Ⅰ 技嘉945PLM-DS2
http://www.gigabyte.com.cn/Support/Motherboard/CPUSupport_Model.aspx?ProctID=2526
你的主板是不支持奔腾E 5200的，只能用65纳米制程的奔腾E 2000系列。
还有就是9600GT需要外接电源，你看看你的电源有没有为显卡准备的这个电源接口，9600GT耗电也蛮大的，你的主机电源够不够？
Ⅱ PLM如何实现对SCM、CRM、ERP的一体化整合求解
让我们观察一下双方的盈利形态，就会发现，台湾这几十年的发展大部分依赖于贴牌生产，虽然台湾号称生产世界上哪个品牌的笔记本电脑、为世界级厂商制造晶片，但利润仅是欧美等厂商的几十分到几分之一。而和台湾当初几乎处在同一起跑线、后来几乎面临国家破产的韩国经过短短十几年发展，其现在所生产的韩剧、制造的汽车充斥东南亚社会的各个角落时，台湾人惊呼“其实我们很失败！”。懂得宏观经济的人都知道：之所以产生这样的差距，重要原因就是因为欧美等国家使用“产品至上、设计第一”的产品策略，而把低附加值、高环境污染、高资源消耗的生产等环节转移到落后国家。 另外根据国内知名专家介绍和统计，国外制造业信息化是以产品研发为核心，再结合供应链管理、客户关系管理等形成整合的信息支撑系统；而国内企业信息化大多以ERP为核心，台湾地区十几年前也是以ERP为核心。这种格局和欧美、韩国、台湾、中国的盈利模式完全适应的，但这决不是中国、台湾等想要的格局。从欧美国家发展的轨迹和目前的格局来看，形成“产品至上”的研发策略是竞争的必然趋势。可喜的是，我国台湾地区的制造业正从劳动密集型向附加值较高的产品设计方向发展，PLM也在近几年发展的红红火火。这种国内外应用软件的差别，台湾信息化的发展轨迹是值得深思的。 回过头来看一下PDM的发展。PDM从上个世纪八十年代诞生到现在经历了一个CAD数据管理、产品配置管理以及对所有产品相关数据管理的过程，在1997年左右PDM的理论和应用比较成熟了，大多数PDM系统可以管理企业研发部门的数据和流程，实现了在研发部门在正确的时间，把正确的信息，传递给正确的人。与此同时PDM在提供产品数据管理的完整解决方案能力上已经显得力不从心，无论从理念还是实际项目中，PDM系统并没有消除企业的信息孤岛，也没有提供给企业一个全生命周期的解决方案。 正如ERP的发展经历了MRP、MRPII两个阶段一样，PLM系统在经历了EDM、PDM两个阶段后终于出现在企业家和软件厂商的视野中来。和PDM不同，PLM第一次提出了全生命周期管理的概念，第一次从产品的全生命周期管理的角度研究软件的实现，第一次从全面解决方案的角度考虑产品的生命周期优化管理。以往的PDM产品，虽然或多或少有集成或有效性管理的功能来支持和ERP、生产数据准确性，但从来没有一个PDM软件可以有效的跟踪和管理产品的制造数据、质量数据、售后服务数据；在更改管理和产品改型设计的支持上，也仅仅实现了设计数据发放和配置管理，并没有把产品问题反馈、客户建议等更有价值的需求纳入到系统管理和解决方案中，从这种意义上来说，PDM仅仅实现了开环的设计更改流程，这和当年的MRP只能进行开环的生产作业计划何其相似。 目前，真正的PLM产品大多数以柔性的面向对象的体系来搭建产品数据框架，以流程管理协同Internet环境和企业的合作者和ERP、CRM等系统，以业务对象的生命周期控制产品演化策略和协同。只有这样，PLM系统才能完全支持在整个生命周期种价值链中构思、评估、开发、管理和支持企业业务。正如一位CIO所说“有了PLM系统，ERP、CRM和SCM系统才终于有了它们一直需要的东西——一个可靠的、可以普遍访问到的、最新、最准确、最完整的产品信息源。” 