位，因为它可以对某种物品提供及时定位。不过，自从有了计算机控制的仓库定位系统后，这已经不成为一个问题了。然而，无论使用哪一种定位系统，每一种内向的储存物品都应该给它分配一个起始位置。
⑵保管
配送中心应首先考虑出入库的时间和效率，因而较多地着眼于拣选和搬运的方便，保管方式必须与之协调。存储中心出入库的频率较低，应该重视保管，因而首先要考虑保管方式。
①保管方式
保管方式有以下五种类型：
地面平放式：将保管物品直接堆放在地面上。
托盘平放式：将保管物品直接放在托盘上，再将托盘平放于地面。
直接堆放式：将货物在地面上直接码放堆积。
托盘堆码式：将货物直接堆码在托盘上，再将托盘放在地面上。
货架存放式：将货物直接码放在货架上。
②保管的一般原则
面向通道进行保管。为使物品出入库方便，容易在仓库内移动，基本条件是将物品面向通道保管。
尽可能地向高处码放，提高保管效率。有效利用库内容积应尽量向高处码放，为防止破损，保证安全，应当尽可能使用棚架等保管设备。
根据出库频率选定位置。出货和进货频率高的物品应放在靠近出入口，易于作业的地方;流动性差的物品放在距离出入口稍远的地方;季节性物品则依其季节特性来选定放置的场所。
同一品种在同一地方保管。为提高作业效率和保管效率同一物品或类似物品应放在同一地方保管，员工对库内物品放置位置的熟悉程度直接影响着出入库的时间，将类似的物品放在邻近的地方也是提高效率的重要方法。
根据物品重量安排保管的位置。安排放置场所时，当然要把重的东西放在下边，把轻的东西放在货架的上边。需要人工搬运的大型物品则以腰部的高度为基准。这对于提高效率、保证安全是一项重要的原则。
依据形状安排保管方法。依据物品形状来保管也是很重要的，如标准化的商品应放在托盘或货架上来保管。
除上述一些问题以外，保管还应有温湿度管理，防尘、防臭、防虫、防鼠、防盗等问题。
3、出货
在仓储作业流程中，收到出货单时会发生两种不同的处理方式：照单拣货，准备出货验收;视情况拣货，准备改变包装或简易加工。
⑴补货(总量拣货).
补货与拣货最大的不同点是工作的性质与所用的工具不同。补货员的工具是堆高机(升降机)，拣货员用的是拣货车(Picking Cart)，拣货车是没有升降能力的平面叉车。大型仓库所用的拣货车多为电力操作，以节省拣货员体力。
补货员的工作性质主要是将准备要出货的品类自货架上取下，置于拣货区或是货架的底层(这种补货方式主要是在仓库面积有限时)，以便于拣货员拣货(拣货位置在该品类储存货架的底层或是拣货区)。补货员工作时间多在收到次日(或下次)的出货单之后，准备第二天或下一次的出货单。如果在以时段分隔作业的仓库，此工作时段通常和收货时间错开，所以，补货的工作大多由卸货员与上架员兼任。
补货的单据主要是由客户订单汇总。仓库管理人员必须注意到补货单所涵盖的订单明细范围，尤其在物流中心面对几个不同的客户群，或各客户群订单截止时间有别或重叠的状况下，尤其要注意不要出差错。
在进出货频繁的情况下，无论是摘果式或播种式拣货，补货员的工作都是不可或缺的事前准备工作。但是补货的细节就和拣货的方式有关了。有的拣货区的空间有限，出货量大的时候补货员要视现场状况机动补货，以免拣货中断。
⑵拣货
拣货的原则：大多数的要求是按照进仓日期的“先进先出” (FIFO)原则。但是，如果要求批号作业的先进先出时，时间的先进先出就要摆在第二位了，同一批号的产品才按照先进先出的原则。
拣货的方式，依自动化程度可分为自动化(如电子标签拣货、RF拣货、IC卡拣货)、半自动化和人工方式三种。我们这里将拣货分为摘果式与播种式两种。
摘果式
以出货单为准，每位拣货员按照品类顺序或储位顺序为动线，至每种品类的储位下层的拣货区拣取该出货单内该品类的数量堆栈在托盘上，再继续拣取下一个品类，一直到该出货单结束后，将拣好的货品与出货单置放于待运区指定的位置后，由出货验放人员接手。
播种式
播种式的拣货原理和摘果式完全不同，除了单一的出货单以外，还需要有各个品类的总数量。
五、仓库与仓库设备
仓库在物流系统中是主要承担保管功能的场所，是物流网络中以储存为主要功能的节点。在物流中，仓库一般是指以库房、货场及其他设施、装置为劳动手段的，对商品、货物、物资进行收进、整理、储存、保管和分拨等工作的场所。仓库的分类有以下几种：①存储中心型仓库。这类是以存储为主的仓库。专门长期存放各种储备物资，如战略物资、季节物资、备荒物资、流通调节储备物资等。②配送中心(流通中心)型仓库。这类仓库具有发货、配送和流通加工的功能。作为物流服务的结点，其业务范围包括拣选、配货、检验、分类等作业，并具有多品种、小批量、多批次等收货配送功能以及附加标签、重新包装等流通加工功能。③加工型仓库。以流通加工为主要目的仓库称为加工型仓库。一般的加工型仓库是集加工厂和仓库的两种职能，将商品的加工业务和仓储业务结合在一起。④物流中心型仓库。这类是具有存储、发货、配送、流通加工功能的仓库，是现代物流中仓库的最高级形式。
仓库除主体建筑(库房、货棚、货场)之外，仓储业务所需的所有技术装置与机具，统称为仓库设施或设备。各种类别的仓库设施或设备，是仓库经营管理中不可缺少的物质技术基础。仓库设施及设备包括以下几类：装卸搬运设备、保管设备、计量设备、养护检验设备、通风照明设备、安全设备、货架和其他用品与工具等。
1、装卸搬运设备
装卸堆码设备：它包括各型起重机、吊车、叉车、堆码机等;搬运传送设备：包括各种手推车、电瓶车、内燃机搬运车、拖车、运货卡车、各式平面和垂直传送装置等。
2、保管设备
苫垫用品：主要包括苫布、垫垛用品等。存货用具：包括各种货架、货橱等。
3、计量设备
计量设备是商品进出库的计量、点数，以及在库盘点、检查中经常使用的度量衡设备。从计量方法角度可以分为：重量计量设备，包括各种磅秤、地下及轨道量器、电子秤等;流体容积计量设备，包括流量计、液面液位计;长度计量设备，包括检尺器、自动长度计量仪等;个数计量装置，如自动计数器及自动计数显示装置等;还有综合的多功能计量设备等。
4、养护检验设备
这种设备是商品入库验收与在库养护、测试、化验，以及防止商品发生变质、失效的一系列机具、仪器、仪表等技术装备。主要有测湿仪、红外线装置、空气调节器以及测试、化验使用的部分仪器和工具。
5、通风、照明、保暖设备。
6、安全设备
包括保障消防安全和劳动安全的必要设备，例如，各种报警器、灭火器材、劳动保护用品等。
7、货架 专门用于存放成件物品的保管设备。
8、其他用品及工具
这是杂项的工具、用品，例如，小型打包机、标号打印机、自动分选机、液体分装机、打包机等等。
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