Ⅰ webAccess是什么软件呢
完全基于Web平台而设计的网际组态软件
Ⅱ ifix5.5如何做历史数据库
pSpace在企业信息化的作用
对于现代工业企业，如何能使决策者随时查看生产过程数据，以便快速地做出更为灵活的商业决策，是企业信息化建设的关键，在企业MES所关注的各项资源中，生产过程信息依然是重要的资源，如果不能解决生产过程信息实时有效上传的问题，将仍然无法充分利用和保障MES及ERP管理系统的投资。
企业MES核心是实时历史数据库，实时数据库可用于工厂过程的自动采集、存储和监视，可在线存储每个工艺过程点的多年数据，可以提供清晰、精确的操作情况画面，用户既可浏览工厂当前的生产情况，也可回顾过去的生产情况，可以说，实时数据库对于流程工厂来说就如同飞机上的“黑匣子”。
工厂的历史数据对公司来说是很有价值的，实时数据库的核心就是数据档案管理，它采集并存储与流程相关的上千点的数据，多年应用历史数据库管理的经验告诉我们，现在很难知道将来进行分析时哪些数据是必须的。
因此，保存所有的数据是防止丢失所需信息的最好方法。
此外，要改进产品，必须具备与之相关物料的信息，并了解当前和过去的操作状态。
实时数据库采集、存储流程信息，用来指导工艺改进、降低物料、增加产量。
实时数据库为最终用户提供了快捷、高效的工厂信息，由于工厂实时数据存放在统一的数据库中，工厂中的所有人，无论在什么地方都可看到和分析相同的信息，客户端的应用程序可使用户很容易对工厂级实施管理，诸如工艺改进、质量控制、故障预防维护等。
通过实时数据库可集成产品计划、维护管理、专家系统、化验室信息系统、模拟与优化等应用程序，在业务管理和实时生产之间起到桥梁作用。
北京三维力控推出的pSpaceTM就是这样一个极具竞争力的软件产品，pSpaceTM作为企业级实时历史数据库，通过极高速度的数据采集、大量历史数据存储和大量实时过程数据的发布，实现企业信息集成的基础平台，它为企业实现底层监控、信息集成提供了全方位的软件解决方案。
pSpace可以构成一个复杂的企业信息化系统，企业信息化系统是采用了实时历史数据库技术的计算机系统，该系统不仅仅是一组对数据进行处理的软件，也不只是一个数据库。
一个实时历史数据库系统是一个实际可运行的，按照数据方式存储、维护和向应用程序提供数据或信息支持的系统，它是存储介质、处理对象和管理系统的 *** 体，由数据库、硬件、软件几部分组成，pSpace是企业信息化的核心处理软件平台。
pSpace 企业级实时历史数据库为完全的分布式结构，可任意组建应用模式，支持C/S和B/S应用；它可以提供丰富的企业级信息系统客户端应用和工具；大容量支持企业级应用，内部实现高数据压缩率，可实现历史数据的大量存储，灵活的扩展结构可满足各种需求，具备广泛的安全性和可跟踪性。
pSpace实时历史数据库能完成来自DCS、FCS和其它控制系统的实时数据的采集、存储、压缩，实时数据和历史数据的检索、统计、分析、建模，并进行曲线、图表显示，实现了流程工业中典型的应用功能，如工艺流程图展现、历史曲线分析、历史报警分析、EXCEL报表插件等，能为其他管理软件提供高效的数据接口，将连续存储的历史数据与这些管理软件进行双向通讯，pSpace是一个具有标准接口的、可二次开发的平台。
实时数据库结构：
一个实时数据库系统的优劣，主要体现在它提供的功能是否齐备，系统性能是否优越，能否完成有效的数据存取，各种数据操作、查询处理、存取方法、完整性检查，保证相关的事务管理，事务的概念、调度与并发控制、执行管理及存取控制，安全性检验。
以下是力控的系统结构图系统组成：由采集站DA、数据服务器、 WEB服务器、客户端组成，同时和关系数据库进行有效的数据交换，DCS的数据经过DA进行采集，由DA SERVER送到数据服务器，数据服务器再有效的送给其它客户端。
pSpace实时数据库服务器主要由以下几部分构成：
pSpace Server：
负责整个pSpaceTM应用系统的实时数据处理、历史数据存储、统计数据处理、数据服务请求、事件触发器管理、调度管理、资源管理、系统配置等。
