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仓储存储的专业知识以及存储方法

发布时间: 2023-02-24 07:44:38

1. 仓储管理知识

服装企业仓库管理工作职责(1)
仓库管理的工作职责是保存物料的储存工作,及时供应生产所需的原料。对物料进行检验、收料、发料、存储、入账、盘点,以及呆废料的处理等内容。江宁公司的物料仓库主要指面料仓库、辅料仓库、机物料仓库。
(2)
仓库管理的收料工作在于检查采购物料的数量和品质。仓库员检验和清点送来物料的种类和合格品数量,填写入库单,发生数量不足和品质不合格时,通知供销科补足或更换,每种物料存放在固的地方,便于清点和发料。物料入库价格先按估价入库,等发票来后再红字冲销。
(3)
仓库管理的发料工作主要是为生产提供原辅料和机物料。使用部门填写领料单后才能从仓库领取物料。仓管员根据领料单所填数量分发物料。物料的出库价格按照入库价格的移动加权平均计算得出。
(4)
仓管员要定期做好盘点工作。计算仓库内现有的物料种类与数量,掌握和明了库存的实际情况,作为采购或进货的参考。物料经盘点后,若发生实际库存数量与账面结存数量不符,除追查差异的原因外,还要编制盘点损溢单,经审批后调整账面数字,使之与实际数字相符。
(5)
仓管员要做好物料出入库的日报和月结存表,以供相关部门使用。
补充一下:仓库要分清楚内销单面辅料和外销单面辅料,按照海关规定,属于海关监管的面辅料一定要分开放置。
女装因其变化节奏快,季节性强的特性,商品的管理显的尤其重要,有好多女装企业只是在帐目上赢利,意思就是说赚的钱全部在仓库里面,而且随着时间的推移在不断贬值。
存货产生的原因主要总结为以下几点:
1、缺乏对未来市场的判断,没有足够的咨讯对市场环境变化、产前技术准备、竞争状况、渠道的变化做出及时响应。有些女装企业甚至首次生产多少数量竟然没有充足统计的依据,完全是靠业主的感觉;明年要增加多少店铺?目标业绩是多少?往往和现实相差十万八千里,这样的话不是出现抢货就是出现大量存货。
2、在追求跑量的情况下没有注意对品质的监控,没有技术部门,出现问题时已经在流水线上面了,只有发了,后面再说.
3、采购能力与调控不强,导致出货的节奏与销售的季节脱钩,这是最不应该出现的,但是往往这样的情况还真不少。
4、在设计时没有进行商品规划,导致上下装比例失调,色彩不协调等整体问题。杭州好多女装企业的单品拿出来都还可以,但是在专营店里面看起来就是不协调。客人的进店率自然就会减少,业绩增长又从何谈起呢?
5、终端销售能力差,没有销售前训练及卖点陈述。有部分企业已经在做搭配图了,还不能解决根本问题。很多销售部门和设计部门是对头,更不要说是合作了,还在互相贬低对方呢!你说我什么也不懂,我说你懂不懂市场啊?无休止。
有好多企业已经在对销售库存已经有好多很好的对策,如:降低折扣发往店铺;开专门折扣店;在部分区域倾销;更有甚者开二线品牌来销售库存商品。可是这样是对你的品牌是有影响的啊!
如此众多的方法,治标不治本啊!孙子兵法有云:是故百战百胜,非善之善也;不战而屈人之兵,善之善者也。故上兵伐谋,其次伐交,其次伐兵,其下攻城。攻城之法,为不得已。这也是不得已啊!那如何才能做才能防范于未然呢?
1、加强商品企划。
设计师除了对流行趋势敏感外还要懂得与市场部门沟通,或者自己要到销售一线去了解顾客的想法。
出货要随季节变化而变化
%

2. 仓储管理中储存的分类有哪些

仓库是保管、储存物品的建筑物和场所的总称。一个国家、一个地区、一个企业的物流系统中需要有各种各样的仓库,它们的结构形态各异,服务范围和对象也有着较大的差别,因此正确把握各种仓库的特点对于仓库建设规划和仓储管理具有实际意义。
仓库按不同的标准可进行不同的分类,一个企业或部门可以根据自身的条件选择建设或租用不同类型的仓库。
按使用范围分类
自用仓库
是生产或流通企业为本企业经营需要而修建的附属仓库,完全用于储存本企业的原材料、燃料、产成品等货物或货物。
营业仓库
是一些企业专门为了经营储运业务而修建的仓库。
公用仓库
是由国家或某个主管部门修建的为社会服务的仓库,如机场、港口、铁路的货场、库房等仓库。
出口监管仓库
是经海关批准,在海关监管下存放已按规定领取了出口货物许可证或批件,已对外买断结汇并向海关办完全部出口海关手续的货物的专用仓库。
保税仓库
是经海关批准,在海关监管下专供存放未办理关税手续而入境或过境货物的场所。
按保管物品种类的多少分类
综合库
指用于存放多种不同属性物品的仓库。
专业库
指用于存放一种或某一大类物品的仓库。
按仓库保管条件分类
普通仓库
指用于存放无特殊保管要求的物品的仓库。
保温、冷藏、恒湿恒温库
指用于存放要求保温、冷藏或恒湿恒温的物品的仓库。
特种仓库
通常是指用于存放易燃、易爆、有毒、有腐蚀性或有辐射性的物品的仓库。
气调仓库
指用于存放要求控制库内氧气和二氧化碳浓度的物品的仓库。
按仓库建筑结构分类
封闭式仓库
这种仓库俗称“库房”,该结构的仓库封闭性强,便于对库存物进行维护保养,适宜存放保管条件要求比较高的物品。
半封闭式仓库
这种仓库俗称“货棚”,其保管条件不如库房,但出入库作业比较方便,且建造成本较低,适宜存放那些对温湿度要求不高且出入库频繁的物品。
露天式仓库
这种仓库俗称“货场”,其最大优点是装卸作业极其方便,适宜存放较大型的货物。
按建筑结构分类
平房仓库
平房仓库的构造比较简单,建筑费用便宜,人工操作比较方便。
楼房仓库
楼房仓库是指二层楼以上的仓库,它可以减少土地占用面积,进出库作业可采用机械化或半机械化。
高层货架仓库
在作业方面,高层货架仓库主要使用电子计算机控制,能实现机械化和自动化操作。
罐式仓库
罐式仓库的构造特殊,呈球形或柱形,主要是用来储存石油、天然气和液体化工品等。
简易仓库
简易仓库的构造简单、造价低廉,一般是在仓库不足而又不能及时建库的情况下采用的临时代用办法,包括一些固定或活动的简易货棚等。
按库内形态分类
地面型仓库
一般指单层地面库多使用非货架型的保管设备。
货架型仓库
指采用多层货架保管的仓库。在货架上放着货物和托盘,货物和托盘可在货架上滑动。货架分固定货架和移动货架。
自动化立体仓库
指出入库用运送机械存放取出,用堆垛机等设备进行机械化自动化作业的高层货架仓库。
按仓库功能分类
现代物流管理力求进货与发货同期化,使仓库管理从静态管理转变为动态管理,仓库功能也随之改变,这些新型仓库据点有了以下新的称谓:
集货中心
将零星货物集中成批量货物称为“集货”。集货中心可设在生产点数量很多,每个生产点产量有限的地区;只要这一地区某些产品的总产量达到一定水平,就可以设置这种有“集货”作用的物流据点。
分货中心
将大批量运到的货物分成批量较小的货物称为“分货”,分货中心是主要从事分货工作的物流据点。企业可以采用大规模包装、集装货散装的方式将货物运到分货中心,然后按企业生产或销售的需要进行分装。利用分货中心可以降低运输费用。
转运中心
转运中心的主要工作是承担货物在不同运输方式间的转运。转运中心可以进行两种运输方式的转运,也可进行多种运输方式的转运,在名称上有的称为卡车转运中心,有的称为火车转运中心,还有的称为综合转运中心。
加工中心
加工中心的主要工作是进行流通加工。设置在供应地的加工中心主要进行以物流为主要目的的加工,设置在消费地的加工中心主要进行实现销售、强化服务为主要目的的加工。
储调中心
储调中心以储备为主要工作内容,其功能与传统仓库基本一致。
配送中心
是从事配送业务的物流场所或组织,它基本符合下列要求:
a 主要为特定的用户服务
b 配送功能健全
c 完善的信息网络
d 辐射范围小
e 多品种、小批量
f 以配送为主,储存为辅
物流中心
是从事物流活动的场所或组织,它基本符合下列要求:
a 主要面向社会服务
b 物流功能健全
c 完善的信息网络刊的辐射范围大
d 少品种、大批量
e 存储、吞吐能力强
f 统一经营管理物流业务。