2、如何实现生命周期的协同 从以往的PDM企业应用来看，管理产品信息的更改以及保持对设计和制造过程的控制，通常被认为是一个难以实现的目标；对于如何管理具体产品数据和客户反馈更是一个盲点。要成功地实行“产品至上”的盈利策略，必须提供一个适用的产品全生命周期数据管理和相互协作的基础架构，来高效汇集和管理不同的产品信息并支持完整而有效的运作过程。 依据PLM业界经典的诺门架构（Norman’s Structure）（图1），研发活动是所有活动的源头，而PLM系统是协同企业关键业务的核心架构。整个企业在前端由CRM系统与客户联系，在后端电子化采购系统（eProcurment）或供应链管理系统（SCM）与供货商沟通；研发活动的产出—新产品的资料会传到下端MRP系统进入生产程序；企业销货收入、成本、获利的贡献，会经由ERP系统的财务数字反应给管理阶层得知。国外企业正是借这种架构并通过PLM系统为主的整合系统实现了产品全生命周期的协同运作。 具体来说，在PLM环境下的产品数据全生命周期管理协同运作（图2）主要分为如下四个方面： *销售：PLM保存了产品定义的所有信息，销售过程的输入/输出均依据PLM；*设计:设计师直接从PLM中获得订单技术协议、以往产品的问题反馈、类似产品的解决方案、设计雷区等信息和知识，然后使用CAD/CAM/CAE软件以及所有与这些系统配合使用的补充性软件，以协同的方式在一起研发产品；*生产和采购：在生产视图中管理产品技术状态和质量数据，在客户视图中维护产品出厂数据、客户服务数据；而这些是ERP系统和以往的PDM解决方案不能成功解决却又对企业管理整体优化影响重大的业务。 *客户：客户通过Internet访问产品维护数据、提交问题反馈、进行自助式服务，所有这一切，会给用户准确的服务数据，并获得第一手的客户需求，用以指导产品的下一轮研发。 需要说明的是PLM系统实现上述架构的方法并不是一味的在自身数据库里存储这些数据，而是使用连接、整合的方法把分散在不同系统的数据融合为一个完整的、实时的业务数据。同时由于各个企业实际情况不同，所选取的切入点也有不同。 我们目前在一个企业中采用上图模式实现PLM系统和ERP系统以及供应链系统的协同，采用的切入方法关键如下： (1)首先由PLM统一了设计、制造、采购等环节的物料数据。 (2)由标准化牵头，采购部门协助共同确定一定时间内的物料状态，物料共分为三种状态：优选、可用、禁用，对于目前性价比差或采购不到的物料设置为禁用，性价比一般或低值物料设为可用，价格变化迅速、性价比高或积压严重的物料设为优选。 (3)设计师在设计或更改时只能选取统一管理的物料，禁用物料禁止使用，已经使用的会强制设计师变更。 (4) PLM整合ERP，不仅提供PLM系统存储的信息给设计师，还把ERP当前物料的库存、在制品等数据整合在PLM界面中提供给设计师。 通过这种PLM协同ERP和采购供应链的方法，使得该企业的物流从源头上得到控制，该企业领导表示，下一步将进行产品模块化设计在设计、生产、采购、客户服务中的推广，以此实现在成本最低、质量保证的前提下为用户提供更多的选择。 3、把协同进行到底 如上所述，使用PLM整合企业信息化软件的架构关键在于协同，在于产品生命周期管理过程中，连接、整合各个系统，并借此把供应链中上下游厂商及顾客的产品信息与制造核心流程互联互通，进而节省开发及制造产品所需的成本及时间并尽可能的激发产品创新，设计出该行业的杀手级产品。 据国家财政部的一项统计表明，目前中国80％以上的大中型企业已实现财务电算化和初步信息化，用户数据积累已达一定规模，但企业数据的有效利用率却不足7％。造成这种现象的主要原因是，用户缺少“能够以一种简单易行的方式接近和把握信息”的工具。到目前为止PLM系统的整合框架应用案例中，对于各个系统中的数据整合哪些、如何整合、如何协同整体业务同样也刚刚起步。 