pSpace Data Service：
为第三方厂家的软件访问pSpaceTM Server时提供数据服务功能，包括：OPC Server、DDE Server、ODBC Router、Base API接口等
pSpace COM SDK：
COM SDK为用户开发基于pSpaceTM Server的应用程序提供基于COM对象的编程接口。
pSpace Visual ActiveX：
是一组开放的控件，如：数据控件、文本控件、棒图控件、趋势控件等，控件可以直接访问实时数据库和关系数据库的数据。
pSpace DA Server数据采集器：
pSpaceTM DA server是数据采集站的设备通讯管理服务程序，用于系统和DCS、PLC等数据源之间的数据交换，具有自动网络通信负荷平衡功能和断线数据缓冲功能。
pSpace的Web服务器
使用IIS作为Web管理服务器，用图形客户端生成Web网页；
使用pSpace Visual ActiveX自行创建Web服务器和Web网页；
使用pSpace Webserver，用图形客户端生成Web网页；
pSpace 客户端
监控组态软件：力控Forcecontrol系列；
Microsoft Excel：采用标准EXCEL加载宏方式通过网络访问数据库；
“瘦”客户端：Microsoft Inter Explorer 5.0或以上版本的浏览器；
Visual ActiveX：pSpace可视化控件工具包是为建立客户端连接而提供的客户端产品；它包括一组ActiveX控件，如：数据控件、文本控件、棒图控件、趋势控件等；
二次开发工具及访问接口
标准访问接口供客户端程序调用或第三方软件访问使用，因此接口的完整性、开放性决定实时数据库二次开发的性能的优劣，pSpace访问接口及开发工具主要包括以下几种：
1）DBI API
DBI是一套实时数据库访问接口，给用户提供底层编程接口，通过它可以与客户端连接，对数据库进行数据读写，满足继线重连功能，可以获取数据库结构信息，动态控制变化数据集，DBI接口采用了快速数据访问机制，数据访问吞吐量可达到11万次/秒，可以适合过程仿真、优化控制、专家诊断等多种行业应用。
2）COM SDK
SDK是为用户开发基于pSpaceTM Server的应用程序提供基于COM对象的编程接口，用COM SDK编写的一个实例可以同时连接多个Server，也可以用COM SDK同时建立多个实例，提供面向对象的类库供用户开发应用程序，用户使用该工具编程可以提高开发效率，该工具可以在VC++，VB，VBScript，等开发环境下使用。
3）OLE DB Provider
应用程序提供pSpace Server数据库的ADO访问接口。
4）DAI SDK
pSpace的数据源采集接口的开放工具，DAI采集接口软件都可以单独运行在一台网络结点机，并可在远程对其进行配置与监控，具备以下功能：
DAI 可以直接利用原有的力控组态软件的驱动程序；
DAI 具备断线缓存功能；另外DAInterface还要增加几个接口；
DAI 支持XML、CSV文件接口，可采集离线数据源。
实时数据库性能指标：
从实时数据库运行环境来看，实时数据库系统的除了自身的软件性能外，还取决于所使用的操作系统、硬件环境等。
单台服务器容量可达12,0000点以上；
历史数据库支持unix linux windows等64位操作系统；
完整的事件记录系统，所有操作员的动作均被检查并记录，可作为跟踪依据；
功能强大的压缩算法：按高压缩格式保存数据,采用死区和变化率压缩，压缩比为1:30；
支持优化旋转门算法对历史数据进行压缩；
专用的磁盘存贮算法来保证对长年形成的海量历史数据的快速查询；
支持的浮点型、布尔型、字符串型、等常见数据类型及“任意”类型；
数据库吞吐量支持每秒写入/查询20,000个数据点；
支持历史数据库在线备份，多服务器并发处理；
支持数据库冗余；
IO数据采集断线重连：通讯故障能够自动恢复，I/O时间同步；自动补偿 PC 时钟偏差。