3. 仓库货物种类多,怎么规划储存

1、总体布局的基本原则:
1.1利于作业优化。仓库作业优化是指提高作业的连续性,实现一次性作业,减少装卸次数,缩短搬运距离,最短的搬运距离;最少的搬运环节;使仓库完成一定的任务所发生的装卸搬运量最少。同时还要注意各作业场所和科室之间的业务联系和信息传递。保证仓库安全。
1.2单一的物流流向,保持直线作业,避免迂回逆向作业;强调唯一的物流出口和唯一的物流入口,便于监控和管理;
1.3最大限度的利用平面和空间
1.4节省建设投资。仓库中的延伸型设施——供电、供水、供暖、通讯等设施对基建投资和运行费用的影响都很大,所以应该尽可能集中布置。
1.5便于储存保管。提高物品保管质量;
1.6保管在同一区域的货物必须具有互容性,当货物的性质互相有影响或相互有抵触时,不能在相同的库房内保存。
1.7保管条件不同的货物不能混存。如温湿度等保管条件不同,不宜将它们放在一起,因为在同一个保管空间内,同时满足两个或多个保管条件的成本是非常高的,是不实际的。
1.8作业手段不同的货物不能混存。当在同一保管空间内,物体的体积和重量相差悬殊时,将严重影响该区域作业所配置的设备利用率,同时也增加了作业的复杂性和作业难度。
1.9灭火措施不同的货物不能混存。当火方法不同的货物放在一起,不仅会使安全隐患增加,也增加了火灾控制和扑救的难度和危险性。
2、
区域规划的方法
2.1按照仓储的功能不同进行分区。各功能区的规划和布局是否合理,将对仓库作业的效率、质量、成本和赢利目标的实现产生很大的影响。一般使用面积的1/3被用作非仓储功能。除非受条件所限将物流出入口规划在一个区域。
2.1.1通道。通道畅通;物流入口和物流出口要挂牌;将通道和功能区域用油漆在地面规划出来。分为主通道、副通道、检查通道。需要路面平整和平直,减少转弯和较差。
2.1.2办公区。为了增加保管面积,仓储办公室尽可能设置在仓库内的二楼,或规划在入口处,便于沟通交流和快速反应;
2.1.3生活区。食堂、更衣室、卫生间、休息区。
2.1.4工具区。集中管理,便于维修、养护;规定消防设施存放的位置;车库;变电室;油库;维修间;
2.1.5保管区。保管区内功能的规划。
2.1.5.1验收区。接待供应商的区域。
2.1.5.2整货区。主要的仓储区域。
2.1.5.3散货区。规模大的企业可以将拆包的整件货单独设置区域,货位与整货区相对应,便于分拣备货管理。这一区域的规划对高效作业和客户服务起着关键性作用。
2.1.5.4备货区。提前按定单备货。
2.1.5.5复核区。对出入库的最后把关,与客户交接区域。
2.1.5.6退货区。接受顾客退货。
2.1.5.7废品区。等待报废核销。
2.1.5.8次品区。有修复或退货给供应商的可能。
2.2按照库存(www.chinatpm.net)商品理化性质不同进行分区,确定存入同一库房的物资品种理化性质相同,便于采取养护措施;如:金属区、塑料区、纺织区、冷藏区、危险品区等。
2.3按照库存商品使用方向不同进行分区,如专用品:中药、西药、保健品;
2.4 按照库存商品供应商不同进行分区,便于项目管理。
3、《仓库平面图》,显示仓库内的通道和区域、门窗、楼梯、电梯的位置,显示消防设施位置,显示仓库所在的地理位置,所处的外界周边环境;
4、货位规划
4.1货位摆放原则
4.1.1最接近物流出口原则。在规定固定货位和机动货位的基础上,要求物料摆放在离物流出口最近的位置上。
4.1.2以库存周转率为排序的依据的原则。经常性的出入库频次高且出入量比较大的品种放在离物流出口最近的固定货位上;当然,随着产品的生命周期、季节等因素的变化,库存周转率也会变化,同时货位也在重新排序。
4.1.3关联原则。由于bom表或习惯,两个或两个以上相关联的物料被经常同时使用,如果放在相邻的位置,就可以缩短分拣人员的移动距离,提高工作效率。
4.1.4唯一原则。(合格的)同一物料要求集中保管在唯一货位区域内,便于统一管理,避免多货位提货;当然,自动化立体仓库不用严格遵守这个原则。
4.1.5系列原则。同一系列的物料,设置一个大的区域,如油品区、半轴区、轴承区、晨新(供应商)区、富奥区、标准件区、橡胶件区、易损件区等。
4.1.6隔离易混物料原则。外观相近,用肉眼难以识别的物料,在标示清晰的基础上,要间隔2个以上的货位,防止混在一起,难以区分。
4.1.7批号管理原则。适用于食品、药品、化妆品等对有效期比较敏感的商品,一个批号的商品必须单独放在一个货位上;通过先进先出,进行严格管理,同一批号的商品如果检验不合格或者早产不允许放行,要设立红牌警示,避免混出工厂,产生质量事故;
4.1.8面对通道原则。即把商品的标示面对通道,不仅是把外面的一层面对通道,而且要把所有的商品标示都要面对通道,面对同一方向,使分拣人员能够始终流畅地进行工作,不用中断工作去确认标示。不围不堵。
4.1.9合理搭配原则。要考虑物料的形状大小,根据实际仓库的条件,合理搭配空间;避免空间不足多货位放货,避免空间太大使用不充分。
4.1.10上轻下重原则。楼上或上层货位摆放重量轻的物料,楼下或者下层货位摆放重量大的物料,这样可以减轻搬运强度,保证货架、建筑与人员的安全。
4.1.11化学品、易燃易爆危险品单独区域存放原则。重点管理维护,避免影响其它物料的安全。
4.1.12目视化看板原则。绘制《货位平面图》,标明商品明确的货位,即使是临时人员,也能准确无误的分拣出正确的商品。
4.1.13“五距”——顶距:距离楼顶或横梁50厘米,灯距:防爆灯头距离货物50厘米,墙距:外墙50厘米,内墙30厘米,柱距:留10-20厘米,垛距:留10厘米。易燃物品还应留出防火距离。
5、货位的存货方式
5.1类型
5.1.1固定型。是一种利用信息系统实现将货架进行分类、编号,并贴上货架代码,各货架内存储的货物事先加以确定货位的存货方式。要注意设定每一个货位的容量都应该大于在该货位储存货物的最大库存量,否则将会出现货位不足,货物不能及时入库的现象;通过设置一定数量的周转货位来解决,及时调整到其他临时货位上。适用于非季节性货物的管理,适用于固定的重点客户和种类多性质差异大的库存。具有准确性和便利性的特点。
5.1.2流动型。是一种不事先确定货位的存货方式,所有货物按到货顺序摆放在空的货架中。由于货物和货位是不断变化的,当频繁变更登陆管理信息系统时,出现差错的机会就比较高。适用于出入库频繁、周转量大、物流量变化剧烈的货物,如一些季节性商品。
5.2货位编码管理
货位唯一性:每一个货位编码。只能代表唯一的货位;
编码顺序:库位、区位、架位、层位、(格位);
系统检索时,能跟踪每一批货物的来源、去向、批号、保质期等各个方面的特点。
货位盘点:参看盘点方法。
5.3堆码方式:
就地堆码—大批量、单一品种的货物;
货架存放—小批量、多品种的货物;
平台堆码—当库房净空较高时,可搭建平台,提高空间利用率;
5.4基本要求:
5.4.1合理。是指性质、品种、规格、批次不同的货物和不同客户的货物,应该分开堆放。取保先入先出。
5.4.2牢固。是指堆放稳定结识,不偏不斜。货垛较高时,上部适当收小,防止倒垛。不稳定的货物要使用绳索捆绑固定。
5.4.3定量。是指每一垛的数量保持一致,底数和层高一致。长宽高的数量最好是整数,便于过目成数。
5.4.4整齐。是指垛型整齐,标准化统一化管理,横平竖直,不压线,不出肚。
5.4.5节约。是指在规定允许的范围内尽可能加高,节省货位,提高仓容利用率;一次性作业,避免重复劳动;
5.4.6方便。是指堆码方便出入库、装卸搬运、盘点作业。
6、规划的“6不”改善法
6.1不让等。使员工和设备闲置时间为零。通过正确的安排作业流程和作业量,使其连续工作。
6.2不让碰。员工与物品的接触机会为零。利用机械化和自动化的物流设备,减轻劳动强度。
6.3不让动。缩短移动距离和次数。科学规划,优化物品设备的位置,减少物品和人员的移动;或者物品移动人员不动。
6.4不让想。操作简便。按照专业化、简单化和标准化的原则,分解作业活动和作业流程;大量应用计算机和自动化控制设备等现代化手段。
6.5不让找。通过现场“5S”管理,使工具、物品、文件等放置的位置一目了然或通过简单的查询记录马上能够找到。
6.6不让写。无纸化作业。应用条形码、无线射频等信息技术,使作业的记录自动化。
7、公司仓库规划管理制度
第一条
库位规划
物料管理室应依成品缴出库情况、包装、方式等规划所需库位及其面积,以使库位空间有效利用。
第二条
库位配置
库位配置原则应依下列规定:
1.配合仓库内设备(例如油压车、手推车、消防设施、通风设备、电源等)及所使用的储运工具规划运输通道。
2.依销售类别、产品类别分区存放,同类产品中计划产品与订制产品应分区存放,以利管理。
3.收发频繁的成品应配置于进出便捷的库位。
4.将各项成品依品名、规格、批号划定库位,标明于“库位配置图”上,并随时显示库存动态。
第三条
堆放
物料管理室应会同质量管理室的质量管理人员,依成品包装形态及质量要求设定成品堆放方式及堆积层数,以避免成品受挤压而影响质量。