不难想象，在下一个PLM浪潮中，仅仅连接各个系统的数据是远远不能满足实际需求的，如何用PLM更好的协同各个系统和业务将成为解决方案、软件设计的重点。软件设计中将重点考虑对协同模式的研究和支持，而不仅仅是简单的Check In/Check Out和工作流。如何组成一个高度协作的企业研发团队、如何整合现有的CRM、ERP、SCM系统、如何构建一个协同企业将成为下一代解决方案要回答的关键问题。 正如一个地区、一个国家想要发展，就必须坚持“产品至上”的策略一样，PLM系统要发展就必须把协同进行到底。
Ⅲ 什么是mes plm，wms，srm，crm，oa
MES系统即制造企业生产过程执行系统，是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统。MES 可以为企业提供包括制造数据管理、计划排程管理、生产调度管理、库存管理、质量管理、人力资源管理、工作中心/设备管理、工具工装管理、采购管理、成本管理、项目看板管理、生产过程控制、底层数据集成分析、上层数据集成分解等管理模块，为企业打造一个扎实、可靠、全面、可行的制造协同管理平台。
PLM是一种应用于在单一地点的企业内部、分散在多个地点的企业内部，以及在产品研发领域具有协作关系的企业之间的，支持产品全生命周期的信息的创建、管理、分发和应用的一系列应用解决方案，它能够集成与产品相关的人力资源产品生命周期管理、流程、应用系统和信息。
WMS是仓库管理系统(Warehouse Management System) 的缩写，仓库管理系统是通过入库业务、出库业务、仓库调拨、库存调拨和虚仓管理等功能，对批次管理、物料对应、库存盘点、质检管理、虚仓管理和即时库存管理等功能综合运用的管理系统，有效控制并跟踪仓库业务的物流和成本管理全过程，实现或完善的企业仓储信息管理。
SRM的全称是supplier relationshipmanagement ，中文翻译为供应商关系管理。是用在供应链的前端，即：供应商端。SRM致力于改善核心企业与供应商上游供应商的关系，实现和供应商建立和维持长久、稳定紧密的伙伴关系，从而达到降低采购成本、提升工作效率的目的。
CRM是英文Customer Relationship Management 的简写，一般译作“客户关系管理”。CRM最早产生于美国，由Gartner Group 首先提出的CRM这个概念的。20世纪90年代以后伴随着互联网和电子商务的大潮得到了迅速发展。不同的学者或商业机构对CRM的概念都有不同的看法。从价值作用角度来讲，CRM能够帮助企业以客户为中心，通过技术手段对客户管理和服务流程进行重组，加强与客户的沟通，不断挖掘新客户、保留老客户，提高客户的忠诚度和价值。同时通过对销售团队的管理，提高团队的执行力和企业运营水平，以达到客户价值最大化，为企业创造更多的收益。
办公自动化（Office Automation,简称OA）是将现代化办公和计算机技术结合起来的一种新型的办公方式。办公自动化没有统一的定义，凡是在传统的办公室中采用各种新技术、新机器、新设备从事办公业务，都属于办公自动化的领域。在行政机关中，大多把办公自动化叫做电子政务，企业单位就都叫OA，即办公自动化。
Ⅳ Java前端开发工程师都做什么
Java广泛应用在企业和互联网应用中，国内需求量最大占40%，应用面及其广泛；大到全国联网的系统，小到中小企业的应用解决方案，JAVA都占有极为重要的地位，包括人力资源HR，企业资源计划ERP、知识管理KM、供应链管理SCM、企业设备管理系统EAM、办公自动化OA，客户关系管理CRM，产品生命周期管理PLM、面向服务体系架构SOA、商业智能BI、项目管理PM、营销管理、流程管理WorkFlow、财务管理等等几乎所有你能想到的应用，都是用java技术开发的。另外还有开发在本机上运行的程序，比如最简单的word、excel 等运行在本机上的桌面应用都是用java开发的。 随着智能手机的普及和发展，包括无线手持设备、智能卡、通信终端、医疗设备、数字家电、汽车电子设备等应用领域，java开发将会更无止境。