构建企业信息门户
力控pSpace可以为企业在创建基于Inter/Intra的网络信息门户时提供完整的软件解决方案，同时支持PDA掌上终端访问力控的WEB服务器。
对pSpaceTM Server的数据进行Web管理有以下几种方式：
使用IIS作为Web管理服务器，将通用流程画面转换为Web网页，整个系统与WIN系统无缝集成，基于WEB组态的工具控件包通过相应的检索便可以进行查询，能够直接生成WEB页面；
使用组态软件创建Web服务器和Web网页然后发布；
用户使用pSpaceTM Visual ActiveX自行创建Web服务器和Web网页；
用户可以使用自己熟悉的网站开发工具如：FrontPage、Dreamweaver、ASP等创建主页，设立网站，并在网页中嵌入pSpace Visual ActiveX中的控件建立pSpaceTM Server的数据显示。
特点如下：
Web页面与过程画面的高度同步
pSpace Web Server实现了服务器端与客户端画面的高度同步, 在浏览器上可以同时浏览多个过程画面, 看到的图形界面与通用组态软件生成的过程画面效果完全相同，数据采用变化传输的方式，具有更快的运行与数据更新速度。
企业级Web服务器
pSpace Web Server专为构建企业级Web服务器而设计，具备高容量的数据吞吐能力和良好的健壮性，力控Web Server支持多达500的客户端的同时访问。
完善的安全机制
pSpace Web Server提供完善的安全管理机制。
只有授权的用户才能修改过程参数。
使用pSpace Web Server时，管理员尽可安心，不必担心非法或未授权的修改。
客户端
力控实时历史数据库管理系统提供了基本的客户端组态工具，开放的接口可以高级应用中的资产管理、设备诊断等管理客户端的开发，每个客户端应用软件都可以与pSpace Server运行在同一台计算机上，也可以分布式地运行在其它网络结点机上。
1）管理工具Admin
pSpace系统配置工具。
包括：在线配置数据库点、采集接口、监控服务器和采集器状态，启、停远程服务等。
2）Forcecontrol组态软件
完成生产调度系统的实时监控，曲线分析、生产报表、报警、事件等。
3）Excel Add-In：Excel加载宏，完成功能包括：
查询原始数据；
查询当前数据；
利用索引点查询过滤数据；
查询数据的采样值；
查询统计值（最小值、最大值、平均值、标准方差、累计值、计数值）；
显示、导入、导出标签；
导入、导出数据；
显示、导入、导出消息；
显示采集接口；
4）pBatch
批量生产工艺数据的检索和表示，可跟踪与批量生产相关的各种信息。
5）Alarm Server
报警服务器。
6）SNMP Agent：
网络管理工具，可以在线诊断网络设备。
上层应用工具
报表工具：
可以在力控®的万能报表工具中获取实时数据库的各种过程数据，完成数据的查询与计算；建立易用、灵活、强大的报表系统。
设备运行诊断工具：
生产设备运行诊断工具可以方便地了解运行设备故障事件发生的时间、地点、状态和原因，从而降低设备维护成本。
趋势组记录工具：
提供了非常丰富的趋势记录功能，实时趋势和历史趋势记录允许趋势曲线多层重叠，可以通过颜 *** 分好数据和坏数据，可以显示数据的采样周期、数值精度和曲线变化情况。
图形分析工具：
包括直方图、饼图、面积图等十种图形分析工具，非常方便数据的显示与比较。
图形具有透明性，从而更加容易地观察到数据之间的差别。
趋势曲线放大镜：
利用趋势曲线的放大镜工具，可以放大任何时间的实时和历史曲线，非常方便地分析时间序列的数据。
通过趋势曲线的滚动按钮，可以前后滚动查看趋势曲线的变化情况。
成本核算工具：
内嵌成本核算模板工具，包括核算体系（生产基本单位核算、财务核算及其报表）、预算和考核体系、信息实时查询（收率、消耗、能耗等）、成本统计报表。
质量分析工具：
提供质量分析模板工具，将生产过程的实时数据和质量点的采样数据进行比较，在线进行评估，以便生产管理人员及时掌握各个产品的质量数据。