4. 物流管理仓储知识

物流管理仓储知识大全

生产集中性与消费分散性、生产季节性与消费常年性是市场经济中二个客观存在的矛盾。商品的仓储是解决这二个矛盾的必然选择。因此,仓储在物流过程中是一个必不可少的环节,它在物流过程占有重要地位。有仓储必然要对储存的物品进行保管。

一、储存保管的概念

在物流学中,储存是以改变物的时间状态为目的的活动,它的效用体现在克服产需之间的时间差异。在现实工作中,人们常常将库存、储备、储存、仓储几个概念混淆。其实,这几个概念有共同之处,也有区别。

库存指的是仓库中处于暂时停滞状态的物资存量。这种暂时停滞状态可能由任何原因引起,而不一定是某种特殊的停滞。其原因大体有:(1)能动的各种形态的储备;(2)被动的各种形态的超储;(3)完全的积压。

储备是一种有目的的储存物资的行动,也是这种有目的的行动和其对象总体的称谓。物资储备的目的是保证社会再生产连续不断地、有效地进行。所以,物资储备是一种能动的储存形式,或者说;是有目的的、能动地生产领域和流通领域中物资的暂时停滞,尤其是指在生产与再生产,生产与消费之间的那种暂时停滞。

储存是包含库存和储备在内的一种广泛的经济现象,是一切社会形态都存在的经济现象。在任何社会形态中,对于不论什么原因形成停滞的物资,也不论是什么种类的物资在没有进入生产加工、消费、运输等活动之前或在这些活动结束之后,总是要存放起来,这就是储存。这种储存不一定在仓库中,而是在任何位置,也有可能永远进入不了再生产和消费领域。

我们把物品在仓库中的储存简称为仓储。

商品在储存过程中,由于商品本身自然属性及外界因素的影响,随时会发生各种各样的变化,从而降低产品的使用价值甚至丧失其使用价值。仓储商品保管就是研究商品性质以及商品在储存期间的质量变化规律,积极采取各种有效措施和科学的保管方法,创造一个适宜于商品储存的条件,维护商品在储存期间的安全,保护商品的质量和使用价值,最大限度地降低商品的损耗。

二、仓储的作用

仓储通过改变物的时间状态,克服产需之间的时间差异而在物流中获得时间效用。仓储不是一个完全静态过程,而是具有其基本的经济功能。仓储的作用就在于:整合、分类和交叉站台、加工/延期、堆存与保管。