Ⅳ 公司没有ERP系统，能用PDM/PLM系统管物料吗有什么要注意的
可以的。现在很多PLM系统都要物料编码管理模块，很多都是在研发单位图纸生成的时候就开始关联物料编码了。需要注意的就是，研发前端产生的物料编码需要有相应的物料申请流程审批，不是随意生成；物料编码规则也不宜太长和复杂，基本上有分类信息和流水就能解决很多中小企业的需求了。
Ⅵ CRM/PLM/SCM/MES与ERP的区别
CRM与ERP的区别和联系
从管理理念上，ERP的管理理念是提高企业内部资源的计划和控制能力，讲究的是在满足客户、及时交货的同时最大限度地降低各种成本，通过提高内部运转效率来提高对客户的服务质量，可以说是以效率为中心。CRM的理念是以客户关系的建立、发展和维持为主目的。它们的理念在关注对象上有区别，与企业级的内部资源计划ERP相比，CRM的更关注市场与客户。因为今天的客户既可以通过传统市场所提供的销售形式接触各类产品和服务，也可以方便地透过呼叫中心或互联网找到自己感兴趣的产品和服务。他们的消费方式由被动接受变为主动选择。所以CRM的作用主要在与客户直接接触的部门，它主要针对的是企业的市场营销、销售、服务部门，包括管理整个客户生命周期等各个阶段，为企业提供了对客户及所购产品的统计、跟踪和服务等信息化手段和功能。也就是说，如果说ERP是企业级的全面管理应用的话，CRM就是ERP的最前端，它的作用延伸到了ERP以前力所不能及的范围之外。
与ERP系统相比，CRM产品更专注于销售、营销、客户服务和支持等方面的管理，实际上，CRM的价值在于突出销售管理、营销管理、客户服务与支持方面的重要性，CRM系统本身可以看成广义的ERP的一部分，二者应该可以形成无缝的闭环系统。
PLM与ERP的区别与联系
PLM是用来管理所有与产品相关信息（如零部件信息、配置信息、图文文件信息、结构信息、权限信息等）和所有与产品相关流程的技术；ERP是对企业和制造有关的所有资源和过程进行统一管理的技术，侧重于制造领域物流的管理，其代表功能有：主生产计划、物料需求计划、采购需求计划，财务系统管理、库存管理等。
PLM的目标是期望通过对产品数据或流程的有效管理，从设计源头控制产品质量，实现“开源”、“生钱”，降低直接成本，提供企业的研发能力，缩短产品生命周期，进而提高企业的核心竞争力；ERP的目的是“节流”、“省钱”，希望通过对于企业资源的有效管理，降低间接成本，提高制造能力。
PLM系统倡导的是创新，是以产品的研发为中心，目标是加快盈利的速度，在产品和流程两方面促进创新，以＂杰出＂的产品快速占领市场；ERP系统强调的是控制，是由管理可见性的需求来驱动，并控制对财务有影响的企业活动来实现的。
SCM与ERP的区别与联系
SCM与ERP互补，属于两个根本不同的范畴。它们的目的不同、涉及领域和对象不同、业务性质不同、过程不同，需要的解决方案结构和系统实施方法也不尽相同。尽管在实施ERP的过程中也要解决许多非常困难的问题，但基本还是企业内部的问题；而在实施SCM的过程中，除去相关企业内部问题需要解决之外，人们还会面临谁是供应链管理者、谁是供应链执行者、如何体现系统实施效果、谁是系统实际受益者、系统相关费用该谁负担及如何分担等一系列问题。
ERP是资产性的系统，通常在资产负债表中作为资产体现，在销售管理费中进行摊销。而SCM是成本性系统，企业活动所覆盖的地域范围、业务复杂程度的提高和供应链长度的增加导致SCM系统的实施维护成本也会随之大幅度增加，所以SCM的成本应当作为业务直接成本在企业损益表中体现。