长期保存质检数据，便于质量分析。
安全性及用户管理
网络安全
在进行项目设计时，在数据采集站可进行双网卡配置以保证生产网和管理网的物理隔离，DA SERVER采集站软件设计中可以保证数据单项传输，防止管理网的干扰生产网。
用户管理
实时数据库提供了完备的安全保护机制，以保证生产过程的安全可靠，用户管理具备多个级别，并可根据级别限制对重要工艺参数的修改，以有效避免生产过程中的误操作。
实时数据库提供了安全区的概念，同级别，不同安全区的数据不可以互相操作，保证了数据的分布式的管理。
提供基于远程的用户管理，增加更多的用户级别及安全区，管理所有用户的远程登陆信息。
加密管理：
支持工程加密，用户可以通过加密锁自己定义工程密码，没有此加密锁任何非法用户无法侵入，保护了自己的工程结构；
操作事件：
可以详细的记录操作事件和系统事件，方便事故追忆；
开机自动运行设置、有效的屏蔽系统键盘，可以防止非法用户入侵；
数据采集器DA SERVER
DA SERVER 是Server 与各种数据源之间的接口，DA SERVER具有自动网络通信负荷平衡功能和断线数据缓冲功能，DA SERVER可以和Server运行在同一服务器内，也可以运行在不同的前端机上，通过TCP/IP与Server通信。
DA SERVER主要有以下几种：
DA SERVER：专用的数据采集服务器，通过它中心服务器可以采集各种DCS、PLC、FCS等I/O设备的数据，DA SERVER可以集成HMI/SCADA组态软件的数据采集接口，对于已经安装运行了组态软件的SCADA工作站，通过该数据采集器可以很方便地将SCADA数据采集到Server中。
MOPC：通过该数据采集器，Server可以采集其他各种第三方的OPC Server的数据。
性能
支持通过RS232、RS422、RS485、电台、电话轮巡拨号、以太网、移动GPRS、CDMA、GSM网络等方式和设备进行通讯；
开发环境下具备在线诊断设备通讯功能，可以动态的打开、关闭设备，通讯故障后具备自动恢复功能；
支持控制设备和控制网络冗余，控制设备进行切换时，通讯会自动切换；
支持多种协议的设备挂在一条通讯链路上与DA SERVER进行通讯，方便电台等远程通讯；
支持与设备采取主从、主主、从主等多种交互机制来进行通讯，比如对MODBUS标准协议设备，支持主与从2种方式与设备通讯；
可以采集带时间戳的数据，毫秒级数据采集速率，实现历史数据向实时数据库的回插功能，可以采集记录仪、录波器数据，支持SOE，完成事件监视。
支持的设备种类
支持主流的DCS、PLC、DDC、现场总线、智能仪表等1000多种厂家设备的通讯；也可以按照用户提出的通信协议和硬件接口，在较短时间内开发新的驱动程序。
无所不在的移动通讯
所有设备的驱动程序支持通过移动GPRS、CDMA网络与控制设备进行通讯，DA SERVER节点与其远程DA SERVER节点也可以进行移动通讯；
DA SERVER移动数据服务器与远程设备的通讯为并发处理、完全透明的解决方案，消除了一般软件采用虚拟串口方式造成数据传输不稳定的隐患，有效的流量控制机制保证了远程应用中节省通讯费用；
支持设备主动通过GPRS上传数据的方式进行数据传输。
典型企业信息化应用
胜利油田油气集输公司是胜利油田从事油气集输的专业化生产企业，主要担负胜利油田原油外输、天然气生产集输及轻烃生产任务。
管理着9个气田，187口气井，24座集配气站，总长240公里的天然气输气管道和220公里的输油管道，8座大中型输油站库，2座压气站和3套轻烃回收装置。
所辖13个三级单位，具有点多、线长、面广、易燃易爆、高温高压的特点。
该系统对油田的原油库和压气站等身产装置进行网络信息处理。
该信息系统集成了多种设备，信息集成使用了OPC、DDE、ODBC、PROFIBUS、MODBUS、RS485等多种网络采集方式进行数据处理，是一个典型的分布式采集，集中管理的大型网络信息化系统。