1、整合

整合是指仓库接收来自一系列制造工厂指定送往某地的材料,然后把它们整合成单一的一票装运。通过整合,有可能实现最低的运输费率,并减少在顾客的收货站台处发生拥塞。

2、分类和交叉站台

分类作业接收来自制造商的顾客组合订货,并把它们装运到个别的顾客处去。分类仓库或分类站把组合订货分类或分割成个别的订货,并安排当地的运输部门负责递送。由于长距离运输转移的是大批量装运,所以运输成本相对比较低,进行跟踪也不太困难。

交叉站台作业是先从多个制造商处运来整车的货物;收到产品后,如果有标签的,就按顾客进行分类,如果没有标签的,则按地点进行分配;然后,产品就像“交叉”一词的意思那样穿过“站台”装上指定去适当顾客处的拖车;一旦该拖车装满了来自多个制造商的组合产品后,它就被放行运往零售店去。在此过程中,由于产品不需要储存,降低了在交叉站台设施处的搬运成本。此外,由于所有的车辆都进行了充分装载,更有效地利用了站台设施,使站台装载利用率达到最大程度。

3、加工/延期

是指仓库通过承担加工或参与少量的制造活动。其具体内容已在物流字处理内容中表述。

4、堆存与保管

全年产生季节性消费或季节性生产全年消费的产品,都必须通过堆存与保管提供存货缓冲,使生产活动在受到材料来源和顾客需求的限制条件下提高效率。此外,生产或收获的产品,产出多少就销售多少,不进行保管,价格必然暴跌,为了防止这种情况的发生也需要把产品保管在仓库里。可见保管在提高时间功效的同时还有调整价格的功能。堆存与保管为一种静止的状态,也可以说是时速为零的运输。在此期间,保管还含有保持商品品质不发生变化,即保持商品的使用价值或商品本身的市场价值。因此,我们说保管具有以调整供需为目的的调整时间和调整价格的双重功能。

三、仓库决策

1、选择自营还是外包

仓库不仅占用了企业的生产经营面积,而且也需要耗费管理成本,尤其对于中小企业采说,它已经成为企业经营成本的主要组成之一,所以对于仓储物流并不构成其生产经营的主要内容和核心业务的企业来说,是个额外的负担。因此企业若能根据企业自身的经营实力和资金实力,将自己的仓储业务外包给专业的仓储物流公司或物流中心来承担,这样每月只需负担一定的管理费和仓库面积的.租金,就可轻松拥有专业化的仓储物流服务,倒也不失为一种缓解成本上升、节约经营资金的良方。

在仓储物流的战略中,有一个被日益广泛采用的策略,就是由供货商负责相关商品的库存和物流管理。

供货商通过零售商提供的销售信息,能高效地排定自己的生产计划和送货计划。这样,双方都能降低库存成本。这类物流战略,最大限度地祛除了从零售店反推到供货商整个物流环节中可能发生的费用,其目的是尽量降低商品的售价。

企业必须从实际的经营情况与经营能力出发,考虑企业的仓储战略是采取自有的仓库还是将仓储业务外包的战略,最有效地利用企业的自有资源的同时,提供更多的控制和灵活性,也提高产品在企业仓库中的周转率;或是采用将仓储业务外包的形式,以节省企业在仓储方面所占用的成本,更有效地发挥企业资金的效益。

对于企业的物流系统来讲,仓储是选择自营还是外包,关键要从以下方面来进行权衡考虑,以选择与企业的经营业务和核心竞争力最佳配合的仓储战略。

⑴企业的仓储物流业务所占用的经营资金是否过多。

关键是要看企业的仓储物流业务所占用的经营资金的多少是否与其在企业物流体系中所具有的地位和所起到的作用相符合,若是仓储物流环节所占用的资金已经超过了其在企业物流体系中承担一定功能所创造出来的价值,那么其在企业物流体系中继续存在肯定是不明智的。此时,企业采取将仓储物流业务外包的策略将会减轻企业在物流成本方面的负担,避免造成对企业经营资金的占用,阻碍了企业在其他业务方面的拓展良机。

⑵企业的仓储物流动能是否是支撑企业竞争力的主要组成。

对于一部分企业采说,或者其仓储物流虽然占用了其一定的营运资金,但由于其自身拥有仓储物流,而且可以自如操控,增加其物流体系作业的灵活性与敏捷性,从而对企业的核心经营业务产生了不可低估的支持作用,创造了额外的附加价值,已变成了支撑企业竞争力。所以,企业选择拥有自己的仓储物流环节,对于企业的资源配置将是较好的选择。否则,最好的办法是将仓储物流外包出去,以节省物流成本,提高仓储服务水平。

⑶仓储物流环节是否已成为对企业经营成本的重担。

对于企业的经营业务来讲,当仓储物流环节所起的作用较小时,所创造的价值又微乎其微,而且因仓储的经营不善,其每月的成本开销已成为企业经营成本的主要负担,那么,此时企业必须寻求改进的途径,将其成本开销转嫁出去或进行改善活动将其成本降低,不然的话,其仓储物流环节将成为其生产经营的主要负担,最终拖垮企业整个物流体系的运作。所以在此情况之下,采取将仓储物流环节外包将是最佳的策略选择。

⑷企业自身是否缺乏对仓储物流环节的管理能力。

仓储作业的目标达成与否,将会对企业整个物流体系的效率产生重要的影响,它与企业自身对仓储的管理能力如何有很大的关系,但有些企业从其规模本身来考虑,认为企业或多或少一个仓储物流环节对其来说并没有什么影响,并不觉得仓储物流管理是企业物流体系管理中的一个关键环节,尤其是在其需要对企业物流体系实施系统化管理的时候,其实这种看法是不正确的。

因此,当企业本身缺乏对仓储物流进行有效管理的能力之时,最好还是将其外包出去,即可以获得专业性的仓储物流服务,同时又可以节省企业的物流成本。

2、选择建立物流配送型仓库还是存储保管型仓库物流

仓库根据其在物流系统中所担负功能的不同,分为物流配送型仓库(具有发货、配送和流通加工的功能)和存储保管型仓库(以储存为主要功能)两种主要类型,对于企业来讲,其仓储物流战略就要考虑到这两种功能不同、类型不同的仓库。

企业应该从企业经营全过程的最优化来考虑仓储物流战略的构建,具体来讲,企业应该基于对以下方面的考虑,来选择建立物流配送型仓库还是存储保管型仓库:

⑴企业的主要经营业务

企业的主要经营业务决定了本企业的仓库应承担什么样的功能,也就决定了企业仓库的形式。譬如说,企业如果单纯只是生产型企业,那么企业的仓库就必须以满足对企业的生产支持为主要功能,也就是说以提供其生产过程中所需的原材料、零部件和半成品、在制品、产成品的储存等为库存目的,那么企业的仓库就应该以存储保管型功能为仓库的主要形式;而若企业是作为一种批发或零售企业,那么其仓库的主要功能是进行对商品的分类管理、分拣配送、快速配货等,则其仓库就应以物流配送型为其主要功能,以满足企业以商品快速周转来提高企业资金周转,增强营利率的要求。