作为“规则制定者”同时需要ERP系统和SCM系统。通过ERP的实施，企业内部的业务和管理流程得以优化，信息得以实现一元化管理，形成了与“规则服从者”相比之下的交易优势。“规则制定者”通过这些优势制定规则和改变规则并通过各种形式迫使“规则服从者”遵循这些规则。SCM则是“规则制定者”“统治”供应链的工具。
MES与ERP的区别与联系
ERP的重点在于财务，也就是从财务的角度出发来对企业的资源进行计划，相关的模块也是以财务为核心的展开，最终的管理数据也是集中到财务报表上。MES重点在于制造，也就是以产品质量、准时交货、设备利用、流程控制等作为管理的目标。
ERP管理的范围比MES大，MES管理比ERP细。企业生产资源作为企业资源的一部分，也在ERP管理的范围内，也相应有生产计划、数据收集、质量管理、物料管理等功能模块，所以往往和MES会混淆。但ERP管理的范围主要是以工作中心为单位，MES能更细致到每个制造工序，对每个工序进行任务的下达、执行的控制和数据采集、现场调度。如果ERP要做到工序级的管理，需要进行定制开发。
ERP主要采用填写表单和表单抛转的方式实现管理，现场收到的制造任务是通过表单传达，现场制造数据也是通过填写表单完成收集。MES是采用事件的方式实现管理，生产订单的变化和现场的制造情况，通过MES内置的WIP引擎立刻触发相关事件，要求相关人员或设备采取相应的行动。
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Ⅶ oa，crm，erp之间的区别和联系是什么
企业在信息化建设过程所有的知识形态划分为四大类：客户资源类、产品技术知识类、营运资源类和有形实体资产类.
对应的技术载体也就是我们经常听到的一些词了分别是
CRM（Customer relationship management）、
PLM（Proct Lifecycle Managemen）
SCM（Supply Chain Management）
ERP（Enterprise Resource Planning）
BPM（Business Process Management）、
MES（Manufacturing Execution System Association，MESA）等等。
现在的时代我们不得不很认真的来审视到一点：企业竞争力最重要的源泉就是创新，创新的意识，创新的知识，创新的体系，创新的载体。通过不同领域范围内的专业系统应用来进行沉淀与固化，并保证企业各个业务领域可以协同并高效运作。
那么信息化系统在企业内部的分工是什么样子的呢？如下图（只覆盖到一部分）：
分解即为：
ERP+OA、MES、CRM、SCM等
现在信息化似乎和工业绑得比较多，简单谈谈围绕ERP的几个对比：
一、CRM与ERP的区别和联系
就管理目标上，ERP专注于降低开销和降低成本。通过使业务流程更有效率，ERP可以减少在这些流程上花费的资金。CRM简而言之是用于记录和存储与客户交互相关的所有信息的系统。用于收集和共享客户数据并对客户交互进行编目。由于所有数据都是标准化的，因此在整个业务中都可以轻松共享。管理人员可以使用CRM来创建销售预测，通过销售代表与客户保持联系，通过运送文员来验证地址，并由计费部门创建发票。 CRM的目标是提供全面的客户数据存储，可用于增加销售量，提高客户保留率，并使客户关系更有效率。
在关注对象上，CRM与ERP有着根本上的区别，相比于企业级的内部资源计划ERP，市场与客户才是CRM更多的关注。CRM的作用主要在与客户直接接触的部门，企业的市场营销、销售以及是服务部门，包括管理整个客户生命周期的各个阶段是CRM所主要针对的，并为企业提供对客户及所购产品的统计、跟踪、服务等信息化手段和功能。换言之，ERP倘若是企业级的全面管理应用的话，那么，ERP的最前端就是CRM，其作用范围已延伸至ERP以往力所不能及的地方。