胜利油田原油库控制系统主要选用了SIEMENS 控制系统，在压气站中， 50万岗位使用Honeywell的S9000型号的DCS控制系统；SW64岗位是美国库伯公司的RR控制器；二次增压岗位使用日本Omron的控制器；离心机岗位是横河CS1000型号的DCS控制系统；配气岗位是美国SIXNET公司的ST-GT-1210控制器；热煤炉岗位控制系统是三菱的PLC；配电岗位设有许继的配电保护及监控系统。
pSpace在应用中有效的集成了以上系统，从监测和考核原材料及水、电、气、风的用量入手，减少能耗物耗，对优化生产过程，提高生产运行效率起到了关键的作用。
典型先进控制方案
pSpace支持与国外的各种数据库进行数据交互，比如INFOPLUS、PI、PHD等，通过pSpace SERVER可以在国内外的各种平台上进行上层应用、专家诊断、先进控制等，下面是一个电厂设备诊断的应用，pSpace SERVER通过各种接口将现有SIS系统、小神探系统、新增的断路器和各种辅机监测系统集成为一个整体，其中，状态检修系统需要的绝大部分实时数据都取自SIS系统的PI实时数据库，因此，PI数据库和力控实时数据库之间的接口是整个系统集成的关键，接口Gateway的性能将直接决定整个状态检修系统的性能。
Ⅲ 基于web技术的远程监控的方式有哪些
希望这篇文章能对你有帮助：
Web Service使用可扩展标记语言(XML)作为基本的数据表示方式，消除了使用不同组件模型、操作系统和编程语言的系统之间所存在的差异。简单对象访问协议(SOAP，Simple Object Access Protocol)是用于交换XML编码信息的轻量级协议。它的主要作用是为各类XML消息，提供一个简单统一的传输机制。Web Service使用SOAP来包装XML数据，通过HTTP(或MSMQ、SMTP、TCP/IP)作为传输协议，在不同平台、不同软件、不同组织之间进行传递。Web Service的描述语言为WSDL。它提供了一种描述服务接口的标准方法，定义了一种描述接口的抽象语言，使服务的接口定义独立于底层协议和编码方式。通用描述、发现和集成(UDDI)是Web Service的信息注册的标准规范，用来对服务提供动态的注册功能。
可见，Web Service采用XML、SOAP、HTTP、WSDL、UDDI等标准协议。这些协议与特定的操作系统、对象模型和编程语言无关。因此，利用Web Service来建立远程监控系统时
(1) 由于采用标准的协议，不受特定的开发者、平台、语言和数据编码格式的限制;
(2) 开发的Web Service可以供不同的客户调用;
(3) HTTP作为传输协议可以穿过防火墙，提供在Internet上的连接和访问[8];
(4) 如果知道Web Service的地址并具有相应权限，就可以在网络的任何地方进行调用。
3 远程监控系统结构
为了实现工业过程的远程监控，基于Web Service技术的远程监控系统结构如图4所示。
图4 基于Web Service的远程监控系统结构
3.1 基于Web Service的远程监控系统结构
传统的远程监控系统多使用OPC技术来获取各种现场设备的数据，包括实时采样值、历史数据、报警数据等等。该系统也使用OPC来与现场设备进行数据交换。图4中的OPC服务器由设备供应商提供。OPC技术是以Microsoft的OLE/COM 技术为基础。因此，与其他组件技术一样，它不是防火墙友好的，难以通过防火墙从OPC服务器获取所需的数据。即使在同一局域网内，位于不同计算机上的OPC客户端要连接到OPC服务器都需要经过复杂的DCOM和安全性设置，这增加了系统开发的难度，为此要对OPC服务器的数据进行封装。通过网关(命名为“过程网关”)的形式来为各个系统提供数据。过程网关作为OPC客户端从OPC服务器获取各种过程数据，将这些数据按照一定规则重新组织，并封装在Web Service内，过程网关也从已有的控制系统中获取所需的数据，并以服务的形式暴露给各种应用。