⑵企业的生产流程

企业不同,其生产流程也不同,那么其对于仓库配料等的要求也就不同,其中最主要的考虑因素是物料可得性与成本。当企业订单充足,生产流程快速运转,需要从仓库中获取大批的物料支持时,而且从仓库库存中获取的成本太高,严重影响了企业生产高速运营效率之时,企业的仓库流程与功能就必须完成从存储保管型向快速的物流配送型转变,支持原料在企业中的快速入库与出库,实现以生产流程最有效的支持。要不然的话,企业仓库的功能就不能很好地发挥。

⑶企业的产品结构和数量

由于仓库的功用直接与企业所需要的原材料、零配件和产品的品种数量有关,产品或原料通过仓库进出的总规模和总容积以及订货处理的平均重量等对仓库的储存空间与分类配送空间提出了分区规划的具体要求,当企业需要处理的分类或配送类产品或物料品种杂、数量多时,必然要求仓库提供较多的分类配送区来进行配货、分拣、装运的工作,那么这就使得仓库的配送空间超过了储存空间,从而使仓库的主要功能向物流配送型发展,反之,则企业的仓库应向储存保管型功能发展。

3、选择公共仓库还是合同仓库

公共仓库被广泛地运用于物流系统已存在较久的时期了。公共仓库由于储存产品和存储环境上的差异,主要包括日用品类、冷藏类、特殊商品类、保税商品类、家庭用品和家具类等分类仓库。

公共仓库由于是专业性的仓库提供单位,仓库经营是他们的主业,所以他们往往能够提供更多、更完备的仓库作业和管理上的专门知识,企业利用他们所提供的仓储服务。可以运用他们在仓库经营中的经验和专业知识,避免遭遇仓库经营中的内在风险,还增加了利用各种市场营销机会。

公共仓库与企业自身的仓库设施相对固定、难以改变相比,可以使企业根据其客户分布的主要市场及其变化,自由选择靠近主要市场的公共仓库来提供仓储服务,或根据企业产品销售的高峰期、低潮来变动企业租用的仓库规模与容积,从而使得企业根据市场经营状况能够自主地控制仓储的成本,在降低成本的同时,确保企业能够迅速地对供应商、顾客和季节性需求做出反应。

企业通过租用公共仓库,可以实现通过向许多公共仓库的顾客提供装运递送服务进行平衡其运输货流,减少空载现象,消除多余的配送环节,提供更大的服务范围。公共仓库一般只向租用其的用户收取基本的搬运费和储存费,对于搬运费,公共仓库是按照实际搬运的件数或重量来收费,而对于储存费,公共仓库则主要按照该月份期间所储存的件数或重量来收费,虽然比企业自身所拥有的私有仓库的费用略高,但相比企业自设仓库所要负担的管理人员工资及组建成本而言,其成本还是较低的。所以,企业应该根据自身的资金能力和实际的经营情况,考虑选择公共仓库还是合同仓库来作为自己的仓储物流外包的形式,以获得最大的规模经济效益和资金回报率,增强企业财务上的灵活性,同时避免仓库经营中存在的内在风险,更有效地发挥企业所选择的仓储物流战略的功效,达成企业在仓储物流控制的目标。

四、仓库管理的作业过程

仓储作业主要包括入库管理、在库管理和出库管理三个阶段。每个阶段又分为若干步骤,每个步骤又包括若干内容。现代仓库(物流中心)内的具体作业和内容如下。

1、进仓

进仓是仓储作业的第一步,它分为散货进仓与拆箱进仓。

⑴散货进仓

散货进仓是指一般货物与空运货物(未曾事先堆栈在托盘上并固定者)自仓库的收货码头卸下堆栈在托盘上。其进仓作业主要包括:

①卸货。

②进仓验收。

要防止商品在储存期间发生各种不应有的变化,首先在商品入库时要严格验收,弄清商品及其包装的质量状况。对吸湿性商品要检测其含水量是否超过安全水分,对其他有异常情况的商品要查清原因,针对具体情况进行处理和采取救治措施,做到防微杜渐。

在整个进仓作业中,最重要的是进货作业的进验工作,这个工作的误差率要求是0%,即要求百分之百的正确。进验是件相当细致的工作,进验时要注意:外箱完整性;数量符合发票;制造日期、保存期限。外箱没有标示或标示不清时,一定要开箱验货。货物批号的检查核对。

③固定(打收缩膜)。

④贴上储位标签(或条形码)。

⑤上架。

⑵拆箱进仓

拆箱进仓是指海运集装箱装载的货物,在仓库收货区拆封,卸至托盘上。拆箱进仓有两种:

①机械拆箱:货物已打托盘或木箱,可以用堆高机直接开进集装箱内卸装。

②人工拆箱:货物呈松散堆栈,须以人力逐件搬出后堆放托盘。

2、储存保管

进仓的作业结束以后,接下来就是储存保管。

⑴存放

在储存区内,全托盘装载的物品被分配到预定的托盘位置上。对此,有两种常用的货位分配方法,即可变的货位和固定的货位。

可变的货位安排系统,也称作动态定位,是在每次有新的装运到达时允许产品改变位置,以便于有效地利用仓库空间。而固定的货位安排系统,则是在选择区内为每种产品分配一个永久性的位置。只要产品的移动流量保持相同水平,储存物品就始终保持这种位置。如果物品的流量一旦发生增减,就有可能对储存物品进行重新分配位置。一般说来,固定货位安排优越于可变货位,因为它可以对某种物品提供及时定位。不过,自从有了计算机控制的仓库定位系统后,这已经不成为一个问题了。然而,无论使用哪一种定位系统,每一种内向的储存物品都应该给它分配一个起始位置。

⑵保管

配送中心应首先考虑出入库的时间和效率,因而较多地着眼于拣选和搬运的方便,保管方式必须与之协调。存储中心出入库的频率较低,应该重视保管,因而首先要考虑保管方式。

①保管方式

保管方式有以下五种类型:

地面平放式:将保管物品直接堆放在地面上。

托盘平放式:将保管物品直接放在托盘上,再将托盘平放于地面。

直接堆放式:将货物在地面上直接码放堆积。

托盘堆码式:将货物直接堆码在托盘上,再将托盘放在地面上。

货架存放式:将货物直接码放在货架上。

②保管的一般原则

面向通道进行保管。为使物品出入库方便,容易在仓库内移动,基本条件是将物品面向通道保管。

尽可能地向高处码放,提高保管效率。有效利用库内容积应尽量向高处码放,为防止破损,保证安全,应当尽可能使用棚架等保管设备。

根据出库频率选定位置。出货和进货频率高的物品应放在靠近出入口,易于作业的地方;流动性差的物品放在距离出入口稍远的地方;季节性物品则依其季节特性来选定放置的场所。

同一品种在同一地方保管。为提高作业效率和保管效率同一物品或类似物品应放在同一地方保管,员工对库内物品放置位置的熟悉程度直接影响着出入库的时间,将类似的物品放在邻近的地方也是提高效率的重要方法。

根据物品重量安排保管的位置。安排放置场所时,当然要把重的东西放在下边,把轻的东西放在货架的上边。需要人工搬运的大型物品则以腰部的高度为基准。这对于提高效率、保证安全是一项重要的原则。

依据形状安排保管方法。依据物品形状来保管也是很重要的,如标准化的商品应放在托盘或货架上来保管。

除上述一些问题以外,保管还应有温湿度管理,防尘、防臭、防虫、防鼠、防盗等问题。

3、出货

在仓储作业流程中,收到出货单时会发生两种不同的处理方式:照单拣货,准备出货验收;视情况拣货,准备改变包装或简易加工。

⑴补货(总量拣货).