站在应用系统的设计角度来看，ERP是简化复杂业务流程的宝贵工具。许多小企业从单一的房间或小办公室开始。所有的“部门”都可以在彼此的接触之内。在这一点上，可以提供每个部门的实时快照的软件可能是过度的。随着业务的发展，ERP的需求和收益变得更加清晰。在某些时候，经理或行政人员不知道他们负责的部门发生了什么，并且他需要知道他部门发生了什么那么这就是属于ERP的时代了。
CRM的体系设计以客户关系发展与维系为目标，系统主要是以统一的客户数据库为中心，为系统用户提供客户的统一视图和对客户的分析以及是预测等等。而ERP系统则是一个“事务处理”系统，强调准确记录企业各项资源的轨迹，包括中人、财和物等，无缝集成企业生产、库存、财务等管理模块，使企业的“自动化”能力得以实现，使人力需求与差错大幅降低，从而实现效率的不断提升。
二、SCM与ERP的区别与联系
当选择或更新功能性企业软件架构的时候，企业采购人员和负责评估此技术的其他人可能会对自身的个性化需要感到困惑，不知道企业内要实现某个具体的需求是ERP呢还是SCM呢？那么就随之而出的有这样一个问题：供应链管理软件工具与企业资源规划或ERP软件有什么区别？
SCM与ERP互补，属于两个根本不同的范畴。它们的目的不同、涉及领域和对象不同、业务性质不同、过程不同，需要的解决方案结构和系统实施方法也尽有不同。尽管在实施ERP的过程中也要解决许多非常困难的问题，但基本还是企业内部的问题；而在实施SCM的过程中，除去相关企业内部问题需要解决之外，人们还会面临谁是供应链管理者、谁是供应链执行者、如何体现系统实施效果、谁是系统实际受益者、系统相关费用该谁负担及如何分担等一系列问题。
外部与内部
描述SCM和ERP之间差异的最基本的方法之一是，当SCM处理来自外部供应商或供应商的原材料的数据时，ERP的处理是更侧重于内部工作流程。虽然SCM可能会“触及”其他内部流程的内部库存，但其中大部分是外向型的，所以在一个简单的层面上，供应链管理的重点很大程度上是外部的，在业务与第三方的交易中，而ERP工具的重点主要是针对内部的。
基于关系的任务为基础
供应链管理软件与ERP工具之间的另一个重点在于他们处理的事务和流程的性质。
供应链管理工具查看运输材料，但也涉及评估与第三方公司的关键关系，帮助生产公司提供其供应和库存。
例如，供应链管理可能主要包括评估成本，支持和业务伙伴关系的其他方面的工具。虽然它经常管理像运输和运输这样的具体任务，但它通常还有一个组成部分，集中在个人供应关系是否有意义，何时应该继续或者加急。
另一方面，由早期的一套名为“制造资源规划”或“MRP II”的思想产生的ERP通常集中在一组任务上。尽管ERP套件发展成为多功能范例，包括客户关系管理工具（基于关系），但仍然是ERP系统的主要核心部分，将始终以程序方式管理核心流程。
综合性与专业性
企业用于供应链管理的软件（SCM）和用于整体企业资源规划的软件（ERP）之间还有很大的区别。
从某种意义上说，企业资源规划对业务自动化和软件协助的一些关键方面来说是一个全新的挑战。相比之下，供应链管理是一种详细和专门的软件类型。它特别侧重于围绕将原材料纳入公司库存的行动和合作伙伴关系（而可能或可能不会处理该库存管理本身的细节）。重要的是要注意，许多ERP解决方案没有SCM软件提供的详细程度。最终，企业必须对哪些SCM和ERP工具进行具体的决策。他们可能会选择将大型ERP系统从像SAP或Oracle这样的制造商绑定到一个独立的SCM工具。
总结
