㈠ 电焊422焊条老出缩孔是怎么回事
缩孔，是大电流焊接时，焊缝末端没有及时补充几滴铁水，强大的电弧吹力吹走了焊接末端熔池液态金属，形成的凹坑。
用断弧焊手法，给焊接末端补充几滴铁水，补平凹坑缩孔即可。
㈡ 烧电焊过后凹凸不平、夹渣是怎么一会事怎样才能焊的好
产生凹凸不平的原因：技能不熟练，电弧过长；电流过大，焊条又未适当摆动，熄弧过快；过早进行表面焊缝焊接或中心偏移；夹渣：焊件边缘及焊道、焊层之间清理不干净；焊接电流太小，焊接速度过大，熔渣残留来不及浮出；运条角度和运条方法不当；
㈢ 请问一下二保焊机用药芯焊丝焊接完成后出现黑色凹坑怎么办
您好很高兴为你解答，希望以下回答能给你带来帮助
1，一般来说凹坑的实质是气孔，你可以看看焊渣上应该也有另一半凹坑的。
2，只要用控制气孔的方法去控制，就会有改善。
3，工件要清磨干净，焊丝要未受潮，或者焊接速度太快，焊接参数设置的不匹配，或周围风力，张力，重力，磁力等外界影响。
4，再就是焊丝质量不强，配方或生产过程中出了问题。
㈣ 横焊打底为什么会向里凹，属于未焊透的特征吗怎么解决呢麻烦知道的告诉我这个初学者，先谢谢啦
和电流大小，焊条角度，间隙，钝变厚度有关系，
㈤ 请问一下二保焊机用1.2的药芯焊丝焊接完成后出现黑色的凹坑怎么办谢谢
从焊 接 角度来看，你这个应该是属于角焊缝类型，你的运调手法明显不稳定，气体没有形成好的保护效果。这种钢板下料出来组对应该是没有多少残渣氧化物锈渣等，唯一的问题就是你的气体没有起到很好保护，调整气体流量，焊接角度，焊接过程中保护套劲量压低到焊丝直径的10-15倍范围（注意，距离可小不可大，才能形成好的二氧化碳保护区间）
㈥ 焊接压力容器单面焊双面成型为何最后收弧的地方会凹会有气孔呢请问有哪位师傅知道能否告知谢谢！
采用专用固定装夹具，正常焊接时产生的流动金属水会被材料的另一面的模板固定成型，称之为单面焊双面成型.板和腹板角焊缝的填充焊,至此,打底焊完毕.再反转梁,加大焊接参数,以打底焊同样的方向和顺序做分段跳焊,每焊完一层后反转180.,对另一面做同样的工作.直至焊接完毕.焊接的同时要时刻注意梁的变形,分析出现的异常情况,做出适当的调整.(1)在焊接立柱和内腹板及盖板时,要先加辅助的支撑后,再施行焊接,焊接时先焊接下盖板和立柱,再焊接上盖板和立柱,因为前者的焊缝截面比后者要小,而先焊变形大,这样变形可以有效地抵消.(2)在焊接外腹板时,要先焊接外腹板和立柱间的焊缝以及外腹板和盖板的焊缝,因为先焊短焊缝,焊接变形小,焊接后增加了构件的刚度,减小下一步长焊缝的焊接变形.(3)采用夹具和增加辅助的支撑,刚性固定法及外加辅助支撑和夹具的方法是施工中常采用的一种控制变形的方法,是将构件固定在具有足够刚性的平台或胎架上,待焊接构件上所有焊缝冷却到室温时再去掉刚性固定.这时焊接构件产生的变形将大大小于在自由状态下焊接的变形.箱形梁装配焊接中广泛使用各种形式刚性固定法,如临时加强筋板,临时点固加强角铁,分段四周定位焊,使梁的焊接变形得到控制.(收稿日期20030516)作者简介:王振宏,1971年生,大专,助理工程师.焊工如何尽快掌握单面焊双面成形操作技术河南油田分公司第一采油厂.