补货与拣货最大的不同点是工作的性质与所用的工具不同。补货员的工具是堆高机(升降机),拣货员用的是拣货车(Picking Cart),拣货车是没有升降能力的平面叉车。大型仓库所用的拣货车多为电力操作,以节省拣货员体力。

补货员的工作性质主要是将准备要出货的品类自货架上取下,置于拣货区或是货架的底层(这种补货方式主要是在仓库面积有限时),以便于拣货员拣货(拣货位置在该品类储存货架的底层或是拣货区)。补货员工作时间多在收到次日(或下次)的出货单之后,准备第二天或下一次的出货单。如果在以时段分隔作业的仓库,此工作时段通常和收货时间错开,所以,补货的工作大多由卸货员与上架员兼任。

补货的单据主要是由客户订单汇总。仓库管理人员必须注意到补货单所涵盖的订单明细范围,尤其在物流中心面对几个不同的客户群,或各客户群订单截止时间有别或重叠的状况下,尤其要注意不要出差错。

在进出货频繁的情况下,无论是摘果式或播种式拣货,补货员的工作都是不可或缺的事前准备工作。但是补货的细节就和拣货的方式有关了。有的拣货区的空间有限,出货量大的时候补货员要视现场状况机动补货,以免拣货中断。

⑵拣货

拣货的原则:大多数的要求是按照进仓日期的“先进先出” (FIFO)原则。但是,如果要求批号作业的先进先出时,时间的先进先出就要摆在第二位了,同一批号的产品才按照先进先出的原则。

拣货的方式,依自动化程度可分为自动化(如电子标签拣货、RF拣货、IC卡拣货)、半自动化和人工方式三种。我们这里将拣货分为摘果式与播种式两种。

摘果式

以出货单为准,每位拣货员按照品类顺序或储位顺序为动线,至每种品类的储位下层的拣货区拣取该出货单内该品类的数量堆栈在托盘上,再继续拣取下一个品类,一直到该出货单结束后,将拣好的货品与出货单置放于待运区指定的位置后,由出货验放人员接手。

播种式

播种式的拣货原理和摘果式完全不同,除了单一的出货单以外,还需要有各个品类的总数量。

五、仓库与仓库设备

仓库在物流系统中是主要承担保管功能的场所,是物流网络中以储存为主要功能的节点。在物流中,仓库一般是指以库房、货场及其他设施、装置为劳动手段的,对商品、货物、物资进行收进、整理、储存、保管和分拨等工作的场所。仓库的分类有以下几种:①存储中心型仓库。这类是以存储为主的仓库。专门长期存放各种储备物资,如战略物资、季节物资、备荒物资、流通调节储备物资等。②配送中心(流通中心)型仓库。这类仓库具有发货、配送和流通加工的功能。作为物流服务的结点,其业务范围包括拣选、配货、检验、分类等作业,并具有多品种、小批量、多批次等收货配送功能以及附加标签、重新包装等流通加工功能。③加工型仓库。以流通加工为主要目的仓库称为加工型仓库。一般的加工型仓库是集加工厂和仓库的两种职能,将商品的加工业务和仓储业务结合在一起。④物流中心型仓库。这类是具有存储、发货、配送、流通加工功能的仓库,是现代物流中仓库的最高级形式。

仓库除主体建筑(库房、货棚、货场)之外,仓储业务所需的所有技术装置与机具,统称为仓库设施或设备。各种类别的仓库设施或设备,是仓库经营管理中不可缺少的物质技术基础。仓库设施及设备包括以下几类:装卸搬运设备、保管设备、计量设备、养护检验设备、通风照明设备、安全设备、货架和其他用品与工具等。

1、装卸搬运设备

装卸堆码设备:它包括各型起重机、吊车、叉车、堆码机等;搬运传送设备:包括各种手推车、电瓶车、内燃机搬运车、拖车、运货卡车、各式平面和垂直传送装置等。

2、保管设备

苫垫用品:主要包括苫布、垫垛用品等。存货用具:包括各种货架、货橱等。

3、计量设备

计量设备是商品进出库的计量、点数,以及在库盘点、检查中经常使用的度量衡设备。从计量方法角度可以分为:重量计量设备,包括各种磅秤、地下及轨道量器、电子秤等;流体容积计量设备,包括流量计、液面液位计;长度计量设备,包括检尺器、自动长度计量仪等;个数计量装置,如自动计数器及自动计数显示装置等;还有综合的多功能计量设备等。

4、养护检验设备

这种设备是商品入库验收与在库养护、测试、化验,以及防止商品发生变质、失效的一系列机具、仪器、仪表等技术装备。主要有测湿仪、红外线装置、空气调节器以及测试、化验使用的部分仪器和工具。

5、通风、照明、保暖设备。

6、安全设备

包括保障消防安全和劳动安全的必要设备,例如,各种报警器、灭火器材、劳动保护用品等。

7、货架 专门用于存放成件物品的保管设备。

8、其他用品及工具

这是杂项的工具、用品,例如,小型打包机、标号打印机、自动分选机、液体分装机、打包机等等。

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5. 物流管理仓储知识(2)

物流管理仓储知识大全

四、仓库管理的作业过程

仓储作业主要包括入库管理、在库管理和出库管理三个阶段。每个阶段又分为若干步骤,每个步骤又包括若干内容。现代仓库(物流中心)内的具体作业和内容如下。

1、进仓

进仓是仓储作业的第一步,它分为散货进仓与拆箱进仓。

⑴散货进仓

散货进仓是指一般货物与空运货物(未曾事先堆栈在托盘上并固定者)自仓库的收货码头卸下堆栈在托盘上。其进仓作业主要包括:

①卸货。

②进仓验收。

要防止商品在储存期间发生各种不应有的变化,首先在商品入库时要严格验收,弄清商品及其包装的质量状况。对吸湿性商品要检测其含水量是否超过安全水分,对其他有异常情况的商品要查清原因,针对具体情况进行处理和采取救治措施,做到防微杜渐。

在整个进仓作业中,最重要的是进货作业的进验工作,这个工作的误差率要求是0%,即要求百分之百的正确。进验是件相当细致的工作,进验时要注意:外箱完整性;数量符合发票;制造日期、保存期限。外箱没有标示或标示不清时,一定要开箱验货。货物批号的检查核对。