Web已被广泛用于监控系统中，它可以提供统一的人机界面，并且操作简单友好。该系统结构使用Web来建立监控系统，Web监控系统通过过程网关获取现场设备的数据，将这些数据以Web的形式提供给远程用户。远程用户通过PC、PDA、笔记本电脑或手机访问Web页，将各种控制数据送回Web监控系统。Web监控系统再将这些控制数据通过过程网关传送给现场设备，这样就完成了对现场设备的远程监控。
当然，远程的用户也可以通过直接访问过程网关来实现远程的监控。由于Web监控系统以HTML的形式来传送消息和过程网关提供的Web Service的防火墙友好性，因此不管使用那种方式来进行远程监控，都不会受到防火墙的限制。
3.2 过程网关
过程网关是现场设备与监控系统的桥梁，起着重要的数据中转作用，其结构如图5所示。
图5 过程网关与监控应用
(1) 数据获取
过程网关需要获取
来自现场的实时数据，以对工业过程进行及时的监控;
来自其他控制系统的数据，以允许监控应用与这些系统进行数据交互。
目前主要的自动化设备生产厂家，如Rockwell、Siemens等，都提供了对OPC技术支持，通过OPC来获取现场设备的数据。OPC服务器通过各种现场设备的驱动程序，直接从设备中取得数据，再将这些数据提供给OPC客户端。OPC有几种协议，分别有不同用途。例如，OPC客户端通过OPC DA获取设备或SCADA系统的数据;通过OPC AE获取报警和事件信息;通过OPC HDA获取过程控制中的历史数据。
现场控制系统将各种数据存入数据库中，过程网关通过访问这些数据库来获取控制系统的数据。获取这些数据的目的在于使远程控制系统可以与已有的控制系统进行交互，方便地将这些系统集成到新的系统中，使其获得新的生命周期。成熟的中间件技术，如ODBC、ADO等，为数据库的访问提供了简单快捷的方法。
(2) 数据的Web Service封装
通过4.2.1获取的数据需要封装为Web Service，以便Web监控系统和远程用户能够进行调用。在进行数据封装时，按照功能需求确定需要暴露给调用者的接口(类似于编程语言中的函数接口)，然后通过开发工具来开发这些Web Service。这些工具有Microsoft的Visual Studio.NET、IBM的WebSphere、Borland的JBuilder等等。数据封装为Web Service后可以提供WSDL，方便调用者进行调用。
(3) 安全审查
过程网关的某些Web Service可能涉及到保密的数据，因此需要考虑数据传输的安全性，并对客户端的访问进行限制。可用多种方法来提供所需的安全性
采用WS-Security标准[9];
使用SSL进行加密和签名;
使用传输层安全性(Transport Layer Security，TLS)、IPSec[10]等确保数据的安全传输;
使用服务器，如IIS，的身份验证功能;
提供用户的角色定义和权限分配。
(4) 服务调用
开发监控应用时，通过查找操作从本地或服务注册中心检索服务描述，然后进行Web监控系统的开发。而开发完成后的系统可以位于网络的任意位置。Web监控系统与过程网关提供的Web Service进行绑定，通过服务的调用实现数据的交互，由于Web监控系统的数据是通过纯HTTP协议传输的，因此是防火墙友好的。
3.3 Web监控系统
监控系统可以有多种形式。传统的监控系统通过各种组态软件开发，如InTouch,iFix、RSView32等等，但这种监控系统一般是针对集散控制系统或现场总线控制系统的，不利于进行远程的监控。每一种应用都需要相应的运行环境，这将增加用户的投资，如采用基于Web的监控系统，就可以提供统一的人机界面，有利于进行远程监控。
(1) Web监控
远程的用户可以通过浏览器访问现场的运行画面，掌握现场数据。同时可以通过浏览器发送控制命令，控制现场设备的运行。Web监控程序还可以实现数据存档、报表打印、故障报警、统计图表及曲线的显示等[11]。在开发Web监控程序时，首先要获取过程网关提供的WSDL(通过在服务注册中心查找获取，或直接通过过程网关Web Service所在的URL获取)。在开发过程中，Web Service的使用与一般的API函数类似。为了提高性能，应尽量使用异步调用的方式。ASP.NET、JSP等都可以用来进行Web监控程序的开发。由于终端设备的性能差异，需要为手机、PDA等设备开发不同于PC的Web监控程序。