ERP是资产性的系统，通常在资产负债表中作为资产体现，在销售管理费中进行摊销。而SCM是成本性系统，企业活动所覆盖的地域范围、业务复杂程度的提高和供应链长度的增加导致SCM系统的实施维护成本也会随之大幅度增加，所以SCM的成本应当作为业务直接成本在企业损益表中体现。
作为“规则制定者”同时需要ERP系统和SCM系统。通过ERP的实施，企业内部的业务和管理流程得以优化，信息得以实现一元化管理，形成了与“规则服从者”相比之下的交易优势。“规则制定者”通过这些优势制定规则和改变规则并通过各种形式迫使“规则服从者”遵循这些规则。SCM则是“规则制定者”“统治”供应链的工具。
三、MES与ERP的区别与联系
ERP的重点在于财务，也就是从财务的角度出发来对企业的资源进行计划，相关的模块也是以财务为核心的展开，最终的管理数据也是集中到财务报表上。MES重点在于制造，也就是以产品质量、准时交货、设备利用、流程控制等作为管理的目标。
ERP管理的范围比MES大，MES管理比ERP细。企业生产资源作为企业资源的一部分，也在ERP管理的范围内，也相应有生产计划、数据收集、质量管理、物料管理等功能模块，所以往往和MES会混淆。但ERP管理的范围主要是以工作中心为单位，MES能更细致到每个制造工序，对每个工序进行任务的下达、执行的控制和数据采集、现场调度。ERP要做到工序级的管理，需要进行定制开发。
ERP主要采用填写表单和表单抛转的方式实现管理，现场收到的制造任务是通过表单传达，现场制造数据也是通过填写表单完成收集。MES是采用事件的方式实现管理，生产订单的变化和现场的制造情况，通过MES内置的WIP引擎立刻触发相关事件，要求相关人员或设备采取相应的行动。不过现在制造型企业在信息化过程中逐渐思考如何将ERP和MES做集成，技术上实现已经不再是难点，不过还是需要企业在ERP系统的深入应用上做提升，在自身使用和操作水平达到一定程度的时候可以考虑将ERP和MES做集成考虑，优势肯定是互补的。
企业在信息化建设中必不可上的会涉及到上面提到的一种或者几种软件产品，作为软件供应商应该将自己的软件功能情景化，作为客户企业尽量将自己的需求明确化，这样在项目的进行中比较容易快速的执行。
企业信息化是世界范围内的大课题，当然也是中国制造2025大目标下的必然趋势，咱们国内的各类信息化软件系统层出不穷，一方面大环境的影响，一方面企业管理理念上的提升也在追求用更创新的工具载体去管理企业。
Ⅷ 什么是plm
PLM，是一个英文缩写，表示产品生命周期管理(Proct Lifecycle Management，PLM)。
根据业界权威的CIMDATA的定义，PLM是一种应用于在单一地点的企业内部、分散在多个地点的企业内部，以及在产品研发领域具有协作关系的企业之间的，支持产品全生命周期的信息的创建、管理、分发和应用的一系列应用解决方案，它能够集成与产品相关的人力资源、流程、应用系统和信息。
Ⅸ 选择ERP好还是选择PLM系统好
1. 业务链条；财务；物流以ERP为核心，分别与前端CRM; BI; 后端SCM；MEC各系统分别集成交互。2. 技术数据以PDM/PLM为中心，分别集成ERP; CRM; SCM;3. 明确范围。Do the right thing by the right people.
Ⅹ 如何集成BI、ERP、CRM、PDM（PLM）、SCM、GPS、MES、HR、OA系统
楼主，您真是到了能把这些整合到一处的时候你公司也就另一个版本的微软了，至少也是生么长虹，康佳一类的牛逼公司了。这些都能用到？即使您现在真要用到，那您现在也是在同麦肯锡、至少也是智邦、 汉普类的公司信息化建设的咨询总监在VIP咨询室谈你的顾虑了吧？
中国真正的企业在这之中用到的不会很多，多的就是一个ERP加上模块化的功能软件就ok了。