③固定(打收缩膜)。

④贴上储位标签(或条形码)。

⑤上架。

⑵拆箱进仓

拆箱进仓是指海运集装箱装载的货物,在仓库收货区拆封,卸至托盘上。拆箱进仓有两种:

①机械拆箱:货物已打托盘或木箱,可以用堆高机直接开进集装箱内卸装。

②人工拆箱:货物呈松散堆栈,须以人力逐件搬出后堆放托盘。

2、储存保管

进仓的作业结束以后,接下来就是储存保管。

⑴存放

在储存区内,全托盘装载的物品被分配到预定的托盘位置上。对此,有两种常用的货位分配方法,即可变的货位和固定的货位。

可变的货位安排系统,也称作动态定位,是在每次有新的装运到达时允许产品改变位置,以便于有效地利用仓库空间。而固定的货位安排系统,则是在选择区内为每种产品分配一个永久性的位置。只要产品的移动流量保持相同水平,储存物品就始终保持这种位置。如果物品的流量一旦发生增减,就有可能对储存物品进行重新分配位置。一般说来,固定货位安排优越于可变货位,因为它可以对某种物品提供及时定位。不过,自从有了计算机控制的仓库定位系统后,这已经不成为一个问题了。然而,无论使用哪一种定位系统,每一种内向的储存物品都应该给它分配一个起始位置。

⑵保管

配送中心应首先考虑出入库的时间和效率,因而较多地着眼于拣选和搬运的方便,保管方式必须与之协调。存储中心出入库的频率较低,应该重视保管,因而首先要考虑保管方式。

①保管方式

保管方式有以下五种类型:

地面平放式:将保管物品直接堆放在地面上。

托盘平放式:将保管物品直接放在托盘上,再将托盘平放于地面。

直接堆放式:将货物在地面上直接码放堆积。

托盘堆码式:将货物直接堆码在托盘上,再将托盘放在地面上。

货架存放式:将货物直接码放在货架上。

②保管的一般原则

面向通道进行保管。为使物品出入库方便,容易在仓库内移动,基本条件是将物品面向通道保管。

尽可能地向高处码放,提高保管效率。有效利用库内容积应尽量向高处码放,为防止破损,保证安全,应当尽可能使用棚架等保管设备。

根据出库频率选定位置。出货和进货频率高的物品应放在靠近出入口,易于作业的地方;流动性差的物品放在距离出入口稍远的地方;季节性物品则依其季节特性来选定放置的场所。

同一品种在同一地方保管。为提高作业效率和保管效率同一物品或类似物品应放在同一地方保管,员工对库内物品放置位置的熟悉程度直接影响着出入库的时间,将类似的物品放在邻近的地方也是提高效率的重要方法。

根据物品重量安排保管的位置。安排放置场所时,当然要把重的东西放在下边,把轻的东西放在货架的上边。需要人工搬运的大型物品则以腰部的高度为基准。这对于提高效率、保证安全是一项重要的原则。

依据形状安排保管方法。依据物品形状来保管也是很重要的,如标准化的商品应放在托盘或货架上来保管。

除上述一些问题以外,保管还应有温湿度管理,防尘、防臭、防虫、防鼠、防盗等问题。

3、出货

在仓储作业流程中,收到出货单时会发生两种不同的处理方式:照单拣货,准备出货验收;视情况拣货,准备改变包装或简易加工。

⑴补货(总量拣货).

补货与拣货最大的不同点是工作的性质与所用的工具不同。补货员的工具是堆高机(升降机),拣货员用的是拣货车(Picking Cart),拣货车是没有升降能力的平面叉车。大型仓库所用的拣货车多为电力操作,以节省拣货员体力。

补货员的工作性质主要是将准备要出货的品类自货架上取下,置于拣货区或是货架的底层(这种补货方式主要是在仓库面积有限时),以便于拣货员拣货(拣货位置在该品类储存货架的底层或是拣货区)。补货员工作时间多在收到次日(或下次)的出货单之后,准备第二天或下一次的出货单。如果在以时段分隔作业的仓库,此工作时段通常和收货时间错开,所以,补货的工作大多由卸货员与上架员兼任。

补货的单据主要是由客户订单汇总。仓库管理人员必须注意到补货单所涵盖的订单明细范围,尤其在物流中心面对几个不同的客户群,或各客户群订单截止时间有别或重叠的状况下,尤其要注意不要出差错。

在进出货频繁的情况下,无论是摘果式或播种式拣货,补货员的工作都是不可或缺的事前准备工作。但是补货的细节就和拣货的方式有关了。有的拣货区的空间有限,出货量大的时候补货员要视现场状况机动补货,以免拣货中断。

⑵拣货

拣货的原则:大多数的要求是按照进仓日期的“先进先出” (FIFO)原则。但是,如果要求批号作业的先进先出时,时间的先进先出就要摆在第二位了,同一批号的产品才按照先进先出的原则。

拣货的方式,依自动化程度可分为自动化(如电子标签拣货、RF拣货、IC卡拣货)、半自动化和人工方式三种。我们这里将拣货分为摘果式与播种式两种。

摘果式

以出货单为准,每位拣货员按照品类顺序或储位顺序为动线,至每种品类的储位下层的拣货区拣取该出货单内该品类的数量堆栈在托盘上,再继续拣取下一个品类,一直到该出货单结束后,将拣好的货品与出货单置放于待运区指定的位置后,由出货验放人员接手。

播种式

播种式的拣货原理和摘果式完全不同,除了单一的出货单以外,还需要有各个品类的总数量。

五、仓库与仓库设备

仓库在物流系统中是主要承担保管功能的场所,是物流网络中以储存为主要功能的节点。在物流中,仓库一般是指以库房、货场及其他设施、装置为劳动手段的,对商品、货物、物资进行收进、整理、储存、保管和分拨等工作的场所。仓库的分类有以下几种:①存储中心型仓库。这类是以存储为主的仓库。专门长期存放各种储备物资,如战略物资、季节物资、备荒物资、流通调节储备物资等。②配送中心(流通中心)型仓库。这类仓库具有发货、配送和流通加工的功能。作为物流服务的结点,其业务范围包括拣选、配货、检验、分类等作业,并具有多品种、小批量、多批次等收货配送功能以及附加标签、重新包装等流通加工功能。③加工型仓库。以流通加工为主要目的仓库称为加工型仓库。一般的加工型仓库是集加工厂和仓库的两种职能,将商品的加工业务和仓储业务结合在一起。④物流中心型仓库。这类是具有存储、发货、配送、流通加工功能的仓库,是现代物流中仓库的最高级形式。

仓库除主体建筑(库房、货棚、货场)之外,仓储业务所需的所有技术装置与机具,统称为仓库设施或设备。各种类别的仓库设施或设备,是仓库经营管理中不可缺少的物质技术基础。仓库设施及设备包括以下几类:装卸搬运设备、保管设备、计量设备、养护检验设备、通风照明设备、安全设备、货架和其他用品与工具等。