(2) 冲突避免
如果多个用户同时进行监控，可能会导致冲突，因此需要限制同时操作的用户数量。当一个用户访问Web监控系统时，如果此时已经达到了允许的最大访问数，则必须进行等待。此时，允许用户查看各种数据，但屏蔽用户的控制操作。当有其他的用户断开连接后，取消对该用户控制操作的屏蔽，可允许其进行相应的控制。
(3) 权限管理
权限管理为每个用户分配不同的权限，只允许用户进行授权范围内的操作。至少应将用户分为三个级别:管理员:主要负责对Web监控系统的管理和维护，对用户进行管理;高级操作员:可以浏览各种数据，并进行相应的控制操作;一般操作员:只具有浏览数据的权利，不能进行修改。
不同的用户登录系统后具有不同的操作权限，这样可以防止控制操作的滥用，增强系统的安全性。
(4) 日志管理
日志可以记录系统的运行情况以及用户进行的各种操作，特别要记录系统运行中出现的故障。对于用户操作产生的日志需要包括用户名、所进行的操作、时间和IP地址。这样可以掌握用户所进行的各种操作，也便于在出现错误时进行追踪和修复。
Ⅳ 组态软件怎么使用啊那些情况下要用到它
目前的组态软件主要用于过程控制和数据采集相关工程
如何就具体的工程应用在组态软件中进行完整、严密的开发，使组态软件能够正常工作。下面列出了典型的组态步骤：
1、将所有I/O点的参数收集齐全，并填写表格，以备在监控组态软件和PLC上组态时使用。
2、搞清楚所使用的I/O设备的生产商、种类、型号、使用的通信接口类型，采用的通信协议，以便在定义I/O设备时做出准确选择。
3、将所有I/O点的I/O标识收集齐全，并填写表格，I/O标识是唯一地确定一个I/O点的关键字，组态软件通过向I/O设备发出I/O标识来请求其对应的数据。在大多数情况下I/O标识是I/O点的地址或位号名称。
4、根据工艺过程绘制、设计画面结构和画面草图。
5、按照第一步统计出的表格，建立实时数据库，正确组态各种变量参数。
6、根据第一步和第二步的统计结果，在实时数据库中建立实时数据库变量与I/O点的一一对应关系，即定义数据连接。
7、根据第四步的画面结构和画面草图，组态每一幅静态的操作画面（主要是绘图）。
8、将操作画面中的图形对象与实时数据库变量建立动画连接关系，规定动画属性和幅度。
9、视用户需求，制作历史趋势，报警显示，以及开发报表系统。之后，还需加上安全权限设置。
10、对组态内容进行分段和总体调试，视调试情况对软件进行相应修改。
11、将全部内容调试完成以后，对上位软件进行最后完善（如：加上开机自动打开监控画面，禁止从监控画面推出等），让系统投入正式（或试）运行。
Ⅳ 有哪些开源html5的组态软件
HT for Web基于 HTML5 的组态软件，眼见为实，可以去官网自己看 demo。
Ⅵ 常用的组态软件都有哪些 分别是那些公司的
intouch组态软件免费下载
链接:https://pan..com/s/1Og6JQIAUrRHN3F8tmxHirg
InTouch HMI软件用于可视化和控制工业生产过程。它为工程师提供了一种易用的开发环境和广泛的功能，使工程师能够快速地建立、测试和部署强大的连接和传递实时信息的自动化应用。InTouch软件是一个开放的、可扩展的人机界面，为定制应用程序设计提供了灵活性，同时为工业中的各种自动化设备提供了连接能力。
Ⅶ 紫金桥组态软件web发布流程介绍
Web发布功能，实现了浏览器 /服务器模式的运行功能。客户端只需通过 IE浏览器就可以访问服务器上发布的运行画面，与在服务器端访问运行画面等效。 Web发布功能 降低了维护的复杂度，方便进行统一管理，所有的操作仅需要在服务器端实现。
1、需要安装IIS服务，且确保IIS服务正常运行
2、防火墙安全配置，确保相关端口畅通。