-门油矿(泌阳市463731)董立新王素梅单面焊双面成形操作技术是采用普通焊条,以特殊的操作方法,在坡口的正面进行焊接,焊后保证坡口正,反两面都能得到双面成形焊缝的一种操作方法.单面焊双面成形技术是在压力管线和压力容器焊接中,焊工必需掌握的操作技术.主要有断弧焊法和连弧焊法.为使焊工尽快掌握单面焊双面成型操作技术,结合生产实际,现谈谈个人的几点浅见.1基本功的练习(1)引弧应在焊缝中,要做到一"引"便"着",一"落"便"准".由于电缆及焊钳对手腕存在一个重力矩,焊工手持焊钳不易稳定,因此引弧时,焊工本身要蹲稳,手臂用力持钳,手腕微微用力作点划动作.焊工心情要放松,紧张则僵硬,僵硬则动作机械而抖动大,极易产生"粘住"和"拉熄"现象.练习时,从摩擦法开始,逐渐缩短摩擦距离及焊条头与工作面的距离,轻落轻起,克服惯性,快慢适中,使焊钳运动轨迹逐渐达到近似垂直的效果.(2)要懂得焊条在空间三个方向均有运动.向熔池方向递进要与熔化速度相一致,以保持弧长不变.快了弧长缩短,甚至"粘住";慢了弧长拉长,增加飞溅,降低保护作用,影响熔滴过渡.横向运动的目的在于搅拌熔池,增加熔宽,应中间快两端慢.它与向前运动紧密相联,变化很多,应视熔池的形状及熔敷金属量来决定.只有三个方向上的运动有机结合,才能获得焊缝的一定高度和宽度.(3)分清熔渣和铁水,是提高操作技能的一个关键.一般铁水超前,熔渣滞后,电弧下的铁水温度高,油光发亮处于下层.而熔渣温度低,较暗,在铁水上游动.分不清熔渣和铁水,就不能看清焊缝边缘及熔合情况,这样焊接盲目性很大.(4)更换焊条要快,接头应准.它的好坏将直接影响焊缝的质量.快,即在前道焊缝收尾处尚处于红热状态,立即引弧,这样前后焊缝易于熔合,能有效地避免气孔,夹渣等缺陷.准,即接头恰到好处,回行距离在0—20之间,在弧坑上运弧的时间稍快(也就是熔敷金属的量较少).回行距离过长,不易摸准位置,反而容易重迭和脱离,运弧时间掌握不好,接头就会偏高或偏低.另外,收弧时弧坑应力求圆形而避免尖形.且焊肉适中,不能太深或太浅,这样才便于接头.(5)准确地调节电流,尤其是立,横,仰位置焊接,对于获得良好的内在质量,美观的成形是至关重要的.电流是热量的来源,调电流要一听二看三比较.听电弧声音,看电弧燃烧状况,比较熔池形状及焊缝成形情况.(6)要努力克服重力对焊缝成形的不利影响.焊接时,熔融的铁水和熔渣始终受重力作用,且这个作用总是焊接2003(9)?41?垂直向下的,但又不一定都是通过焊缝中心的.为此,焊工要用调整焊条的角度,改变熔池的形状及电弧在熔池上部压低和稍作停留等方法来克服重力的不利影响.(7)焊工应掌握多种运条方法.运条是焊工技术的具体表现,焊缝质量好坏,外形的优劣,主要由运条方法来决定.焊工应懂得各种运条方法的特点与区别,多掌握几手,才能得心应手,运用自如.(8)要有热量概念,要善于观察温
㈦ 两根钢管不厚，平常看电焊工很容易焊接，为什么我一焊就成几个洞
想焊接钢管，需要有一定的焊接经验，不像平焊那样简单，硬件方面要调好焊接电流，使用合适的焊条，对接位置间隙不用太大。软件方面要有基本功，心平手稳，多练才行
㈧ 焊条电弧焊时电流越大焊缝越深为什么
焊条电弧焊时电流越大，也就意味着线能量越大，单位长度上输入的热量越大，所以会有有增加熔深的效果，也就是你说的焊缝越深。