1、装卸搬运设备

装卸堆码设备:它包括各型起重机、吊车、叉车、堆码机等;搬运传送设备:包括各种手推车、电瓶车、内燃机搬运车、拖车、运货卡车、各式平面和垂直传送装置等。

2、保管设备

苫垫用品:主要包括苫布、垫垛用品等。存货用具:包括各种货架、货橱等。

3、计量设备

计量设备是商品进出库的计量、点数,以及在库盘点、检查中经常使用的度量衡设备。从计量方法角度可以分为:重量计量设备,包括各种磅秤、地下及轨道量器、电子秤等;流体容积计量设备,包括流量计、液面液位计;长度计量设备,包括检尺器、自动长度计量仪等;个数计量装置,如自动计数器及自动计数显示装置等;还有综合的多功能计量设备等。

4、养护检验设备

这种设备是商品入库验收与在库养护、测试、化验,以及防止商品发生变质、失效的一系列机具、仪器、仪表等技术装备。主要有测湿仪、红外线装置、空气调节器以及测试、化验使用的部分仪器和工具。

5、通风、照明、保暖设备。

6、安全设备

包括保障消防安全和劳动安全的必要设备,例如,各种报警器、灭火器材、劳动保护用品等。

7、货架 专门用于存放成件物品的保管设备。

8、其他用品及工具

这是杂项的工具、用品,例如,小型打包机、标号打印机、自动分选机、液体分装机、打包机等等。

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6. 常见的仓储技术有哪些

A、运输技术
运输技术
运输工具朝着多样化、高速化、大型化和专用化方向发展,对节能环保要求严格。铁路运输发展重载、高速、大密度行车技术。一些和企业生产关系密切的载重汽车其发展方向是大型化、专用化,同时为了卸货和装货方便,有低货台汽车以及带有各种附带装卸装置的货车等,另外大型超音速飞机、大型油轮等。
B、库存技术
库存是由单纯保管存储发展成的对物流的调节、缓冲。现代化仓库已成为促进各物流环节平衡运转的物流集散中心。仓库结构的代表性变化是高度自动化的保管和搬运结合成一体的高层货架系统,货架可以达30-40米高,具有20-30万个货标,同计算机进行集中控制,自动进行存取作业。货架的结构各式各样,目前还发展了小型自动仓库,如回转货架仓库,可以更灵活地布置,方便生产,可用计算机实行联网控制,实现高度自动化。仓库的形式还有重力货架式,以及其它形式。 作为物流中心,大量物资要在这里分类、拣选、配送,因此,高速自动分拣系统也得到了发展。
C、装卸技术
装卸连结保管与运输,具有劳动密集型、作业发生次数多的特点。因此,推行机械化以减轻繁重的体力劳动非常必要。由于装卸作业的复杂性,装卸技术和相应的设备也呈现出多样化的特点,使用最为普遍的是各式各样的叉车、吊车(包括行吊、汽车吊等)以及散料装卸机械等。
D、包装技术
包装技术是指使用包装设备并运用一定的包装方法,将包装材料附着于物流对象,使其更便于物流作业。对其研究主要包括包装设备、包装方法和包装材料三部分。 包装材料常常是包装改革的新内容,新材料往往导致新的包装形式与包装方法的出现。对于包装材料的要求是:比重轻,机械适应性好;质量稳定,不易腐蚀和生锈,本身清洁;能大量生产便于加工;价格低廉。目前常用的包装材料有纸与纸制品、纤维制品、塑料制品、金属制品以及防震材料等。包装还涉及防震、防潮、防水、防锈、防虫和防鼠等技术。
E、集装箱化技术
集装箱化是指采用各种不同的方法和器具,把经过包装或未经包装的物流对象整齐地汇集成一个便于装卸搬运的作业单元,这个作业单元在整个物流过程中保持一定的形状,以集装单元来组织物流的装卸搬运、库存、运输等物流活动的作业方式称为集装箱化作业。 装卸技术
集装箱化技术就是物流管理硬技术(设备、器具等)与软技术(为完成装卸搬运、储存、运输等作业的一系列方法、程序和制度等)的有机结合。它的出现,使传统的包装方式和装卸搬运工具发生了根本变革。集装箱本身就成为包装物和运输器具。这被称为物流史上的一次革命 。之所以被 称为是一次“革命”,与其在整个物流作业中的作业是分不开的。在整个物流过程中,物流的装卸搬运出现的频率大于其他作业环节,所需要的时间多,劳动强度大,占整个物流费用比重大。采用集装单元化技术使物流的储运单元与机械等装卸搬运手段的标准能互相一致,从而把装卸搬运劳动强度减少到最低限度,便于实现机械化作业,提高作业效率,降低物流费用,实现物料搬运机械化和标准化。货物从始发地就采用集装单元形式,不管途中经过怎样复杂的转运过程,都不会打乱集装单元物流的原状,直到终点。这样便很大精度上减少了转载作业,极大地提高了运输效率。在储存作业中,采用集装箱化技术有利于仓库作业机械化,提高库容利用率,便于清点,减少破损和污染,提高保管质量,提高搬运灵活性,加速物流周转,降低物流费用。
F、物流信息技术
物流信息技术是物流现代化极为重要的领域之一,计算机网络技术的应用使物流信息技术达到新的水平。物流信息技术是物流现代化的重要标志。 仓储管理
物流信息技术也是物流技术中发展最快的领域,从数据采集的条码系统、仓储管理系统、到办公自动化系统中的微机,各种终端设备等硬件、软件等都在日新月异地发展并得到了广泛应用。

7. 如何做好仓库存储的方案设计

存储业的重点在于仓库的管理,合理的仓库管理可以有效地缩短存取货物的时间,降低存储管理的成本。
由于货物要在仓库的不同区域和单位移动,企业在仓库管理上需要作出合适的方案来布置仓库,从而使仓库货物的搬运量达到最小。通常仓库寄存的货物有专门的存放点,每一个存放单位都是隔开的,便于货物的区分。所以一般情况下,货物的搬运都发生在出入口和货物区,并不存在各个货物单位之间的搬运工作。由此对于仓库仓储的设计会有两种方案可以借鉴。
第一种情况是在各种物品所需货区面积相同时,我们只需要把搬运次数最多的货物单位区布置在靠近出入口的地方,得到最小的总负荷数。
第二种情况是各种物品所需货区面积不同下,我们需要先将货物的搬运次数和所需货区数量之比计算出来,从中取比值最大者做为靠近出入口的货物放置点,并且依次往下排列。
以上两种情况仓库货区布置方法,都是以总负荷数最小为目标,设计简单而又科学。但是在实际的货物存储中,还要需要更多不同的仓库布置方案来解决每一货物存放的位置和途径。
就比如引入新技术可以让货物存放的位置更加准确,只要有计算机仓库管理系统,就可以让拣运人员快速知道货物的存放位置,并且为货物的出行路线提供最佳的方案给拣运人员做选择,加速了整个货物存取的工作效率和正确性,也节约了工作人员在确认货物区域上的时间。