3、工程Web配置及发布
4、网络服务器勾选，确保运行
1、IE浏览器访问，需要配置浏览器相关设置
2、360安全浏览器访问，需要切换到IE内核访问，版本<=IE9
3、建议使用360安全浏览器，方便快捷，无繁杂设置，直接访问。
1、查看IIS是否安装
打开控制面板，打开管理工具，如果有下面画框文件，说明已经安装
双击打开，查看默认网站是否启动：
如果未启动，点击启动运行。
如果IIS未安装，点击控制面板-程序-添加windows功能
2、防火墙配置
如果IIS默认站点是默认80端口，请确认80端口开放，另外1998端口也必须开放（软件数据端口）
3、工程Web配置及发布
打开Web配置，配置相关参数
点击高级，勾选使用IIS，设置虚拟目录。
发布工程页面
确认网络服务器勾选启动
点击运行即可，浏览器输入发布的地址，访问发布页面
演示视频： 演示视频(页面文章最后一节)
更多紫金桥组态软件技术文章，请点击访问参考： 紫金桥知识库
Ⅷ 研华webaccess这个软件是干什么用的
这是一个基于Web架构的自动化组态软件，从工程项目、数据库设置、画面制作和软件管理都通过Internet或Intranet在异地使用标准的浏览器完成。可以帮企业实现自动化控制、远程控制和管控一体化。
Ⅸ 有哪些开源html5的组态软件
HT for Web 、Hightopo是基于 HTML5 组态软件开源代码的组态软件。
开源的组态软件、快控组态是免费，不过源代码授权是收费的。
HTML5是Web中核心语言HTML的规范，用户使用任何手段进行网页浏览时看到的内容原本都是HTML格式的，在浏览器中通过一些技术处理将其转换成为了可识别的信息。
扩展知识：
HTML5的简介：
HTML5是构建Web内容的一种语言描述方式。HTML5是互联网的下一代标准，是构建以及呈现互联网内容的一种语言方式，被认为是互联网的核心技术之一。HTML产生于1990年，1997年HTML4成为互联网标准，并广泛应用于互联网应用的开发。
HTML5的优缺点：
一、优点
新一代网络标准能够让程序通过Web浏览器，消费者从而能够从包括个人电脑、笔记本电脑、智能手机或平板电脑在内的任意终端访问相同的程序和基于云端的信息。
HTML5允许程序通过Web浏览器运行，并且将视频等目前需要插件和其它平台才能使用的多媒体内容也纳入其中，这将使浏览器成为一种通用的平台，用户通过浏览器就能完成任务。
此外，消费者还可以访问以远程方式存储在“云”中的各种内容，不受位置和设备的限制。
二、缺点
1、开放性带来的困扰
在从前网络平台上存在大量的专利产品，想要实现HTML5技术的大量应用首先就需要将这些专利性的产品变为开放式的产品，由于各种原因，当前面对这一问题还存在许多争议。
以视频格式为例，两大阵营对于视频格式的设置存在争议，一大阵营以苹果为代表，另一大阵营则以Opera、火狐、谷歌为代表。
WPEG阵营是苹果所属阵营，由于其自身全部使用的是这一种格式，所以坚持认为应当将此格式作为标准，而WebM阵营则认为由于WPEG格式的专利依然没有解除，对于HTML5技术要求的开放性没有达标，所以不同意将其作为标准格式。
2、发展的速度有待提升
在HTML5中提出了一些从前HTML技术中不具有的新技术，但是有许多主流浏览器在长时间的发展过程中已经完成了此种技术的开发，在自身浏览器中实现了此种功能，就这一情况来说HTML5的发展速度方面存在一定的问题。
同时由于HTML5的不成熟，当前关于HTML5的相关技术标准还没有完全确定，所以在短时间想要将其投入大规模应用还比较困难。
3、技术手段的不完善
由于HTML5技术中存在较为先进的本地存储技术，所以其能做到降低应用程序的响应时间为用户带来更便捷的体验。
Ⅹ 支持 Web发布最好的组态软件是什么
我们公司以前是 CS 的 SCADA 桌面组态，去年采用了 HT for Web 的 HTML5 图形组件产品的确非常棒，真正的 2D/3D 纯 HTML5 编辑器，整体系统一下子上了云端高大上很多，推荐